گرم مصنوعات

مولڈڈ پولی اسٹیرن خام مال پروجیکٹ میں ڈونگسن کی پیشرفت

مختصر تفصیل:



    مصنوعات کی تفصیل

    مصنوعات کے ٹیگز

    ڈونگشین کے زمینی توڑنے والے ای پی ایس خام مال پروجیکٹ کے ذریعہ ، ڈھالنے والی پولی اسٹیرن کی متحرک دنیا میں ڈھل جائیں۔ ہمارا پروجیکٹ ای پی ایس (قابل توسیع پولی اسٹیرن) خام مال کی تیاری کے بارے میں ایک جامع بصیرت پیش کرتا ہے ، جو ڈھالنے والی پولی اسٹیرن مصنوعات کی تخلیق میں ایک بنیادی جز ہے۔ ڈونگ شین میں ، ہم ایک پیچیدہ عمل کی پیروی کرتے ہیں جس میں متعدد مراحل شامل ہوتے ہیں: پولیمرائزیشن ، امپریگنشن ، کولنگ ، دھونے ، خشک ہونے والی ، سییونگ ، کوٹنگ ، کمپن امتحان ، اور پیکیجنگ۔ سفر پولیمرائزیشن کے ساتھ شروع ہوتا ہے ، ابتدائی مرحلہ جہاں اسٹائرین کے مونومرز کو مل کر پولیمر زنجیریں تشکیل دیتے ہیں۔ ہمارا امپریگینیشن مرحلہ پولی اسٹیرن موتیوں میں پینٹین گیس کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے ، جو حتمی مصنوع کے مستقل معیار کے لئے بہت ضروری ہے۔ اگلے مرحلے میں ٹھنڈا ہونا ہے ، جہاں ای پی ایس ڈھانچے کو مستحکم کرنے کے لئے موتیوں کی مالا ٹھنڈا ہوجاتی ہے ، اس کے بعد کسی بھی بقایا کیمیکل کو دور کرنے کے لئے دھونے کے بعد۔ اس کے بعد مواد کو خشک کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ کسی بھی نمی کی مقدار سے پاک ہے۔ چہل قدمی کا مرحلہ مالا کے سائز میں کسی بھی طرح کی تضادات کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے ، جو ای پی ایس پروڈکٹ کے معیار کا ایک اہم عنصر ہے۔ کوٹنگ کے مرحلے پر ، ہم کلمپنگ کو روکنے کے لئے موتیوں کی مالا پر مادہ کی ایک پتلی پرت لگاتے ہیں۔

    EPS کا خلاصہ(قابل توسیع پولی اسٹیرن) خام مال کی پیداوار

    عمل کے بہاؤ کا تعارف

    ایک - مرحلہ طریقہ کا عمل جس میں پولیمرائزیشن ، امپراگینشن ، کولنگ ، دھونے ، خشک کرنے ، چھلنی ، کوٹنگ ، کمپن امتحان ، پیکنگ شامل ہیں۔ ای پی ایس کی پیداوار کا اوسط پیداوار سائیکل کا وقت 16 ~ 17 گھنٹے ہے۔

    img005

    (1) پولیمرائزیشن اور امپریگنیشن

    ری ایکٹر میں پولیمرائزیشن اور امپریگنیشن پر عمل کیا جاتا ہے۔ کچھ مزاج کے تحت ، ایس ایم پولیمرائز ہوگا۔ کمرشل ہلچل سے ، ایس ایم کو بڑھا کر سٹرپس میں کاٹا جائے گا ، پھر سطح کے دباؤ کی وجہ سے پانی میں معطل ایس ایم آئل کے قطرے تحریر کریں گے۔ ایس ایم ذرات کے ٹکرانے سے بچنے اور ایک دوسرے کے ساتھ جڑنے کے لئے پانی میں معطل کرنے والے منتشر ہیں۔ اس عمل میں کم - درجہ حرارت پولیئرائزیشن کو یقینی بنانے کے لئے کنیکٹ پاور سے وابستہ پاور بڑی ہونی چاہئے۔

    کم - ٹمپریشن پولیمرائزیشن کا رد عمل ایس ایم کے آئل ڈراپ میں چل رہا ہے ، رد عمل میں جاری ہونے والی حرارت کلپ سیٹ میں ٹھنڈک پانی کے ذریعہ چھین لی جائے گی۔ وقت پر گرمی کو دور کرنے کے ل we ، ہمیں رد عمل کے عمل کے دوران پانی کے نظام کی ری سائیکلنگ کے عام طور پر کام کو یقینی بنانا ہوگا۔ بصورت دیگر ، ری ایکٹر میں درجہ حرارت بہت زیادہ ہوگا ، جو فوری رد عمل اور زیادہ واسکاسیٹی کا باعث بنتا ہے۔

    موتیوں کی پیداوار کے عمل کو دستی طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے ، اس عمل کے دوران ، بڑے اتار چڑھاو سے بچنے کے لئے درجہ حرارت کو مناسب کنٹرول کیا جانا چاہئے ، بصورت دیگر ، مالا کی سائز کی حد کو وسیع کیا جائے گا۔ اس دوران ، موتیوں کی مالا کے سائز کو کنٹرول کرنے کے لئے اکثر نمونوں کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے۔

    ہلکے وزن کا CACO3 اور TCP کو ایڈجسٹ کرکے ، مالا کے سائز کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔

    DCS سسٹم حرارت ، پولیمرائزیشن ، امپریگنیشن ، اعلی - درجہ حرارت کا رد عمل ، اور ٹھنڈک کے پورے عمل کے دوران درجہ حرارت پر قابو پانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ حفاظت کی پیداوار کو یقینی بنانے کے ل the ، ڈی سی ایس سسٹم رد عمل کے مزاج اور وقت ، اور اوور - درجہ حرارت یا زیادہ دباؤ والے معاملے میں الارم کو کنٹرول کرے گا۔

    جب ایس ایم کی تبادلوں کی شرح تقریبا 75 ٪ (مستقل درجہ حرارت کے تحت تقریبا 4 سے 5 گھنٹے) تک پہنچ جاتی ہے تو ، اڑانے والے ایجنٹ کی کچھ مقدار شامل کی جانی چاہئے۔ کچھ وقت اور دباؤ کے تحت رنگین اور پولیمرائزیشن کے بعد ، ہم EPS موتیوں کی مالا حاصل کرسکتے ہیں۔
    امپریگنشن کے لئے اڑانے والے ایجنٹ کو پمپ کے ذریعہ کیتلی کی پیمائش کرنے میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، اور وزن کے آلے کے ذریعہ درست طریقے سے وزن کیا جاتا ہے۔ اعلی - عارضی عمل کے بعد ، جب مخصوص درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوتا ہے تو ، مادے کو واشنگ ٹینک پر خارج کیا جاسکتا ہے۔

    (2) دھونے

    منتشر اور ڈیفیکولٹس جیسی نجاست کو دھونے سے ہٹانا چاہئے۔ صفائی کے بعد ، زیادہ تر سطح کے پانی کو دور کرنے کے لئے ای پی ایس موتیوں کی مالا سنٹرفیوگل پانی کی کمی سے خشک ہوجائے گی ، اور مزید خشک ہونے کے لئے تیار ہے۔
    ہم نجاست کو دور کرنے کے لئے ڈی - فومنگ ایجنٹ کا بھی استعمال کرسکتے ہیں۔

    (3) خشک کرنا

    سنٹرفیگل پانی کی کمی کے بعد ، ای پی ایس موتیوں کی سطح پر تقریبا 3 3 ٪ پانی کی باقیات ہوں گی (انتہائی پانی کا مواد ای پی ایس مصنوعات کے معیار کو متاثر کرے گا) ، لہذا مزید خشک کرنے کے عمل کی ضرورت ہے ، اس عمل کے دوران ، ای پی ایس کے موتیوں کو گرم ہوا سے خشک کیا جاتا ہے۔ تیز ہوا سے اڑانے سے ، سطح کا رہائشی پانی بھاپ بن جاتا ہے ، پھر اس طرح کی گیس - ٹھوس مرکب بازی کی قسم کے طوفان جداکار میں آجاتا ہے ، جبکہ موتیوں کی مالا آؤٹ لیٹ کے ذریعے سائلو کو فلٹر کرنے کے لئے گرتی ہے ، تیز رفتار گھومنے والی ہوا کا بہاؤ جداکار کے وسط میں ایک کم دباؤ کا علاقہ تشکیل دے گا ، اور گرم مرطوب ہوا کے بہاؤ کو مرکز کے پائپ کے ذریعے دھکیل دے گا۔ اس طرح سے موتیوں کی مالا خشک ہوجائے گی۔

    گرم ہوا کے خشک ہونے کے بعد ، پانی کے مواد کو مزید کم کرنے کے ل the مالا کو ٹھنڈی ہوا سے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے ، اور اسکریننگ کے لئے تیار ہوجائیں۔ بجلی کے جمع ہونے کو روکنے کے لئے ، خشک ہونے کے دوران اینٹیسٹیٹک ایجنٹ شامل کیا جانا چاہئے۔
    خشک کرنے والے درجہ حرارت کو ڈی سی ایس سسٹم کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔

    (4) اسکریننگ

    خشک ای پی ایس موتیوں کے سائز ناہموار ہیں ، اسکریننگ مچنگ کی ضرورت ہے تاکہ موتیوں کی مالا کو تصریح کے ذریعہ الگ کیا جاسکے اور مختلف سائلوز میں منتقل کیا جاسکے۔

    (5) کوٹنگ

    ای پی ایس کی پیداوار ، اسٹوریج ، نقل و حمل اور عمل کے دوران ، اڑانے والے ایجنٹ سے فرار ناگزیر ہے۔ اگر بہت زیادہ اڑانے والا ایجنٹ کھو گیا تو ، بہت ساری پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑے گا ، جیسے شرح میں کمی ، کثافت میں اضافہ ، تشکیل دینے میں دشواری وغیرہ۔

    (6) پیکیج

    مختلف تفصیلات کے مطابق ای پی ایس موتیوں کی مالا پیک کریں۔ معیاری پیکیج کا وزن 25 کلوگرام ہے۔

    پیکیجنگ کا مقصد: مخروط نقل و حمل ، اڑانے والے ایجنٹ کے فرار سے بچنے سے بچیں ، اور گارنٹی کی مدت میں توسیع کریں۔

    ای پی ایس فلو چارٹ

    کیس


  • پچھلا:
  • اگلا:



  • ہمارا کمپن امتحان کے عمل ای پی ایس موتیوں کے استحکام کا اندازہ کرتا ہے ، جس سے پیکیجنگ کے ل their ان کی مناسبیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ آخر میں ، موتیوں کی مالا اس طرح سے پیک کی گئی ہے جو ان کی محفوظ نقل و حمل اور اسٹوریج کو یقینی بناتی ہے۔ ڈونگسن کا ای پی ایس خام مال پروجیکٹ اعلی - کوالٹی مولڈڈ پولی اسٹیرن کی تیاری کے عزم کی نمائش کرتا ہے۔ پیداوار کے عمل کو بڑھا کر اور اپنی تکنیکوں کو بہتر بناتے ہوئے ، ہمارا مقصد ڈھالنے والی پولی اسٹیرن انڈسٹری میں نئے معیارات طے کرنا ہے۔

  • پچھلا:
  • اگلا:
  • privacy settings رازداری کی ترتیبات
    کوکی رضامندی کا انتظام کریں
    بہترین تجربات فراہم کرنے کے ل we ، ہم کوکیز جیسی ٹیکنالوجیز استعمال کرتے ہیں تاکہ آلہ کی معلومات کو اسٹور اور/یا رسائی حاصل کی جاسکے۔ ان ٹیکنالوجیز سے رضامندی سے ہمیں اس سائٹ پر براؤزنگ سلوک یا منفرد آئی ڈی جیسے ڈیٹا پر کارروائی کرنے کی اجازت ہوگی۔ رضامندی یا رضامندی واپس نہ لینے ، کچھ خصوصیات اور افعال کو بری طرح متاثر کرسکتے ہیں۔
    ✔ قبول
    ✔ قبول کریں
    مسترد اور قریب
    X