DS1100 - FDS1660 EPS serija tipa Pred Expander
Uvod stroja
Unutar EPS sirovih zrnca, tu je puhanje plin zvan pentane. Nakon parenja, Pentane se počinje širiti tako da se veličina perlica također povećava, to se naziva širenje. EPS sirove kuglice ne mogu se izravno koristiti za izradu blokova ili proizvoda za pakiranje, sve se perle prvo trebaju proširiti, a zatim napraviti druge proizvode. Gustoća proizvoda odlučuje se tijekom preexPinga, pa se kontrola gustoće vrši u preexpanderu.
EPS Batch Pre - Expander je funkcioniran za proširenje EPS sirovine na potrebnu gustoću. Punjenje materijala i širenje se batch vrši po seriji, tako da se naziva i batch pre - expander. EPS Batch Pre - Expander je vrsta potpunog automatskog EPS strojeva, svi koraci rade automatski poput punjenja materijala za EPS, vaganja, prenošenja materijala, pare, stabilizacije, ispuštanja, sušenja i proširenog materijala koji se prenosi.
Uspoređujući s kontinuiranim preexpanderom, EPS Batch preexPander može dati precizniju gustoću, lakši rad i veću uštedu energije.
EPS Batch Pre - Expander se završava vijcima, sustavom za vaganje, vakuumskim transporterom, komorom za ekspanziju i sušilom fluidiranog kreveta
EPS serija Pre - Expander Advantage
1.Batch PreexPander usvaja Mitsubishi PLC i Winview Touch zaslon za automatsko kontroliranje cijelog rada;
2.Batch PreexPander Upotrijebite vakuumski sustav za prenošenje sirovine od dna do gornjeg utovarivača, bez crijeva za blokiranje materijala i bez probijanja EPS perlica;
3. U nekim modelima stroja postoje dva gornja utovarivača za alternativno punjenje, uštedu snage i brzo u punjenju;
4. Mahine prvo širenje i drugo širenje koristi PT650 elektronički mjerač vaganja za kontrolu vaganja, točnost na 0,1 g;
5. Machine koristi ventil za smanjenje japanskog tlaka kako bi osigurao stabilan unos pare;
6.Mahine s predgrijavanjem i glavnim parom. Korištenje malog ventila za prethodno zagrijavanje do određene temperature, a zatim izvršite glavno grijanje, tako da se materijal može pravilno proširiti;
7. Upravljajuća parka i tlak zraka pravilno unutar komore za ekspanziju, tolerancija na gustoću materijala niža od 3%;
8. Komora za agitaciju agitacije i unutarnja komora za širenje izrađene su od SS304;
9. Proporcionalni proporcionalni vale, proporcionalni ventil i korejski senzor vibracija nisu obavezni.
Tehnički parametar
FDS1100, FDS1400, FDS1660 EPS Batch PreexPander | |||||
Artikal | Jedinica | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
| Ekspanzijska komora | Promjer | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
| Volumen | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
| Upotrebljivi volumen | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
| Pari | Ulazak | Centimetar | 2 '(DN50) | 2 '(DN50) | 2 '(DN50) |
| Potrošnja | Kg/ciklus | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
| Pritisak | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | |
| Komprimirani zrak | Ulazak | Centimetar | DN50 | DN50 | DN50 |
| Potrošnja | m³/ciklus | 0,9 - 1.1 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1.1 | |
| Pritisak | MPA | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
| Drenaža | Gornji otvor za odvod | Centimetar | DN100 | DN125 | DN150 |
| Pod lukom za odvod | Centimetar | DN100 | DN100 | DN125 | |
| Pod lukom za pražnjenje | Centimetar | DN80 | DN80 | DN100 | |
| Protok | 4G/1 230G/H | 4G/1 360G/H | |||
| 10g/1 320g/h | 7G/1 350G/H | 7G/1 480G/H | |||
| 15g/1 550G/H | 9G/1 450G/H | 9G/1 560G/H | |||
| 20g/1 750g/h | 15g/1 750G/H | 15g/1 900g/h | |||
| 30g/1 850g/h | 20g/1 820g/h | 20g/1 1100g/h | |||
| Linija za prijenos materijala | Centimetar | 6 '(DN150) | 8 '(DN200) | 8 '(DN200) | |
| Vlast | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
| Gustoća | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
| Tolerancija gustoće | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
| Ukupna dimenzija | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
| Težina | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
| Potrebna je visina sobe | mm | 5000 | 5500 | 7000 | |
Postavke privatnosti