Полимеризација и импрегнација је подобна у реактору. Под одређеном темпераментом, СМ ће се полимеризирати. СМИТИНГ ТХЕМИНГ, СМ ће се продужити и исећи на траке, а затим саставља СМП капи за уље обухватају се у води због површинског притиска. Постоје дисперсонти који суспендовали у води да се избегну СМ честице и повезују се заједно. У овом процесу непажња моћ треба да буде већа од снаге Повезивање да би се осигурала ниска - полиеризацију температуре.

Реакција полимеризације ниске - температуре се покреће у паду СМ уља, топлота која се ослобађа у реакцији биће одузета хладним водама у сету исјечка. Да бисте вријеме уклонили вријеме, морамо осигурати нормално рад система за рециклажу током реакције. У супротном, температура у реактору ће бити превисока, што доводи до брзе реакције и вишој вискозности.

Процес производње перлица се ручно контролише, током процеса, температура треба да се контролише правилно да би се избегла велика флуктуација, у супротном, прошириће се распон величине перли. У међувремену, често посматрање узорака је од суштинског значаја за контролу величине перлица.

Подешавање светлосне тежине ЦАЦО3 и ТЦП, величина перлица се може контролисати.

ДЦС систем се користи за контролу температуре током целог процеса грејања, полимеризације, импрегнације, високе реакције температуре и хлађења. Да би се осигурала безбедносна производња, ДЦС систем ће контролисати температуру и време реакције и алармирати се у температурној или прениттерима.

Када стопа конверзије СМ достигне приближно 75% (око 4 до 5 сати под сталном температуром), треба додати одређену количину агенса за пухање. Након импрегнирања и полимеризације под одређеним временом и притиском, можемо добити ЕПС перле.
Агент за пухање за импрегнацију убризгава се у мерење чарапа пумпом и тачно пондерисано пондерирајућим уређајем. Након високог - процеса темптересуре, када се хлади до наведене температуре, материјал се може отпустити на резервоар за прање веша.