Polimerizacija i impregnacija daju se u reaktoru. Pod određenim temperaturama SM će polimerizirati. Komtinuiranim miješanjem, SM će se produžiti i rezati na trake, a zatim sastavljanje kapi SM ulja u vodi zbog površinskog tlaka. U vodi se suspendira raspršivači kako bi se izbjeglo da SM čestice nalete i povežu se zajedno. U ovom procesu rasesna snaga treba biti veća od snage povezivanja kako bi se osigurala niska temperaturna polierizacija.

Reakcija niske - temperature polimerizacije radi u kapljici ulja SM, toplina koja se oslobađa u reakciji oduzet će hladna voda u skupu isječka. Da bismo uklonili toplinu na vrijeme, moramo osigurati normalno rad vodenog sustava recikliranja tijekom reakcijskog postupka. Inače će temperatura u reaktoru biti previsoka, što dovode do brze reakcije i veće viskoznosti.

Proces proizvodnje perlica kontrolira se ručno, tijekom postupka temperatura treba pravilno kontrolirati kako bi se izbjegla velika fluktuacija, u protivnom će se proširiti raspon veličine kuglica. U međuvremenu, često je promatranje uzoraka ključno za kontrolu veličine zrnca.

Podešavanjem lagane mase Caco3 i TCP može se kontrolirati veličina perlica.

DCS sustav koristi se za kontrolu temperature tijekom cijelog procesa grijanja, polimerizacije, impregnacije, visoke - temperaturne reakcije i hlađenja. Da bi se osigurala sigurnosna proizvodnja, DCS sustav će kontrolirati reakcijsku temperaturu i vrijeme i alarmirati u slučaju temperature ili prekomjernog pritiska.

Kada stopa pretvorbe SM dosegne približno 75%(oko 4 do 5 sati pod konstantnom temperaturom), treba dodati određenu količinu puhanja. Nakon impregniranja i polimerizacije u određeno vrijeme i pritisak, možemo dobiti EPS perle.
Sredstvo za puhanje za impregnaciju ubrizgava se u mjerenje čajnika pumpom, a točno ponderira uređaj za ponderiranje. Nakon visokog - temperature, prilikom hlađenja na navedenu temperaturu, materijal se može ispustiti u spremnik za pranje.