Палімерызацыя і насычанасць праходзяць у рэактары. Пры пэўным тэмпературы SM будзе палімерызаваць. Камтынуснае памешванне, SM будзе пашырана і нарэзаць на палоскі, затым складаць падае алей SM, якія прыпыняюцца ў вадзе з -за павярхоўнага ціску. У вадзе ёсць дысперсіі, каб пазбегнуць удараў часціц СМ і злучыцца. У гэтым працэсе неразумная магутнасць павінна быць большай, чым магутнасць падключэння, каб забяспечыць нізкую - Тэмпературную палірызацыю.

Нізкая - Рэакцыя палімерызацыі тэмпературы працуе ў паніжэнні SM, цяпло, якое вылучаецца ў рэакцыі, будзе забрана астуджальнай вадой у наборы заціску. Каб выдаліць цяпло ў часе, мы павінны забяспечыць звычайна працу па перапрацоўцы воднай сістэмы падчас працэсу рэакцыі. У адваротным выпадку тэмпература ў рэактары будзе занадта высокай, што прывядзе да хуткай рэакцыі і большай глейкасці.

Працэс вытворчасці шарыкаў кантралюецца ўручную, у працэсе тэмпературу трэба кантраляваць, каб пазбегнуць вялікіх ваганняў, інакш дыяпазон памераў шарыкаў будзе пашыраны. Між тым, часта назіранне за ўзорамі мае важнае значэнне для кантролю памеру пацер.

Паводле карэкціроўкі лёгкага вагі CACO3 і TCP, памерам з шарыкам можна кантраляваць.

Сістэма DCS выкарыстоўваецца для кантролю тэмпературы на працягу ўсяго працэсу нагрэву, палімерызацыі, насычэння, высокай - тэмпературнай рэакцыі і астуджэння. Каб забяспечыць вытворчасць бяспекі, сістэма DCS будзе кантраляваць тэмпературу і час рэакцыі, а таксама сігналізацыю ў -

Калі хуткасць пераўтварэння SM дасягае прыблізна 75%(прыблізна ад 4 да 5 гадзін пры пастаяннай тэмпературы), неабходна дадаваць пэўную колькасць выдзімання. Пасля насычанай і палімерызацыі ў пэўны час і ціск мы можам атрымаць шарыкі EPS.
Выпушчальны сродак для насычэння ўводзіцца ў вымярэнне чайніка помпай і дакладна ўзважваецца пры дапамозе ўзважвання. Пасля высокага - працэсу тэмпературы пры астуджэнні да зададзенай тэмпературы матэрыял можна выпісаць у мыццё рэзервуара.