Polymerisasjon og impregnering blir fremsatt i reaktoren. Under viss temperasjon vil SM polymerisere. Ved å være i ferd med å omrørende, vil SM bli forlenget og kuttet i strimler, og deretter komponere SM -oljerråper som suspenderer i vannet på grunn av overflatetrykket. Det er dispergeringsmidler som suspenderer i vannet for å unngå SM -partikler som støter og kobles sammen. I denne prosessen skal slippekraften være større enn tilkoblingskraften for å sikre den lave - temperatur polyeriseringen.

Den lave - Temperasjonspolymerisasjonsreaksjonen kjører i oljedråpen til SM, varmen som frigjøres i reaksjonen vil bli tatt bort av kjølevannet i klippsettet. For å fjerne varmen i tide, må vi sikre det normalt arbeidet med å resirkulere vannsystemet under reaksjonsprosessen. Ellers vil temperaturen i reaktoren være for høy, noe som fører til rask reaksjon og høyere viskositet.

Peradens produksjonsprosess styres manuelt, under prosessen, bør temperaturen kontrolleres riktig for å unngå stor svingning, ellers vil størrelsesområdet for perler bli utvidet. I mellomtiden er ofte observasjon av prøver avgjørende for å kontrollere størrelsen på perler.

Ved justering av lett vekt CACO3 og TCP, kan størrelsen på perler kontrolleres.

DCS -system brukes til temperaturkontroll under hele prosessen med oppvarming, polymerisasjon, impregnering, høy - temperaturreaksjon og avkjøling. For å sikre sikkerhetsproduksjon vil DCS -systemet kontrollere reaksjons -temperen og tiden, og alarm over - temperatur eller overtrykk.

Når konverteringshastigheten for SM når omtrent 75%(ca. 4 til 5 timer under konstant temperatur), bør en viss mengde blåsemiddel tilsettes. Etter impregnering og polymerisasjon under visst tid og trykk, kan vi få EPS -perler.
Blåsemidlet for impregnering injiseres i måling av vannkoker med pumpe, og vektes nøyaktig ved vektingsenhet. Etter den høye - tempteraturprosessen, når avkjøling til den spesifiserte temperaturen, kan materialet slippes ut til vasketank.