DS1100 - FDS1660 EPS Batch Type Pre Expander
Masjieninleiding
Binne EPS is rou krale die blaasgas genaamd pentaan. Na stoom, begin pentaan begin uitbrei, sodat die kraalgrootte ook groter word, dit word uitbreidend genoem. EPS rou krale kan nie gebruik word om blokke of verpakkingsprodukte direk te maak nie; alle krale moet eers uitgebrei word en dan ander produkte maak. Produkdigtheid word tydens preexpanding beslis, dus word digtheidsbeheer by Preexpander gedoen.
EPS Batch Pre - Expander word gefunksioneer om EPS -grondstof tot die vereiste digtheid uit te brei. Materiaalvul en uitbreiding word deur Batch gesê, dus word dit Batch Pre - Expander genoem. EPS Batch Pre - Expander is 'n soort volledige outomatiese EPS -masjien, alle stappe werk outomaties soos EPS -materiaalvulling, weeg, materiaal oordra, stoom, stabiel, ontlaai, droog en uitgebreide materiaal oorgedra.
In vergelyking met deurlopende Preexpander, kan die EPS -groep Preexpander meer akkurate digtheid, makliker werking en meer energiebesparend gee.
EPS Batch Pre - Expander voltooi met skroeftransportband, weegstelsel, vakuumtransportband, uitbreidingskamer en vloeibare beddroër
EPS Batch Pre - Expander Advantage
1. Batch Preexpander neem Mitsubishi PLC en Winview Touch Screen aan om outomaties die hele werk te beheer;
2.Batch Preexpander Gebruik vakuumstelsel om grondstowwe van onder na bo -laaier oor te dra, geen blokkerende materiaalslang en geen breek -EPS -krale nie;
3. In sommige masjienmodelle is daar twee topladers om alternatiewelik te vul, en dit stoor en vinnig in vulsel;
4. MACHINE Eerste uitbreiding en tweede uitbreiding gebruik beide PT650 elektroniese weegmeter om die weeg, akkuraatheid tot 0,1 g te beheer;
5. MACHINE gebruik die Japannese drukverminderende klep om stabiele stoominvoer te verseker;
6. MACHINE met voorverhitting en hoofstoom. Gebruik klein klep om voorverhitting te doen tot sekere temperatuur en doen dan hoofverhitting, sodat materiaal korrek uitgebrei kan word;
7. MACHINE -beheer stoom en lugdruk behoorlik binne die uitbreidingskamer, materiaaldigtheidstoleransie laer as 3%;
8. MACHINE -roerende as en innerlike uitbreidingskamer is almal van SS304 gemaak;
9.STEAM PROPUSIONALE VALE, AIR PROPORTALE KLEP en Koreaanse vibrasensor is opsioneel.
Tegniese parameter
FDS1100, FDS1400, FDS1660 EPS Batch Preexpander | |||||
Item | Eenheid | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
| Uitbreidingskamer | Deursnit | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
| Volume | M³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
| Gebruikbare volume | M³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
| Stoom | Binnekoms | Duim | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) |
| Verbruik | Kg/siklus | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
| Druk | MPA | 0.6 - 0.8 | 0.4 - 0.8 | 0.4 - 0.8 | |
| Saamgeperste lug | Binnekoms | Duim | DN50 | DN50 | DN50 |
| Verbruik | m³/siklus | 0.9 - 1.1 | 0.5 - 0.8 | 0.7 - 1.1 | |
| Druk | MPA | 0.5 - 0.8 | 0.5 - 0.8 | 0.5 - 0.8 | |
| Dreinering | Boonste dreinpoort | Duim | DN100 | DN125 | DN150 |
| Onder afvoerpoort | Duim | DN100 | DN100 | DN125 | |
| Onder ontslagpoort | Duim | DN80 | DN80 | DN100 | |
| Deurset | 4G/1 230g/h | 4G/1 360g/h | |||
| 10g/1 320g/h | 7G/1 350g/h | 7G/1 480g/h | |||
| 15g/1 550g/h | 9g/1 450g/h | 9g/1 560g/h | |||
| 20g/1 750g/h | 15g/1 750g/h | 15g/1 900g/h | |||
| 30g/1 850g/h | 20g/1 820g/h | 20g/1 1100g/h | |||
| Materiaal vervoer lyn | Duim | 6 '' (DN150) | 8 '' (DN200) | 8 '' (DN200) | |
| Mag | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
| Digtheid | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
| Digtheidsverdraagsaamheid | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
| Algehele dimensie | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
| Gewig | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
| Kamerhoogte benodig | mm | 5000 | 5500 | 7000 | |
Privaatheidsinstellings