DS1100 - FDS1660 EPS SERTS
Uvod v stroj
Znotraj EPS Raw Peads, tam je pihalni plin, imenovan Pentan. Po pari se Pentane začne širiti, tako da se velikost kroglice poveča tudi večja, to se imenuje širitev. EPS surove kroglice ni mogoče uporabiti za izdelavo blokov ali embalažnih izdelkov neposredno, najprej je treba vse kroglice razširiti, nato pa narediti druge izdelke. Gostota izdelka se odloči med predhodnim prostorom, zato je nadzor gostote opravljen v preexpanderju.
EPS Patch Pre - Expander deluje za razširitev surovine EPS na zahtevano gostoto. Polnjenje in širitev materiala se izvaja s serijo, tako da se imenuje šarža pred - expander. EPS Batch Pre - Expander je vrsta celotnega avtomatskega stroja EPS, vsi koraki delujejo samodejno, kot je polnjenje materiala EPS, tehtanje, prenos materialov, parjenje, stabilizacijo, izpraznjenje, sušenje in razširjen material.
V primerjavi z neprekinjenim preexpanderjem lahko EPS Patch Preexpander omogoči natančnejšo gostoto, lažje delovanje in več varčevanja z energijo.
EPS serija pred - Expander se zaključi z vijačnim transportnim transportnim sistemom, tehtalnim sistemom, vakuumskim transporterjem, ekspanzijskim komoro in sušilnikom s fluidizirano posteljo
EPS serija pred - expander advantage
1.Batch Preexpander sprejme Mitsubishi Plc in Winview Touch Screen, da samodejno nadzoruje celotno delo;
2.Batch Preexpander Uporabite vakuumski sistem za prenos surovin od spodaj na zgornji nakladalnik, brez blokiranja cevi za material in brez preloma EPS kroglic;
3. V nekaterih modelih strojev obstajata dva najvišja nakladalca za polnjenje, pri čemer prihranite moč in hitro pri polnjenju;
4. Zaradi prve širitve in druga razširitev uporabljata PT650 Elektronski merilnik tehtanja za nadzor tehtanja, natančnost na 0,1 g;
5.Machine uporablja japonski ventil za zmanjšanje tlaka, da se zagotovi stabilen vnos pare;
6. Zaradi predgrevanja in glavnega pare. Uporaba majhnega ventila za predgrevanje do določene temperature in nato ogrevanje, tako da se material lahko pravilno razširi;
7.Prozirajte paro in zračni tlak v razdalji, toleranca za gostoto materiala nižja od 3%;
8.Malirajoči agitacijski gredi in notranja ekspanzijska komora sta narejena iz SS304;
9. Steam Proporcionalna vale, zračni proporcionalni ventil in korejski vibracijski senzor so neobvezni.
Tehnični parameter
FDS1100, FDS1400, FDS1660 EPS Batch Preexpander | |||||
Predmet | Enota | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
| Razširitvena zbornica | Premer | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
| Glasnost | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
| Uporabna glasnost | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
| Para | Vpis | Palca | 2 '(DN50) | 2 '(DN50) | 2 '(DN50) |
| Poraba | Kg/cikel | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
| Pritisk | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | |
| Stisnjen zrak | Vpis | Palca | DN50 | DN50 | DN50 |
| Poraba | m³/cikel | 0,9 - 1.1 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1.1 | |
| Pritisk | MPA | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
| Odtok | Zgornji odtok | Palca | DN100 | DN125 | DN150 |
| Pod odtočno pristanišče | Palca | DN100 | DN100 | DN125 | |
| Pod izpuščenim pristaniščem | Palca | DN80 | DN80 | DN100 | |
| Pretok | 4G/1 230G/h | 4G/1 360G/h | |||
| 10G/1 320G/h | 7G/1 350G/h | 7G/1 480G/h | |||
| 15G/1 550G/h | 9G/1 450G/h | 9G/1 560G/h | |||
| 20G/1 750G/h | 15G/1 750G/h | 15G/1 900G/h | |||
| 30G/1 850G/h | 20G/1 820G/h | 20G/1 1100G/h | |||
| Materialna prenosna črta | Palca | 6 '' (DN150) | 8 '(DN200) | 8 '(DN200) | |
| Moč | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
| Gostota | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
| Toleranca gostote | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
| Celotna dimenzija | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
| Teža | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
| Potrebna je višina sobe | mm | 5000 | 5500 | 7000 | |
Nastavitve zasebnosti