المنتج الساخن

كشف طريقة صب الستايروفوم الرائدة في دونغشن

وصف قصير:



    تفاصيل المنتج

    علامات المنتج

    في - انظر العمق إلى مشروع EPS للمواد الخام في Dongshen: تسليط الضوء على تعبير الستايروفوم ، فإن Dongshen هو رائدة في صناعة الصناعة في صب حقن الستايروفوم ، حيث أحدث ثورة في عملية إنتاج المواد الخام (Polystyrene القابلة للتوسيع). يعرض مشروع EPS Raw Material التزامنا بالابتكار والكفاءة في إنشاء منتجات عالية الجودة. يتميز إنتاج EPS الخاص بنا بأسلوب خطوة واحد. تجسد العملية سلسلة من الخطوات الصارمة: بدءًا من البلمرة ، تليها التشريب. بمجرد أن تخضع المادة الخام لهذه الخطوات ، يتم تبريدها وغسلها للتحضير للمراحل التالية. يضمن هذا النهج المنهجي الحد الأدنى من الشوائب والحد الأقصى للمنتج. ثم تنتقل مادة EPS الخام إلى الأمام إلى عملية التجفيف التي تعزز شكلها الأساسي وتُعدها للمراحل النهائية. النخل هو الخطوة اللاحقة ، ودعم بنية المواد المتجانسة. تتلقى مادة EPS بعد ذلك طلاءًا واقعيًا يعزز متانته. بعد الطلاء ، يتم فحص المادة بعناية من خلال اختبار الاهتزاز ، مما يضمن مرونة كل منتج. المرحلة النهائية هي التعبئة. كل منتج الستايروفوم معبأ بشكل آمن للنقل الآمن. تضمن عملية صب حقن الستايروفوم المبسطة ، التي وضعت في مكانها Dongshen ، إنتاج المواد الخام EPS عالية الجودة في السوق اليوم.

    ملخص EPS(البوليسترين القابل للتوسيع) إنتاج المواد الخام

    مقدمة تدفق العملية

    عملية طريقة خطوة واحدة بما في ذلك البلمرة ، التشريب ، التبريد ، الغسيل ، التجفيف ، النقش ، الطلاء ، فحص الاهتزاز ، التعبئة. متوسط ​​وقت دورة الإنتاج لإنتاج EPS هو 16 إلى 17 ساعة.

    img005

    (1) البلمرة والتشريب

    يتم توضيح البلمرة والتشريب في المفاعل. تحت بعض الترتيبات ، سوف SM البلمرة. بواسطة sting comtinuent ، سيتم تمديد SM وقطعها إلى شرائط ، ثم تكوين قطرات زيت SM تعلق في الماء بسبب ضغط السطح. هناك مشتتات يتم تعليقها في الماء لتجنب عثرة جزيئات SM والتوصيل معًا. في هذه العملية ، يجب أن تكون الطاقة الشفوية أكبر من قوة الاتصال لضمان انخفاض درجة حرارة Polyerization.

    يتم تشغيل تفاعل البلمرة المنخفض - الترتيبات في انخفاض الزيت من SM ، وسيتم أخذ الحرارة التي تم إطلاقها في التفاعل بواسطة ماء التبريد في مجموعة المقطع. لإزالة الحرارة في الوقت المناسب ، يجب علينا التأكد من العمل عادة لإعادة تدوير نظام المياه أثناء عملية التفاعل. خلاف ذلك ، ستكون درجة الحرارة في المفاعل مرتفعة للغاية ، مما يؤدي إلى تفاعل سريع وارتفاع اللزوجة.

    يتم التحكم في عملية إنتاج الخرز يدويًا ، أثناء العملية ، يجب التحكم في درجة الحرارة بشكل مناسب لتجنب التقلبات الكبيرة ، وإلا ، سيتم توسيع نطاق حجم الخرز. في هذه الأثناء ، تعد مراقبة العينات في كثير من الأحيان ضرورية للتحكم في حجم الخرز.

    من خلال ضبط خفيفة الوزن CACO3 و TCP ، يمكن التحكم في حجم الخرز.

    يتم استخدام نظام DCS للتحكم في درجة الحرارة أثناء عملية التدفئة الكاملة ، والبلمر ، والتشريب ، وتفاعل درجة الحرارة المرتفعة ، والتبريد. لضمان إنتاج السلامة ، سيتحكم نظام DCS في تهدئة التفاعل ووقتها ، والإنذار في أكثر من - درجة الحرارة أو حالة الضغط الزائد.

    عندما يصل معدل تحويل SM إلى حوالي 75 ٪ (حوالي 4 إلى 5 ساعات تحت درجة حرارة ثابتة) ، ينبغي إضافة كمية معينة من عامل النفخ. بعد التشريب والبلمر في ظل وقت وضغط معين ، يمكننا الحصول على حبات EPS.
    يتم حقن عامل النفخ للتشريب في قياس الغلاية بالمضخة ، وموزونة بدقة عن طريق الترجيح. بعد عملية زخرفة عالية - ، عند التبريد إلى درجة الحرارة المحددة ، يمكن تفريغ المادة إلى خزان الغسيل.

    (2) الغسيل

    يجب إزالة الشوائب مثل التشتت و defloculates عن طريق الغسيل. بعد التنظيف ، سيتم تجفيف حبات EPS بواسطة الجفاف للطرد المركزي لإزالة معظم المياه السطحية ، وجاهزة لمزيد من التجفيف.
    يمكننا أيضًا استخدام عامل الرغوة DE - لإزالة الشوائب.

    (3) التجفيف

    بعد الجفاف في الطرد المركزي ، سيكون هناك حوالي 3 ٪ من بقايا المياه على سطح حبات EPS (سيؤثر محتوى المياه العالية على جودة منتجات EPS) ، لذلك هناك حاجة إلى مزيد من عملية التجفيف ، خلال هذه العملية ، يتم تجفيف حبات EPS بواسطة الهواء الساخن. تهب بالرياح الساخنة ، يصبح الماء المقيم السطحي بخار ، ثم يأتي هذا النوع من الغاز - الخليط الصلب إلى فاصل الإعصار نوع الانتشار ، في حين أن الخرز تسقط لتصفية الصوامى عبر المخرج ، فإن تدفق الهواء الدوار العالي - السرعة سوف يشكل مساحة منخفضة الضغط في وسط الفاصل ، ودفع الهواء الرطب الساخن عبر الأنبوب المركزي. وبهذه الطريقة سيتم تجفيف الخرز.

    بعد تجفيف الهواء الساخن ، يجب تبريد الخرز بالرياح الباردة لتقليل محتوى الماء ، والاستعداد للفحص. لمنع تراكم الكهرباء ، يجب إضافة العامل المضاد للكلمة أثناء التجفيف.
    يتم التحكم في درجة حرارة التجفيف بواسطة نظام DCS.

    (4) الفحص

    أحجام حبات EPS المجففة غير متكافئة ، هناك حاجة إلى فحص maching لفصل الخرز عن طريق المواصفات والنقل إلى صوامع مختلفة.

    (5) الطلاء

    خلال إنتاج EPS ، تخزين ، النقل والعملية ، فإن هروب وكيل النفخ أمر لا مفر منه. إذا فقدت الكثير من عامل النفخ ، فسيحدث العديد من المشكلات ، مثل انخفاض معدل التوسع ، وزيادة الكثافة ، وصعوبة التشكيل ، وما إلى ذلك لتوسيع فترة التخزين الصالحة من EPS ، ومنع فقدان عامل النفخ ، يعد استخدام عامل الطلاء على سطح EPS ضروريًا.

    (6) حزمة

    حزم حبات EPS وفقًا لمواصفات مختلفة. وزن الحزمة القياسي هو 25 كجم.

    الغرض من التغليف: النقل conenieny ، وتجنب الهروب من عامل النفخ ، وتوسيع فترة الضمان.

    مخطط تدفق EPS

    قضية


  • سابق:
  • التالي:



  • مع قيادة Dongshen ، يوضح مستقبل قولبة حقن الستايروفوم إمكانات غير محدودة ، مما يعرض نظرة واعدة لهذه الصناعة. انضم إلينا ونحن نواصل ابتكار وإحداث ثورة في عملية إنتاج المواد الخام EPS. في الختام ، فإن صب حقن الستايروفوم في مشروع المواد الخام في دنغشن يعمل بمثابة معيار في الصناعة. نحن نمارس مراقبة جودة صارمة ، وتسخير التكنولوجيا المتقدمة لتقديم المواد الخام EPS متفوقة لشركائنا وعملائنا. استكشاف عجائب قولبة حقن الستايروفوم مع دونغشين اليوم.

  • سابق:
  • التالي:
  • privacy settings إعدادات الخصوصية
    إدارة موافقة ملفات تعريف الارتباط
    لتوفير أفضل التجارب ، نستخدم التقنيات مثل ملفات تعريف الارتباط لتخزين و/أو الوصول إلى معلومات الجهاز. سيتيح لنا الموافقة على هذه التقنيات معالجة البيانات مثل سلوك التصفح أو المعرفات الفريدة على هذا الموقع. عدم الموافقة أو سحب الموافقة ، قد يؤثر سلبا على بعض الميزات والوظائف.
    ✔ مقبول
    ✔ قبول
    رفض وإغلاق
    X