DS1100 - FDS1660 EPS Batch Type Pre Expander
MASKINE INDLEDNING
Inde i EPS -rå perler er der den blæsende gas kaldet pentan. Efter dampning begynder pentan at udvide sig, så perlestørrelsen også bliver større, kaldes dette ekspanderende. EPS Raw perler kan ikke bruges til at fremstille blokke eller emballeringsprodukter direkte, alle perler skal udvides først og derefter fremstille andre produkter. Produkttætheden afgøres under forhåndsekspanding, så densitetskontrol udføres i Preexpander.
EPS Batch Pre - Expander fungerer til at udvide EPS -råmateriale til den krævede densitet. Materialefyldning og udvidelse udføres batch af batch, så det kaldes batch pre - ekspander. EPS Batch Pre - Expander er en type fuld automatisk EPS -maskine, alle trin fungerer automatisk som EPS -materialefyldning, vejning, materiale, der transporterer, dampende, stabling, udledning, tørring og udvidet materialeoverførelse.
Sammenlignet med kontinuerlig preexpander kan EPS Batch PreexPander give en mere nøjagtig densitet, lettere drift og mere energibesparelse.
EPS Batch Pre - Expander afsluttes med skruetransportør, vejningssystem, vakuumtransportør, ekspansionskammer og fluidiseret seng tørrere
EPS Batch Pre - Ekspander fordel
1.Batch Preexpander vedtager Mitsubishi Plc og Winview Touch Screen for at kontrollere hele arbejdet automatisk;
2.Batch Preexpander Brug vakuumsystem til at formidle råmateriale fra bund til toplæsser, ingen blokerende materialeslange og ingen brydere -perler;
3. I nogle maskinmodeller er der to toplæsere til at fylde alternativt, spare strøm og hurtigt i fyldning;
4.Machine Første udvidelse og anden udvidelse bruger begge PT650 elektronisk vejningsmåler til at kontrollere vejning, nøjagtighed til 0,1 g;
5.Machine bruger japansk trykreducerende ventil for at sikre stabil dampindgang;
6.Machine med forvarmning og hoveddampning. Brug af lille ventil til at forvarme til en bestemt temperatur, så gør hovedvarmningen, så materiale kan udvides korrekt;
7.Machine Kontroller damp og lufttryk korrekt inde i ekspansionskammeret, materialetæthedstolerance lavere end 3%;
8.Machine Agitating Shaft and Inner Expansion Chamber er alle lavet af SS304;
9.Steam Proportional Vale, luftproportional ventil og koreansk vibrationssensor er valgfri.
Teknisk parameter
FDS1100, FDS1400, FDS1660 EPS Batch Preexpander | |||||
Punkt | Enhed | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
| Ekspansionskammer | Diameter | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
| Bind | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
| Brugbar volumen | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
| Damp | Indgang | Tomme | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) |
| Forbrug | Kg/cyklus | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
| Tryk | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | |
| Trykluft | Indgang | Tomme | DN50 | DN50 | DN50 |
| Forbrug | m³/cyklus | 0,9 - 1,1 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1,1 | |
| Tryk | MPA | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
| Dræning | Øvre dræningsport | Tomme | DN100 | DN125 | DN150 |
| Under dræningsport | Tomme | DN100 | DN100 | DN125 | |
| Under udskrivningsport | Tomme | DN80 | DN80 | DN100 | |
| Gennemstrømning | 4G/1 230g/h | 4g/1 360g/h | |||
| 10g/1 320g/h | 7g/1 350g/h | 7g/1 480g/h | |||
| 15 g/1 550g/h | 9g/1 450g/h | 9g/1 560g/h | |||
| 20g/1 750g/h | 15 g/1 750g/h | 15 g/1 900g/h | |||
| 30g/1 850g/h | 20g/1 820g/h | 20g/1 1100g/h | |||
| Materiale transportlinje | Tomme | 6 '' (DN150) | 8 '' (DN200) | 8 '' (DN200) | |
| Magt | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
| Densitet | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
| Densitetstolerance | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
| Samlet dimension | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
| Vægt | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
| Rumhøjde kræves | mm | 5000 | 5500 | 7000 | |
Privatlivsindstillinger