Produk Panas

Terobosan Dongshen ing proyek Material Raw Polistirena

Katrangan Singkat:



    Detail Produk

    Tag Produk

    Delve menyang jagad dinamis polistirena, liwat proyek bahan bakar broundbreaking EPS Dongshen EPS. Proyek kita nawakake wawasan lengkap babagan produksi Eps (polistable sing bisa dilebokake) Bahan mentah, konstituen inti ing nggawe produk polistir sing cetakan. Ing DongShen, kita ngetutake proses meticulous sing nggabungake pirang-pirang tahap: polimerisasi, impregnation, pendinginan, ngumbah, pemandangan, pemeriksaan. Perjalanan diwiwiti kanthi polimerisasi, langkah awal ing ngendi monomers Styrene digabung kanggo mbentuk rantai polimer. Fase impregnation kita njamin distribusi seragam gas ing saindenging manik polistirena, sing penting kanggo kualitas produk pungkasan. Tahap sabanjure yaiku pendinginan, ing endi manik digawe adhem kanggo stabil struktur EPS, sing diikuti kanthi ngumbah kanggo mbusak bahan kimia sisa. Bahan kasebut banjur garing kanggo mesthekake yen ora ana konten kelembapan. Fase sieving mbantu ngilangi ora konsistensi ing ukuran manik, faktor kritis ing kualitas produk EPS. Ing tahap lapisan, kita ngetrapake lapisan tipis zat kanggo nyegah clumping.

    Ringkesan EPS(Polistirena Kliwat) Produksi bahan mentah

    Proses Aliran Aliran

    Proses siji - Cara langkah kalebu polimerisasi, impreganisasi, pendinginan, ngumbah, pangatusan, peringatan, lapisan, lapisan, geter. Rata-rata siklus produksi produksi eps yaiku 16 ~ 17 jam.

    img005

    (1) polimerisasi lan impregnation

    Polymerisasi lan impregnasi sing diwenehake ing reaktor. Ing santun tartamtu, SM bakal polimerize. Dening communy shiring, SM bakal ditambahi lan dipotong, banjur nyipta tetes minyak silat sing ditundha ing banyu amarga tekanan lumahing. Ana baturon sing nundha ing banyu supaya bisa narik partikel bump lan sambung bebarengan. Ing proses iki, kekuwatan disires kudu luwih gedhe tinimbang kekuwatan nyambung kanggo njamin rendah -

    Reaksi polimerisasi sing kurang - mlaku ing tetes minyak SM, Panas dibebasake ing reaksi kasebut bakal dijupuk kanthi banyu pendinginan ing disetel ing klip. Kanggo mbusak panas ing wektu, kita kudu njamin sistem banyu daur ulang sajrone proses reaksi sajrone proses reaksi. Yen ora, suhu ing reaktor bakal dhuwur banget, sing nyebabake reaksi cepet lan viskositas sing luwih dhuwur.

    Proses produksi manik dikontrol kanthi manual, sajrone proses, suhu kudu dikontrol kanthi tepat kanggo ngindhari fluktuasi sing gedhe, yen ora, ukuran manik-manik bakal digedhekake. Temenan, asring pengamatan conto penting kanggo ngontrol ukuran manik-manik.

    Kanthi nyetel caco3 bobot capo3 lan tcp, ukuran manik bisa dikendhaleni.

    Sistem DCS digunakake kanggo kontrol suhu sajrone proses pemanasan, polimerisasi, impregnation, dhuwur - reaksi suhu, lan pendinginan. Kanggo njamin produksi safety, sistem DCS bakal ngontrol panyiksa reaksi lan wektu, lan alarm ing ndhuwur - suhu utawa overpressure.

    Nalika tingkat konversi SMAT udakara 75% (udakara 4 nganti 5 jam ing suhu sing tetep), jumlah tartamtu saka agen jotosan kudu ditambahake. Sawise impregnating lan polimerisasi ing wektu lan tekanan tartamtu, kita bisa entuk manik EPS.
    Agen ngunekke kanggo impregnasi disuntikake dadi ngukur ceret kanthi pompa, lan kanthi akurat kanthi piranti streighting. Sawise ing dhuwur - proses templatature, nalika adhem ing suhu sing ditemtokake, materi bisa dibuwang menyang tank cuci.

    (2) ngumbah

    Impurities kayata bubar lan defloculat kudu dicopot kanthi ngumbah. Sawise ngresiki, manik EPS bakal garing dening dehidrasi sentrifugal kanggo mbusak banyu sing paling lumahing, lan siap pangatusan.
    Kita uga bisa nggunakake de - agen foaming kanggo mbusak reged.

    (3) pangatusan

    Sawise dehidrasi sentrifugal, ana udakara 3% sisa-sisa manik-manik (konten banyu sing dhuwur bakal pengaruhe kualitas produk EPS), dadi proses pangatusan luwih garing. Ngunekke angin panas, banyu penduduk lumahing dadi kukus, mula kaya bensin sing ana ing tengah-tengah Sillone, lan nyepetake udara sing dhuwur, lan nyepetake hawa sing dhuwur - Kanthi cara iki, manik bakal garing.

    Sawise pangatusan hawa panas, manik-manik kudu adhem dening angin adhem supaya bisa nyuda isi banyu, lan siyap screening. Kanggo nyegah klumpukan listrik, agen antisatik kudu ditambahake sajrone pangatusan.
    Suhu pangatusan dikontrol dening sistem DCS.

    (4) Saringan

    Ukuran manik-manik EPS garing ora macet, macan screening sing ora rata kudu dipisahake manik-manik kanthi spesifikasi lan pindhah menyang silo sing beda.

    (5) lapisan

    Sajrone produksi EPS, panyimpenan, transportasi lan proses, luput agen bledosan ora bisa dielingi. Yen agen bledug kakehan ilang, akeh masalah sing bakal kedadeyan, kayata nyuda tingkat sing berkembang, nambah kapercayan, lan sapiturute kanggo nglamar agen panyebaran, panggunaan agen lapisan ing permukaan EPS penting.

    (6) paket

    Paket manik EPS miturut spesifikasi sing beda. Bobot paket standar yaiku 25kg.

    Tujuan kemasan: Pengangkutan conesial, supaya ora bisa uwal saka agen jotosan, lan ngluwihi periode jaminan.

    Chart Aliran EPS

    Kasus


  • Sadurunge:
  • Sabanjure:



  • Proses pemeriksa geterat sampeyan ngevaluasi stabilitas manik EPS, njamin kesesuaian kanggo kemasan. Pungkasane, manik-manik dibungkus kanthi cara sing njamin transportasi lan panyimpenan sing aman. Proyek Bahan Rawus EPS Dongshen nuduhake komitmen kita kanggo ngasilake polistirena kanthi kualitas dhuwur - Kanthi nambah proses produksi lan nyaring teknik kita, kita tujuane kanggo nyetel pathokan anyar ing industri polistir sing cetakan.

  • Sadurunge:
  • Sabanjure:
  • privacy settings Setelan privasi
    Ngatur idin cookie
    Kanggo nyedhiyakake pengalaman sing paling apik, kita nggunakake teknologi kaya cookie kanggo nyimpen lan / utawa informasi piranti akses. Nuduhake teknologi iki bakal ngidini kita ngolah data kayata prilaku browsing utawa ID unik ing situs iki. Ora menehi konsentasi utawa narik idin, bisa uga mengaruhi fitur lan fungsi tartamtu.
    ✔ ditampa
    ✔ Ditampa
    Nolak lan cedhak
    X