Reaktörde polimerizasyon ve emprenye teşvik edilir. Belirli bir öfke altında SM polimerize olacaktır. Comintious karıştırma ile SM uzatılacak ve şeritlere kesilecek, daha sonra yüzey basıncı nedeniyle suda asılı olan SM yağı damlaları oluşturacaktır. SM partiküllerinin çarpmasını ve birbirine bağlanmasını önlemek için suda askıya alan dağıtıcılar vardır. Bu işlemde, düşük - sıcaklık polierizasyonunu sağlamak için ayrılma gücü bağlantı gücünden daha büyük olmalıdır.

Düşük - Temperasyon polimerizasyon reaksiyonu, SM'nin yağ düşüşünde çalışıyor, reaksiyonda salınan ısı klips setindeki soğutma suyu tarafından alınacaktır. Isıyı zamanında çıkarmak için, reaksiyon işlemi sırasında normal olarak geri dönüşüm su sisteminin çalışmasını sağlamalıyız. Aksi takdirde, reaktördeki sıcaklık çok yüksek olacaktır, bu da hızlı reaksiyon ve daha yüksek viskoziteye yol açacaktır.

Boncuk üretim süreci manuel olarak kontrol edilir, işlem sırasında sıcaklık büyük dalgalanmaları önlemek için uygun kontrol edilmelidir, aksi takdirde boncukların boyut aralığı genişletilir. Bu arada, boncukların boyutunu kontrol etmek için numunelerin sıklıkla gözlemlenmesi esastır.

Hafif CACO3 ve TCP'nin ayarlanmasıyla, boncukların boyutu kontrol edilebilir.

DCS sistemi, tüm ısıtma, polimerizasyon, emprenye, yüksek - sıcaklık reaksiyonu ve soğutma işlemi boyunca sıcaklık kontrolü için kullanılır. Güvenlik üretimini sağlamak için, DCS sistemi reaksiyon öfkesini ve süresini ve alarmı - sıcaklık veya aşırı basınç kasasında kontrol edecektir.

SM'nin dönüşüm oranı yaklaşık%75'e (sabit sıcaklık altında yaklaşık 4 ila 5 saat) ulaştığında, belirli miktarda üfleme maddesi eklenmelidir. Belirli bir zaman ve basınç altında emprenye ve polimerizasyondan sonra EPS boncuklarını alabiliriz.
Emprenye için üfleme maddesi, su ısıtıcısının pompa ile ölçülmesine enjekte edilir ve ağırlıklandırma cihazı ile doğru bir şekilde ağırlıklandırılır. Yüksek - sıcaklık işleminden sonra, belirtilen sıcaklığa soğutulurken, malzeme yıkama tankına boşaltılabilir.