สินค้าร้อน

การพัฒนาของ Dongshen ในโครงการวัตถุดิบโพลีสไตรีนที่ขึ้นรูป

คำอธิบายสั้น ๆ :



    รายละเอียดผลิตภัณฑ์

    แท็กผลิตภัณฑ์

    เจาะลึกเข้าไปในโลกที่มีพลวัตของสไตรีนแม่พิมพ์ผ่านโครงการวัตถุดิบ EPS ที่ก้าวล้ำของ Dongshen โครงการของเรานำเสนอข้อมูลเชิงลึกที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการผลิตวัตถุดิบ EPS (Polystyrene ที่ขยายได้) ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักในการสร้างผลิตภัณฑ์โพลีสไตรีนขึ้นรูป ที่ Dongshen เราทำตามกระบวนการที่พิถีพิถันซึ่งรวมเอาหลายขั้นตอน: การเกิดพอลิเมอไรเซชันการทำให้เย็นการระบายความร้อนการล้างการอบแห้งการรดน้ำการเคลือบการตรวจจับการสั่นสะเทือนและบรรจุภัณฑ์ การเดินทางเริ่มต้นด้วยการเกิดพอลิเมอไรเซชันขั้นตอนแรกที่โมโนเมอร์ของสไตรีนรวมกันเป็นโซ่พอลิเมอร์ ขั้นตอนการทำให้ชุ่มชื้นของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกระจายของก๊าซเพนเทนอย่างสม่ำเสมอตลอดลูกปัดโพลีสไตรีนซึ่งมีความสำคัญต่อคุณภาพที่สอดคล้องกันของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ขั้นตอนต่อไปคือการระบายความร้อนซึ่งลูกปัดจะถูกทำให้เย็นลงเพื่อทำให้โครงสร้าง EPS มีเสถียรภาพตามด้วยการล้างเพื่อกำจัดสารเคมีที่เหลือ วัสดุจะถูกทำให้แห้งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปริมาณความชื้นใด ๆ ขั้นตอนการกรองช่วยในการกำจัดความไม่สอดคล้องกันในขนาดลูกปัดซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ EPS ในขั้นตอนการเคลือบเราใช้ชั้นบาง ๆ ของสารกับลูกปัดเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อน

    สรุปของ EPS(สไตรีนที่ขยายได้) การผลิตวัตถุดิบ

    กระบวนการแนะนำการไหล

    กระบวนการของวิธีหนึ่ง - ขั้นตอนรวมถึงการเกิดพอลิเมอไรเซชัน, อิมเพรทเจนต์, การระบายความร้อน, การซัก, การอบแห้ง, การรดน้ำ, การเคลือบ, การตรวจการสั่นสะเทือน, การบรรจุ รอบการผลิตเฉลี่ยของการผลิต EPS คือ 16 ~ 17 ชั่วโมง

    img005

    (1) การเกิดพอลิเมอไรเซชันและการทำให้ชุ่ม

    การเกิดพอลิเมอไรเซชันและการทำให้เป็นน้ำในเครื่องปฏิกรณ์ ภายใต้การปรับอากาศบางอย่าง SM จะทำพอลิเมอร์ โดยการติดเชื้อ SM จะถูกขยายและตัดเป็นแถบจากนั้นเขียนน้ำมัน SM ลดลงในน้ำเนื่องจากความดันพื้นผิว มีสารช่วยกระจายตัวที่แขวนอยู่ในน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงอนุภาค SM และเชื่อมต่อกัน ในกระบวนการนี้พลังงานที่ไม่ลงรอยกันควรมีขนาดใหญ่กว่ากำลังเชื่อมต่อเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปรับอุณหภูมิต่ำ - อุณหภูมิต่ำ

    ปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชั่นที่ต่ำ - ในการกำจัดความร้อนในเวลาเราต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานของระบบน้ำรีไซเคิลตามปกติในระหว่างกระบวนการทำปฏิกิริยา มิฉะนั้นอุณหภูมิในเครื่องปฏิกรณ์จะสูงเกินไปซึ่งนำไปสู่การตอบสนองอย่างรวดเร็วและความหนืดที่สูงขึ้น

    กระบวนการผลิตลูกปัดจะถูกควบคุมด้วยตนเองในระหว่างกระบวนการอุณหภูมิควรถูกควบคุมอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนขนาดใหญ่มิฉะนั้นช่วงขนาดของลูกปัดจะกว้างขึ้น ในขณะเดียวกันการสังเกตตัวอย่างบ่อยครั้งเป็นสิ่งจำเป็นในการควบคุมขนาดของลูกปัด

    โดยการปรับ Caco3 และ TCP น้ำหนักเบาขนาดของลูกปัดสามารถควบคุมได้

    ระบบ DCS ใช้สำหรับการควบคุมอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน, พอลิเมอไรเซชัน, การทำให้ชุ่ม, ปฏิกิริยาสูง - อุณหภูมิสูงและการระบายความร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตความปลอดภัยระบบ DCS จะควบคุมการเกิดปฏิกิริยาและเวลาและการเตือนภัยในกรณีที่มีอุณหภูมิสูงเกินไปหรือมากเกินไป

    เมื่ออัตราการแปลงของ SM ถึงประมาณ 75%(ประมาณ 4 ถึง 5 ชั่วโมงภายใต้อุณหภูมิคงที่) ควรเพิ่มเอเจนต์เป่าปริมาณบางอย่าง หลังจากการทำให้ชุ่มและโพลีเมอไรเซชันภายใต้เวลาและความดันเราสามารถรับ EPS ลูกปัดได้
    ตัวแทนการเป่าสำหรับการทำให้ชุ่มถูกฉีดเข้าไปในการวัดกาต้มน้ำด้วยปั๊มและถ่วงน้ำหนักอย่างแม่นยำโดยอุปกรณ์ถ่วงน้ำหนัก หลังจากกระบวนการที่สูง - tempterature เมื่อเย็นลงที่อุณหภูมิที่ระบุวัสดุสามารถถูกปล่อยออกไปยังถังล้าง

    (2) การซักผ้า

    สิ่งเจือปนเช่นสารช่วยกระจายตัวและ defloculates จะต้องถูกลบออกโดยการล้าง หลังจากทำความสะอาดลูกปัด EPS จะถูกทำให้แห้งโดยการคายน้ำแบบแรงเหวี่ยงเพื่อกำจัดน้ำผิวดินส่วนใหญ่และพร้อมสำหรับการอบแห้งต่อไป
    นอกจากนี้เรายังสามารถใช้ DE - Agent Foaming เพื่อกำจัดสิ่งสกปรก

    (3) การอบแห้ง

    หลังจากการคายน้ำแบบแรงเหวี่ยงจะมีน้ำเหลืออยู่ประมาณ 3% บนพื้นผิวของเม็ดบีเอส (ปริมาณน้ำสูงจะมีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ EPS) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีกระบวนการอบแห้งต่อไปในระหว่างกระบวนการนี้ลูกปัด EPS จะถูกทำให้แห้งด้วยอากาศร้อน การพัดด้วยลมร้อนน้ำที่อยู่อาศัยของพื้นผิวกลายเป็นไอน้ำจากนั้นก๊าซชนิดนี้ - ส่วนผสมของแข็งเข้ามาในตัวคั่นไซโคลนประเภทการแพร่กระจายในขณะที่ลูกปัดตกลงมาเพื่อกรองไซโลผ่านทางออกการไหลเวียนของอากาศที่สูง - ด้วยวิธีนี้ลูกปัดจะแห้ง

    หลังจากการอบแห้งด้วยอากาศร้อนลูกปัดจะต้องเย็นลงด้วยลมเย็นเพื่อลดปริมาณน้ำและเตรียมพร้อมสำหรับการตรวจคัดกรอง เพื่อป้องกันการสะสมของกระแสไฟฟ้าควรเพิ่มสารป้องกันโรคในระหว่างการอบแห้ง
    อุณหภูมิการอบแห้งถูกควบคุมโดยระบบ DCS

    (4) การคัดกรอง

    ขนาดของลูกปัด EPS แห้งไม่สม่ำเสมอจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรกลคัดกรองเพื่อแยกลูกปัดออกตามข้อกำหนดและถ่ายโอนไปยังไซโลที่แตกต่างกัน

    (5) การเคลือบ

    ในระหว่างการผลิต EPS การจัดเก็บการขนส่งและกระบวนการการหลบหนีของตัวแทนเป่าเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ หากเอเจนต์เป่าลมหายไปมากเกินไปปัญหามากมายจะเกิดขึ้นเช่นการลดลงของอัตราการขยายตัวเพิ่มความหนาแน่นความยากลำบากในการขึ้นรูป ฯลฯ เพื่อขยายระยะเวลาการจัดเก็บที่ถูกต้องของ EPS และป้องกันการสูญเสียตัวแทนเป่าการใช้สารเคลือบผิวที่พื้นผิวของ EPS เป็นสิ่งจำเป็น

    (6) แพ็คเกจ

    บรรจุลูกปัด EPS ตามข้อกำหนดที่แตกต่างกัน น้ำหนักแพ็คเกจมาตรฐานคือ 25 กิโลกรัม

    วัตถุประสงค์ของบรรจุภัณฑ์: การขนส่ง conenience หลีกเลี่ยงการหลบหนีของตัวแทนเป่าและขยายระยะเวลาการรับประกัน

    แผนภูมิการไหลของ EPS

    กรณี


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:



  • กระบวนการตรวจสอบการสั่นสะเทือนของเราประเมินความเสถียรของลูกปัด EPS เพื่อให้มั่นใจว่าเหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์ ในที่สุดลูกปัดได้รับการบรรจุในลักษณะที่ทำให้มั่นใจได้ว่าการขนส่งและการจัดเก็บที่ปลอดภัย โครงการวัตถุดิบ EPS ของ Dongshen นำเสนอความมุ่งมั่นของเราในการผลิตสไตรีนที่มีคุณภาพสูง - ด้วยการเพิ่มกระบวนการผลิตและปรับแต่งเทคนิคของเราเรามุ่งมั่นที่จะกำหนดมาตรฐานใหม่ในอุตสาหกรรมโพลีสไตรีนที่ขึ้นรูป

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:
  • privacy settings การตั้งค่าความเป็นส่วนตัว
    จัดการความยินยอมคุกกี้
    เพื่อให้ประสบการณ์ที่ดีที่สุดเราใช้เทคโนโลยีเช่นคุกกี้เพื่อจัดเก็บและ/หรือข้อมูลอุปกรณ์เข้าถึง การยินยอมให้กับเทคโนโลยีเหล่านี้จะช่วยให้เราสามารถประมวลผลข้อมูลเช่นพฤติกรรมการเรียกดูหรือ ID ที่ไม่ซ้ำกันในเว็บไซต์นี้ ไม่ยินยอมหรือถอนความยินยอมอาจส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติและฟังก์ชั่นบางอย่างในทางลบ
    ✔ยอมรับ
    ✔ยอมรับ
    ปฏิเสธและปิด
    X