EPS యాంత్రిక లక్షణాల పరిచయం
EPS యొక్క నిర్వచనం మరియు అవలోకనం
విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ (ఇపిఎస్) అనేది తేలికపాటి, దృ, మైన, ప్లాస్టిక్ నురుగు ఇన్సులేషన్ పదార్థం, ఇది పాలీస్టైరిన్ యొక్క ఘన పూసల నుండి ఉత్పత్తి అవుతుంది. EPS అద్భుతమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు కుషనింగ్ లక్షణాలకు విస్తృతంగా ప్రసిద్ది చెందింది. దాని బహుముఖ స్వభావం కారణంగా, నిర్మాణం, ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణాతో సహా విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలలో EPS ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ బహుముఖ పదార్థంపై ఆధారపడే పరిశ్రమలకు EPS యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
Industion వివిధ పరిశ్రమలలో ప్రాముఖ్యత
ఇపిఎస్ యాంత్రిక లక్షణాలు అనేక పరిశ్రమలలో ఇది ఎంతో అవసరం. దీని తేలికపాటి స్వభావం సున్నితమైన వస్తువులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి అనువైనది, అయితే దాని ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు భవన నిర్మాణంలో విలువైన పదార్థంగా మారుతాయి. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ EPS యొక్క ప్రభావ నిరోధకత మరియు శక్తి శోషణ సామర్థ్యాల నుండి ప్రయోజనం పొందుతుంది. లోడ్ పంపిణీ మరియు నేల స్థిరీకరణ కోసం రహదారి నిర్మాణం మరియు జియోటెక్నికల్ అనువర్తనాలలో కూడా ఇపిఎస్ ఉపయోగించబడుతుంది.
EPS తక్కువ సాంద్రతను అర్థం చేసుకోవడం
●Non నాన్ - ఫోమ్డ్ పాలీస్టైరిన్ తో పోలిక
●Non నాన్ - ఫోమ్డ్ పాలీస్టైరిన్ తో పోలిక
సాంద్రత పరంగా EPS నాన్ - ఫోమ్డ్ పాలీస్టైరిన్ నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. - విస్తరణ ప్రక్రియ ద్వారా ఈ తక్కువ సాంద్రత సాధించబడుతుంది, ఇది పదార్థంలో గాలి పాకెట్లను పరిచయం చేస్తుంది, ఇది - నురుగు లేని పాలీస్టైరిన్ అందించలేని ఒక ప్రత్యేకమైన యాంత్రిక లక్షణాలను ఇస్తుంది.
Applications అనువర్తనాలలో తక్కువ సాంద్రత యొక్క ప్రయోజనాలు
EPS యొక్క తక్కువ సాంద్రత అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ప్యాకేజింగ్‌లో, ప్యాకేజీ చేసిన వస్తువుల మొత్తం బరువును తగ్గించడం ద్వారా ఇది షిప్పింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. నిర్మాణంలో, తేలికపాటి ఇపిఎస్ ప్యానెల్లు మరియు బ్లాక్‌లు నిర్వహించడం మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం. ఇంకా, దాని తక్కువ సాంద్రత ఇది అద్భుతమైన థర్మల్ ఇన్సులేటర్‌గా చేస్తుంది, ఇది వివిధ అనువర్తనాల్లో దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞను జోడిస్తుంది.
ఉష్ణ వాహకత లక్షణాలు
● కూర్పు మరియు ఎందుకు EPS పేలవమైన ఉష్ణ కండక్టర్
EPS యొక్క కూర్పు ప్రధానంగా పాలీస్టైరిన్, కానీ దాని నిర్మాణం ఇది పేలవమైన ఉష్ణ కండక్టర్‌గా మారుతుంది. ఈ పదార్థంలో సుమారు 98% గాలి మరియు 2% పాలీస్టైరిన్ ఉంటుంది, గాలి వేడి యొక్క పేలవమైన కండక్టర్. ఈ లక్షణం EPS యొక్క అధిక ఉష్ణ నిరోధకతకు దారితీస్తుంది, ఇది ఇన్సులేషన్ ప్రయోజనాల కోసం అనువైన పదార్థంగా మారుతుంది.
తక్కువ ఉష్ణ వాహకత యొక్క ప్రయోజనాలు
తక్కువ ఉష్ణ వాహకత అనేక విధాలుగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. భవన నిర్మాణంలో, EPS స్థిరమైన ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది, తాపన మరియు శీతలీకరణ అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తద్వారా శక్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. ప్యాకేజింగ్‌లో, రవాణా సమయంలో EPS ఉష్ణోగ్రత - సున్నితమైన వస్తువులను రక్షిస్తుంది, అవి సరైన స్థితిలో ఉండేలా చూస్తాయి.
అధిక లోడ్ - బేరింగ్ బలం
● లోడ్ - ఇపిఎస్ యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యం
తేలికైనప్పటికీ, EPS లో గొప్ప లోడ్ ఉంది - బేరింగ్ సామర్థ్యం. ఈ బలం దాని నిర్మాణంలో లోడ్లను సమానంగా పంపిణీ చేయగల పదార్థం యొక్క సామర్థ్యం కారణంగా ఉంది. గణనీయమైన వైకల్యం లేకుండా EPS గణనీయమైన ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు, ఇది తక్కువ బరువు మరియు అధిక బలం రెండూ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనువైనది.
●Non నాన్ - ఫోమ్డ్ పాలీస్టైరిన్ తో పోలిక
●Non నాన్ - ఫోమ్డ్ పాలీస్టైరిన్ తో పోలిక
- యూనిట్ ప్రాంతానికి సంపీడన బలం పరంగా నాన్ - EPS సరైన సమతుల్యతను తాకుతుంది, తేలికగా ఉండి, అనేక అనువర్తనాలకు తగిన బలాన్ని అందిస్తుంది.
సంపీడన బలం వివరాలు
● EPS సంపీడన బలం కొలమానాలు
సంపీడన బలం EPS కొరకు క్లిష్టమైన యాంత్రిక ఆస్తి. ఇది సాధారణంగా కిలోపాస్కల్స్ (KPA) లేదా చదరపు అంగుళానికి (PSI) పౌండ్లలో కొలుస్తారు. సాంద్రత మరియు నిర్దిష్ట అనువర్తనాన్ని బట్టి EPS యొక్క సంపీడన బలం సుమారు 69 kPa (10 psi) నుండి 276 kPa (40 psi) వరకు ఉంటుంది. గణనీయమైన వైకల్యం లేకుండా ఇపిఎస్ లోడ్లను తట్టుకోవలసిన అనువర్తనాల్లో ఈ ఆస్తి అవసరం.
EPS లో యంగ్ మాడ్యులస్
యంగ్ యొక్క మాడ్యులస్, ఘన పదార్థం యొక్క దృ ff త్వం యొక్క కొలత, EPS యొక్క మరొక కీలకమైన ఆస్తి. ఇది ఒక శక్తిని వర్తింపజేసినప్పుడు స్థితిస్థాపకంగా వైకల్యం కలిగించే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. EPS కోసం, యంగ్ యొక్క మాడ్యులస్ యొక్క విలువ సాధారణంగా సాంద్రత మరియు తయారీ ప్రక్రియను బట్టి 2 నుండి 8 MPa వరకు ఉంటుంది. యాంత్రిక ఒత్తిడిలో EPS ఎలా పని చేస్తుందో ఈ ఆస్తి ప్రభావితం చేస్తుంది.
సంపీడన ఒత్తిళ్లకు నిరోధకత
Sossensess సాంద్రత సంపీడన బలాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది
EPS యొక్క సాంద్రత దాని సంపీడన బలానికి ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. అధిక సాంద్రత కలిగిన EPS ఎక్కువ సంపీడన బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అధిక లోడ్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది - బేరింగ్ సామర్థ్యాలు. దీనికి విరుద్ధంగా, తక్కువ సాంద్రత కలిగిన ఇపిఎస్ తేలికైనది మరియు ఎక్కువ ఖర్చుతో ఉంటుంది
అధిక సంపీడన నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలు
అధిక సంపీడన నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలు రహదారి నిర్మాణం, ఇక్కడ EPS ను భారీ లోడ్లకు తోడ్పడటానికి తేలికపాటి పూరక పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. బిల్డింగ్ ఇన్సులేషన్‌లో, అధిక - సాంద్రత EPS అధికంగా కుదించకుండా నిర్మాణాత్మక లోడ్ల బరువును తట్టుకోగలదు. ఈ ఆస్తి భారీ లేదా పెళుసైన వస్తువులను ప్యాకేజింగ్ చేయడంలో కూడా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, రవాణా సమయంలో అవి రక్షించబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.
ఇపిఎస్ తయారీ ప్రక్రియ
విస్తరణ వాయువు పాత్ర (పెంటనే)
విస్తరించదగిన పాలీస్టైరిన్ రెసిన్ ఉపయోగించి ఇపిఎస్ తయారు చేయబడుతుంది, ఇది బ్లోయింగ్ ఏజెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా పెంటనే. ఉత్పాదక ప్రక్రియలో, పాలీస్టైరిన్ పూసలు వేడి చేయబడతాయి ఈ విస్తరణ ప్రక్రియ సెల్యులార్ నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఇది EPS కి దాని ప్రత్యేకమైన యాంత్రిక లక్షణాలను ఇస్తుంది.
Poly పాలీస్టైరిన్ పూసలను సెల్యులార్ పూసలుగా మార్చడం
ఘన పాలీస్టైరిన్ పూసల నుండి EPS యొక్క సెల్యులార్ నిర్మాణానికి పరివర్తన అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రారంభంలో, పూసలు ప్రీ - ఈ ప్రీ - ఏర్పడిన పూసలు అప్పుడు వయస్సులో ఉంటాయి, ఇది పెంటనే విస్తరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. చివరగా, పూసలు ఆవిరిని ఉపయోగించి కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణంలో అచ్చుపోతాయి, వాటిని మరింత విస్తరిస్తాయి మరియు దృ block మైన బ్లాక్ లేదా షీట్ లోకి ఫ్యూజ్ చేస్తాయి.
సాంద్రత తగ్గింపు ప్రక్రియ
● ప్రీ - ఎక్స్‌పాండర్ యంత్రాలు మరియు ఆవిరి చికిత్స
ప్రీ - విస్తరణ ప్రక్రియ ప్రీ - ఎక్స్‌పాండర్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించి జరుగుతుంది, ఇది పాలీస్టైరిన్ పూసలను ఆవిరికి బహిర్గతం చేస్తుంది. ఈ చికిత్స పూసలు వాటి అసలు వాల్యూమ్‌ను 50 రెట్లు విస్తరించడానికి కారణమవుతుంది, వాటి సాంద్రతను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఆవిరి పాలీస్టైరిన్‌ను మృదువుగా చేస్తుంది, పెంటనే EPS యొక్క లక్షణ సెల్యులార్ నిర్మాణాన్ని విస్తరించడానికి మరియు రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది.
EP యొక్క తుది సాంద్రత పరిధి
ప్రీ - విస్తరణ మరియు వృద్ధాప్య ప్రక్రియల తరువాత, EPS పూసలు బ్లాక్స్ లేదా షీట్లుగా అచ్చువేయబడతాయి, దీని ఫలితంగా సాంద్రత పరిధితో తుది ఉత్పత్తి సాధారణంగా 10 kg/m³ మరియు 35 kg/m³ మధ్య ఉంటుంది. ప్రీ - విస్తరణ మరియు అచ్చు ప్రక్రియ యొక్క డిగ్రీని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సాంద్రతను నియంత్రించవచ్చు, తయారీదారులు వేర్వేరు అనువర్తనాలకు అనుగుణంగా నిర్దిష్ట లక్షణాలతో EP లను ఉత్పత్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
వివిధ రంగాలలో ఇపిఎస్ యొక్క అనువర్తనాలు
Road రహదారి నిర్మాణం మరియు ఆటోమొబైల్స్లో వాడండి
రహదారి నిర్మాణంలో, అంతర్లీన మట్టిపై భారాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పరిష్కారాన్ని నివారించడానికి EPS ను తేలికపాటి పూరక పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. దాని అధిక సంపీడన బలం మరియు నీటి శోషణకు నిరోధకత ఈ అనువర్తనానికి అనువైనది. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, కార్ బంపర్లు మరియు భద్రతా హెల్మెట్లలో ప్రభావ రక్షణ కోసం ఇపిఎస్ ఉపయోగించబడుతుంది, భద్రతను పెంచడానికి దాని శక్తి శోషణ లక్షణాలను పెంచుతుంది.
Acturn వాస్తుశిల్పం మరియు ఇన్సులేటెడ్ కాంక్రీట్ రూపాలలో పాత్ర
ఇన్సులేషన్ మరియు తేలికపాటి నిర్మాణ అనువర్తనాల కోసం EPS నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఇన్సులేటెడ్ కాంక్రీట్ రూపాల (ఐసిఎఫ్‌ఎస్) యొక్క క్లిష్టమైన భాగం, ఇవి శక్తిని నిర్మించడానికి ఉపయోగిస్తారు - సమర్థవంతమైన భవనాలు. ఐసిఎఫ్‌లు ఇపిఎస్ ప్యానెల్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కాంక్రీటు మరియు ఇన్సులేషన్ పొర కోసం ఫార్మ్‌వర్క్‌గా పనిచేస్తాయి, ఇది ఉన్నతమైన ఉష్ణ పనితీరు మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను అందిస్తుంది.
తీర్మానం మరియు భవిష్యత్తు దృక్పథం
Mechan కీ యాంత్రిక లక్షణాల పునశ్చరణ
తక్కువ సాంద్రత, అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు ఆకట్టుకునే లోడ్ - బేరింగ్ సామర్థ్యం యొక్క EPS యొక్క ప్రత్యేకమైన కలయిక అనేక అనువర్తనాలకు బహుముఖ పదార్థంగా చేస్తుంది. సంపీడన బలం మరియు యంగ్ యొక్క మాడ్యులస్ వంటి దాని యాంత్రిక లక్షణాలు దాని సాంద్రత మరియు తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి, ఇది నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరణను అనుమతిస్తుంది.
EP EPS వాడకంలో భవిష్యత్ పోకడలు మరియు పరిణామాలు
EPS యొక్క భవిష్యత్తు ఆశాజనకంగా కనిపిస్తుంది, తయారీ పద్ధతులు మరియు దాని లక్షణాలను పెంచడానికి మరియు దాని అనువర్తనాలను విస్తరించే లక్ష్యంతో తయారీ పద్ధతులు మరియు భౌతిక సూత్రీకరణలలో కొనసాగుతున్న పురోగతులు. రీసైక్లింగ్ టెక్నాలజీస్ మరియు సస్టైనబుల్ ప్రొడక్షన్ పద్ధతుల్లోని ఆవిష్కరణలు పర్యావరణ సమస్యలను కూడా పరిష్కరిస్తాయని భావిస్తున్నారు, వివిధ పరిశ్రమలలో EPS ను మరింత ఆకర్షణీయమైన ఎంపికగా మారుస్తుంది.
About గురించిడాంగ్‌షెన్ యంత్రాలు
హాంగ్‌జౌ డాంగ్‌షెన్ మెషినరీ ఇంజనీరింగ్ కో., లిమిటెడ్ ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉందిEPS మెషిన్ఎస్, అచ్చులు మరియు విడి భాగాలు. వారు ప్రీ - ఎక్స్‌పాండర్స్, షేప్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు, బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు మరియు సిఎన్‌సి కట్టింగ్ మెషీన్‌లతో సహా విస్తృత శ్రేణి ఇపిఎస్ మెషీన్‌లను అందిస్తున్నారు. బలమైన సాంకేతిక బృందంతో, డాంగ్‌షెన్ యంత్రాలు కొత్త ఇపిఎస్ కర్మాగారాలను రూపొందించడంలో ఖాతాదారులకు సహాయం చేస్తాయి మరియు టర్న్‌కీ ఇపిఎస్ ప్రాజెక్టులను అందిస్తుంది. శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించేటప్పుడు ఇప్పటికే ఉన్న ఇపిఎస్ కర్మాగారాలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి కూడా ఇవి సహాయపడతాయి. అదనంగా, డాంగ్‌షెన్ మెషినరీ కస్టమ్ ఖాతాదారుల నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రత్యేక ఇపిఎస్ యంత్రాలు మరియు అచ్చులను డిజైన్ చేస్తుంది, జర్మనీ, కొరియా, జపాన్, జోర్డాన్ మరియు అంతకు మించి వినియోగదారులకు సేవలు అందిస్తోంది.
గోప్యతా సెట్టింగులు