Dongshen's trochbraak yn foarme polystyreen raw materiaalprojekt
Gearfetting fan EPS(Útwreide polystyreen) RAW Materiaal Produksje
Proses stream ynlieding
It proses fan ien - Stap-metoade ynklusyf polymorisaasje, ympregantion, koeling, waskjen, droech, siket, coating, vibraasje-eksamen. De gemiddelde produksje-syklus fan 'e EPS-produksje is 16 ~ 17 oeren.
(1) Polymerizes en ympregnaasje
Polymerizes en ympregnaasje wurdt bestege yn 'e reaktor. Under bepaalde temperaasje, sil SM polymerisearje. Troch comtinuous stiring, sil sm wurde ferlingd en snij yn strepen, dan komponearret SM-oaldruppels ophâlden yn it wetter fanwegen de oerflakdruk. D'r binne fersprieden yn it wetter sketten om SM-dieltsjes Bump te foarkommen en tegearre te ferbinen. Yn dit proses moat de beheine krêft grutter wêze as de ferbiningskrêft om te soargjen foar de lege - Temperatuer polynitaasje.
De lege - Temperaasje Polymerisaasje-reaksje rint yn 'e oalje-drip fan SM, de hjitte frijlitten yn' e reaksje sil wurde nommen troch it koelwetter yn 'e klipset. Om de hjitt yn 'e tiid te ferwiderjen, moatte wy it normaal wurk soargje fan recycling wettersysteem tidens reaksjeproses. Oars sil de temperatuer yn 'e reaktor te heech wêze, dy't liede ta rappe reaksje en hegere viskositeit.
It Beads-produksjeproses wurdt manuell kontroleare, yn it proses moat de temperatuer hawwe kontroleare om grutte fluktuaasje te foarkommen, oars sille it grutte fan kralen wurde útwreide. Yntusken is faaks observaasje fan samples essensjeel om de grutte fan kralen te kontrolearjen.
Troch it oanpassen fan ljochtgewicht Caco3 en TCP kinne de grutte fan kralen wurde kontroleare.
DCS-systeem wurdt brûkt foar temperatuerkontrôle tidens it heule proses fan ferwaarming, polymearisaasje, ympregnaasje, Hege - Temperatuerreaksje, en koeling. Om feiligensproduksje te garandearjen, sil it DCS-systeem de reaksje-temperânsje en tiid kontrolearje, en alarm yn oer - Temperatuer of Overpressure-saak.
As it konversaasje fan SM sawat 75% berikke (sawat 4 oant 5 oeren ûnder konstante temperatuer) soe bepaalde hoemannichte waaitagent moatte wurde tafoege. Nei de ympregneren en polymerizing ûnder bepaalde tiid en druk kinne wy EPS-kralen krije.
De blowing-agint foar ymprognaasje wurdt ynjeksjearre yn it mjitten fan ketel mei pomp, en akkuraat gewicht troch gewichtapparaat. Nei it hege - Tempterature-proses, by it koeljen nei de oantsjutte temperatuer, kin it materiaal wurde ûntslein nei waskbank.
(2) Waskje
De ûnreinheden lykas fersprieding en deflocules moatte wurde ferwidere troch waskjen. Nei it skjinmeitsjen sille de EPS-kralen wurde droege troch sintrifugale dehydraasje om it measte oerflakwetter te ferwiderjen, en ree foar fierdere droegjen.
Wy kinne ek de - skuimaggen brûke om ûnreinheden te ferwiderjen.
(3) Drairing
Nei sintrifugale dehydration soe d'r sawat 3% wetterresid wêze op it oerflak fan EPS-ynhâld sille beynfloedzje de kwaliteit fan EPS-produkten is nedich, yn dit proses binne EPS-kralen droege troch waarme loft. Blaasd troch waarme wyn, wurdt it oerflak ynwenner, dan sil dit soarte gas foar fiedsel yn 'e duidsgebylgje, wylst de hege - Skea yn' t sintrum fan 'e skatte streamt, streamde de hjitte fochtige loft troch troch it sintrumpipe omheech. Op dizze manier sille de kralen wurde droege.
Nei hjitte luchtdroegjen moatte de kralen wurde ôfkuolle wurde troch kâlde wyn om de wetterynhâld fierder te ferminderjen, en ree meitsje foar it screening. Om foar te kommen dat de accumulation fan elektrisiteit, antistyske agent moat wurde tafoege by it droegjen.
De droege temperatuer wurdt regele troch DCS-systeem.
(4) screening
De grutte fan droege EPS-kralen binne uneven, screening maching is nedich om de kralen te skieden troch spesifikaasje en oerdracht nei ferskate silo's.
(5) coating
Tidens de EPS-produksje, opslach, ferfier en proses is it ûntsnapping fan blowing agent unferjitlik. As te folle waaitmasjines ferlern, sille in protte problemen barre, lykas ôfnimmende útwreiding fan 'e wreed fan' e wreed fan it wurkjen, en foarkomme dat it gebrûk fan coating-agent by it oerflak fan EPS is foar it oerflak fan EPS.
(6) Pakket
Pakket de EPS-kralen neffens ferskate spesifikaasje. It standertpakketgewicht is 25 kg.
Doel fan ferpakking: Kursienskip ferfier, foarkom de ûntsnapping fan waaitagent, en ferlingje de garânsjeperioade út.
EPS Flow Chart
Rjochtsaak
Us vibraasje-eksamenproses evalueart de stabiliteit fan 'e EPS-kralen, enarearje har geskiktheid foar ferpakking. Uteinlik binne de kralen ynpakt op in manier dy't har feilige ferfier en opslach soarget. It EPS-raw-materiaalprojekt fan Dongshen toant ús ynset om heech te produsearjen fan hege - Kwaliteit foarme polystysty. Troch it proses fan produksje te ferbetterjen en ús techniken te ferwizen, binne wy fan doel in nije benchmarks yn te stellen yn 'e foarme polystytende yndustry.
Privacy-ynstellings