విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ (ఇపిఎస్) తయారీకి పరిచయం
విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ (ఇపిఎస్) అనేది పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు నుండి - ఉత్పత్తుల ద్వారా పొందిన కఠినమైన సెల్యులార్ ప్లాస్టిక్ నురుగు పదార్థం. తేలికైన, మన్నిక మరియు అద్భుతమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాల కారణంగా నిర్మాణం, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్ సహా వివిధ పరిశ్రమలలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇపిఎస్ తయారీ అనేది ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తి నుండి ఇపిఎస్ ఉత్పత్తుల యొక్క తుది ఆకృతి మరియు ముగింపు వరకు అనేక దశలను కలిగి ఉన్న సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. ఈ వ్యాసం EPS తయారీ యొక్క వివరణాత్మక ప్రక్రియను పరిశీలిస్తుంది, పాల్గొన్న వివిధ దశలపై మరియు ఉపయోగించిన యంత్రాలపై వెలుగునిస్తుంది.
E EPS యొక్క అవలోకనం
EPS అనేది ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు, తేలికపాటి స్వభావం మరియు మన్నికకు ప్రసిద్ది చెందిన బహుముఖ పదార్థం. ఇది స్టైరిన్ నుండి తయారు చేయబడింది, ఇది - పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు యొక్క ఉత్పత్తి, ఇది తుది EPS ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి వరుస రసాయన ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది. తయారీ ప్రక్రియలో CFC లు లేదా HCFC లు వంటి హానికరమైన రసాయనాల వాడకం ఉండదు, ఇది పర్యావరణ అనుకూలంగా ఉంటుంది. శక్తి - సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు EPS యొక్క రీసైక్లిబిలిటీ దాని ఆకర్షణను మరింత పెంచుతుంది.
బెంజీన్ మరియు ఇథిలీన్ నుండి స్టైరిన్ ఉత్పత్తి
● రసాయన ప్రక్రియలు ఉన్నాయి
EPS ఉత్పత్తికి ప్రాధమిక ముడి పదార్థాలు బెంజీన్ మరియు ఇథిలీన్. ఈ భాగాలు స్టైరిన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి రసాయన ప్రతిచర్యకు లోనవుతాయి. బెంజీన్ సహజంగా సంభవించే హైడ్రోకార్బన్, ఇథిలీన్ సహజ వాయువు మరియు ముడి చమురు నుండి తీసుకోబడింది. బెంజీన్ మరియు ఇథిలీన్ మధ్య రసాయన ప్రతిచర్య ఉత్ప్రేరకం, సాధారణంగా సేంద్రీయ పెరాక్సైడ్ల ద్వారా సులభతరం అవుతుంది, ఇది స్టైరిన్ ఏర్పడటానికి సహాయపడుతుంది.
St స్టైరిన్ ఉత్పత్తిలో ఉత్ప్రేరకాల పాత్ర
స్టైరిన్ ఉత్పత్తిలో ఉత్ప్రేరకాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. వారు తమను తాము శాశ్వతంగా మార్చకుండా బెంజీన్ మరియు ఇథిలీన్ మధ్య రసాయన ప్రతిచర్యను వేగవంతం చేస్తారు. సేంద్రీయ పెరాక్సైడ్లను ఉత్ప్రేరకాలుగా ఉపయోగించడం స్టైరిన్ యొక్క అధిక దిగుబడిని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది సమర్థవంతమైన మరియు ఖర్చుతో అవసరం - EPS యొక్క సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి.
స్టైరిన్ యొక్క పాలిమరైజేషన్
పాలిమరైజేషన్ యొక్క పద్ధతులు
స్టైరిన్ ఉత్పత్తి అయిన తర్వాత, ఇది పాలీస్టైరిన్ ఏర్పడటానికి పాలిమరైజేషన్కు లోనవుతుంది. పాలిమరైజేషన్ అనేది ఒక రసాయన ప్రక్రియ, ఇక్కడ మోనోమర్స్ అని పిలువబడే చిన్న అణువులు కలిపి పెద్ద గొలుసును ఏర్పరుస్తాయి - పాలిమర్ అని పిలువబడే అణువు వంటివి. సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ మరియు బల్క్ పాలిమరైజేషన్‌తో సహా పాలిమరైజింగ్ స్టైరిన్ యొక్క వివిధ పద్ధతులు ఉన్నాయి. ప్రతి పద్ధతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు EPS ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
సేంద్రీయ పెరాక్సైడ్లను ఉత్ప్రేరకాలుగా ఉపయోగించడం
పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియలో, సేంద్రీయ పెరాక్సైడ్లను మళ్ళీ ప్రతిచర్యను సులభతరం చేయడానికి ఉత్ప్రేరకాలుగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఉత్ప్రేరకాలు స్టైరిన్ మోనోమర్లలో డబుల్ బాండ్లను విచ్ఛిన్నం చేయడంలో సహాయపడతాయి, వీటిని కలిసి పాలీస్టైరిన్ ఏర్పడటానికి అనుసంధానించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఫలితంగా వచ్చే పాలీస్టైరిన్ ఒక థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం, అంటే దాని లక్షణాలను కోల్పోకుండా దీనిని కరిగించి అనేకసార్లు పున hap రూపకల్పన చేయవచ్చు.
స్టైరిన్ పూసలకు ఆవిరి యొక్క అనువర్తనం
St స్టైరిన్ పూసల ప్రారంభ స్థితి
పాలిమరైజేషన్ తర్వాత ఉత్పత్తి చేయబడిన పాలీస్టైరిన్ చిన్న పూసలు లేదా కణికల రూపంలో ఉంటుంది. ఈ పూసలలో తక్కువ మొత్తంలో పెంటనే ఉంది, ఇది హైడ్రోకార్బన్, ఇది బ్లోయింగ్ ఏజెంట్‌గా పనిచేస్తుంది. పూసలు ఇపిఎస్‌గా విస్తరించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నంత వరకు ఈ స్థితిలో నిల్వ చేయబడతాయి మరియు రవాణా చేయబడతాయి.
Proced విస్తరణ ప్రక్రియలో పెంటనే పాత్ర
పాలీస్టైరిన్ పూసల విస్తరణలో పెంటనే కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ పూసలకు ఆవిరి వర్తించినప్పుడు, పెంటనే ఆవిరైపోతుంది, దీనివల్ల పూసలు గణనీయంగా విస్తరిస్తాయి. విస్తరణ ప్రక్రియ పూసల పరిమాణాన్ని వాటి అసలు పరిమాణానికి 40 రెట్లు పెంచుతుంది, వాటిని తేలికపాటి మరియు పోరస్ EPS పూసలుగా మారుస్తుంది.
పాలీస్టైరిన్ పూసల విస్తరణ ప్రక్రియ
Poly పాలీస్టైరిన్ యొక్క థర్మోప్లాస్టిక్ లక్షణాలు
పాలీస్టైరిన్ ఒక థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం, అంటే దీనిని కరిగించి అనేకసార్లు పున hap రూపకల్పన చేయవచ్చు. విస్తరణ ప్రక్రియకు ఈ ఆస్తి చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది ఆవిరిని వర్తింపజేసినప్పుడు పాలీస్టైరిన్ పూసలను మృదువుగా మరియు విస్తరించడానికి అనుమతిస్తుంది. విస్తరించిన పూసలు చల్లబరుస్తున్న తర్వాత వాటి ఆకారాన్ని నిలుపుకుంటాయి, ఇది EPS యొక్క దృ valid మైన సెల్యులార్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
Steem ఆవిరి అప్లికేషన్ సమయంలో వాల్యూమ్ పెరుగుదల
పాలీస్టైరిన్ పూసలకు ఆవిరి యొక్క అనువర్తనం వాటిని మృదువుగా మరియు విస్తరించడానికి కారణమవుతుంది. పూసలలో ఉన్న పెంటనే ఆవిరైపోతుంది, పూసల పరిమాణాన్ని పెంచే గ్యాస్ బుడగలు సృష్టిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ పూసలను వాటి అసలు పరిమాణానికి 40 రెట్లు విస్తరించగలదు, దీని ఫలితంగా తేలికపాటి మరియు పోరస్ EPS పూసలు మరింత ప్రాసెసింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉంటాయి.
విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ యొక్క అచ్చు మరియు ఆకృతి
EP లు ఆకారాలలో ఇపిఎస్‌ను అచ్చు వేయడానికి పద్ధతులు
పాలీస్టైరిన్ పూసలు విస్తరించిన తర్వాత, అవి వివిధ ఆకారాలు మరియు రూపాలుగా అచ్చు వేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నాయి. బ్లాక్ అచ్చు మరియు ఆకార అచ్చుతో సహా ఇపిఎస్‌ను అచ్చు వేయడానికి వేర్వేరు పద్ధతులు ఉన్నాయి. బ్లాక్ అచ్చులో షీట్లు లేదా ఇతర ఆకారాలుగా కత్తిరించగల EPS యొక్క పెద్ద బ్లాకులను ఏర్పరుస్తుంది. ఆకారం అచ్చు, మరోవైపు, నేరుగా ఇపిఎస్ పూసలను అచ్చులను ఉపయోగించి నిర్దిష్ట ఆకారాలుగా ఏర్పరుస్తుంది.
Lict పెద్ద EPS బ్లాక్‌లను ఏర్పాటు చేసి వాటిని ముక్కలు చేసే ప్రక్రియ
బ్లాక్ అచ్చు ప్రక్రియలో, విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ పూసలను అచ్చులో ఉంచి మళ్లీ ఆవిరికి లోనవుతారు. ఆవిరి పూసలు కలిసి ఫ్యూజ్ చేయడానికి కారణమవుతుంది, ఇది EPS యొక్క దృ block మైన బ్లాక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. బ్లాక్ చల్లబడిన మరియు పటిష్టమైన తర్వాత, అది అచ్చు నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు వేడి వైర్ కట్టర్లు లేదా ఇతర కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించి షీట్లు లేదా ఇతర కావలసిన ఆకారాలలో ముక్కలు చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ ఇన్సులేషన్ మరియు ప్యాకేజింగ్‌తో సహా వివిధ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించగల పెద్ద ఇపిఎస్ బ్లాక్‌ల ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.
ఎండబెట్టడం మరియు ముగింపు ప్రక్రియలు
Hot హాట్ వైర్ కట్టింగ్ వంటి పద్ధతులు
EPS బ్లాక్స్ లేదా ఆకారాలు ఏర్పడిన తరువాత, వాటిని ఎండబెట్టాలి మరియు కావలసిన లక్షణాలను సాధించడానికి పూర్తి చేయాలి. ఒక సాధారణ ముగింపు పద్ధతి హాట్ వైర్ కట్టింగ్, ఇక్కడ EPS ని ఖచ్చితమైన ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో కత్తిరించడానికి వేడిచేసిన తీగను ఉపయోగిస్తారు. ఈ పద్ధతి దాని ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
Lam లామినేషన్ మరియు ఇతర ఫినిషింగ్ పద్ధతులు
హాట్ వైర్ కట్టింగ్‌తో పాటు, ఇపిఎస్ ఉత్పత్తుల లక్షణాలను పెంచడానికి లామినేషన్ వంటి ఇతర ఫినిషింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. లామినేషన్ దాని మన్నిక, రూపాన్ని మరియు తేమకు ప్రతిఘటనను మెరుగుపరచడానికి EPS యొక్క ఉపరితలం యొక్క సన్నని పొరను వర్తింపజేయడం. ఈ ముగింపు ప్రక్రియలు EPS ఉత్పత్తులు వేర్వేరు అనువర్తనాల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారిస్తాయి.
ఇపిఎస్ తయారీలో పర్యావరణ పరిశీలనలు
C CFC లు మరియు HCFC లు లేకపోవడం
EPS తయారీ యొక్క ముఖ్య పర్యావరణ ప్రయోజనాల్లో ఒకటి CFC లు మరియు HCFC లు వంటి హానికరమైన రసాయనాలు లేకపోవడం. ఈ రసాయనాలు ఓజోన్ పొరను క్షీణింపజేస్తాయి మరియు గ్లోబల్ వార్మింగ్‌కు దోహదం చేస్తాయి. తయారీ ప్రక్రియలో వాటి ఉపయోగాన్ని తొలగించడం ద్వారా, EPS ఉత్పత్తి పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
Oz ఓజోన్ పొరపై పెంటనే యొక్క కనీస ప్రభావం
EPS తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించిన చిన్న మొత్తంలో పెంటనే ఎగువ ఓజోన్ పొరపై తెలియని ప్రభావాన్ని చూపదు. పెంటనే అనేది ఒక హైడ్రోకార్బన్, ఇది విస్తరణ ప్రక్రియలో ఆవిరైపోతుంది కాని ఓజోన్ క్షీణతకు దోహదం చేయదు. ఇది ఓజోన్ పొరపై కనీస ప్రభావంతో EPS ను పర్యావరణ అనుకూలమైన పదార్థంగా చేస్తుంది.
ఇపిఎస్ ఉత్పత్తిలో శక్తి సామర్థ్యం
తయారీ సమయంలో శక్తి వినియోగం
EPS తయారీ ప్రక్రియ శక్తి - సమర్థవంతమైనది, ఎందుకంటే ఇతర సింథటిక్ పదార్థాలతో పోలిస్తే దీనికి తక్కువ శక్తి అవసరం. విస్తరణ ప్రక్రియ కోసం ఆవిరి వాడకం మరియు సమర్థవంతమైన అచ్చు మరియు కట్టింగ్ పద్ధతులు శక్తి వినియోగం కనిష్టంగా ఉంచబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ శక్తి సామర్థ్యం EPS ను వివిధ అనువర్తనాలకు ఆర్థికంగా లాభదాయకమైన మరియు స్థిరమైన పదార్థంగా చేస్తుంది.
Cin ఇతర సింథటిక్ పదార్థాలతో పోల్చండి
ఇతర సింథటిక్ పదార్థాలతో పోల్చినప్పుడు, EPS దాని శక్తి - సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు తక్కువ పర్యావరణ ప్రభావానికి నిలుస్తుంది. హానికరమైన రసాయనాలు లేకపోవడం మరియు తయారీ సమయంలో కనీస శక్తి వినియోగం స్థిరమైన మరియు పర్యావరణ - స్నేహపూర్వక పదార్థాలను కోరుకునే పరిశ్రమలకు EPS ను ఇష్టపడే ఎంపికగా చేస్తుంది.
EPS ఉత్పత్తుల అనువర్తనాలు మరియు ఉపయోగాలు
E EPS బ్లాక్స్ మరియు షీట్ల యొక్క సాధారణ ఉపయోగాలు
తేలికపాటి, మన్నిక మరియు అద్భుతమైన ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాల కారణంగా EPS ఉత్పత్తులు వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. సాధారణ అనువర్తనాల్లో భవనం మరియు నిర్మాణం ఉన్నాయి, ఇక్కడ ఇన్సులేషన్ మరియు స్ట్రక్చరల్ సపోర్ట్ కోసం ఇపిఎస్ బ్లాక్స్ మరియు షీట్లను ఉపయోగిస్తారు. రవాణా సమయంలో పెళుసైన వస్తువులను రక్షించడానికి, ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో మరియు దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు ఆకృతి సౌలభ్యం కోసం సృజనాత్మక ప్రాజెక్టులలో కూడా EPS ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.
Industion వివిధ పరిశ్రమలలో ఇపిఎస్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు
EPS యొక్క ఉపయోగం ఖర్చు ఆదా, మెరుగైన శక్తి సామర్థ్యం మరియు మెరుగైన పనితీరుతో సహా అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. నిర్మాణ పరిశ్రమలో, ఇపిఎస్ అద్భుతమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌ను అందిస్తుంది, తాపన మరియు శీతలీకరణ కోసం శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్యాకేజింగ్‌లో, పెళుసైన వస్తువులకు EPS ఉన్నతమైన రక్షణను అందిస్తుంది, షిప్పింగ్ సమయంలో నష్టం కలిగించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీని తేలికపాటి స్వభావం కూడా నిర్వహించడం మరియు రవాణా చేయడం కూడా సులభం చేస్తుంది, ఇది ఖర్చు ఆదా మరియు సామర్థ్యానికి మరింత దోహదం చేస్తుంది.
భవనం & నిర్మాణంలో పాత్ర
భవనం మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలో, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు నిర్మాణాత్మక మద్దతును అందించడంలో ఇపిఎస్ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. దీని తేలికపాటి స్వభావం నిర్వహించడం మరియు వ్యవస్థాపించడం సులభం చేస్తుంది, అయితే దాని అద్భుతమైన ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు తాపన మరియు శీతలీకరణ కోసం శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. వాల్ ఇన్సులేషన్, రూఫ్ ఇన్సులేషన్ మరియు అండర్ఫ్లోర్ ఇన్సులేషన్ సహా వివిధ అనువర్తనాల్లో ఇపిఎస్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మొత్తం శక్తి సామర్థ్యం మరియు భవనాల స్థిరత్వానికి దోహదం చేస్తుంది.
Packaging ప్యాకేజింగ్‌లో అనువర్తనాలు
ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో దాని కుషనింగ్ లక్షణాలు మరియు పెళుసైన వస్తువులను రక్షించే సామర్థ్యం కారణంగా EPS విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్, ఉపకరణాలు లేదా సున్నితమైన గాజుసామాను అయినా, ఇపిఎస్ ప్యాకేజింగ్ రవాణా సమయంలో ప్రభావాలు మరియు షాక్‌ల నుండి ఉన్నతమైన రక్షణను అందిస్తుంది. దీని తేలికపాటి స్వభావం షిప్పింగ్ ఖర్చులను కూడా తగ్గిస్తుంది, ఇది ప్యాకేజింగ్ పరిష్కారాలకు ఇష్టపడే ఎంపికగా మారుతుంది.
కోల్డ్ స్టోరేజ్‌లో ఉపయోగిస్తుంది
కోల్డ్ స్టోరేజ్ అనువర్తనాల్లో, ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి మరియు పాడైపోయే వస్తువుల నాణ్యతను కాపాడటానికి EPS ఉపయోగించబడుతుంది. దాని అద్భుతమైన ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి, చెడిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడంలో సహాయపడతాయి. ఇన్సులేట్ కంటైనర్లు, కోల్డ్ గదులు మరియు రిఫ్రిజిరేటెడ్ ట్రక్కులతో సహా వివిధ కోల్డ్ స్టోరేజ్ అనువర్తనాల్లో ఇపిఎస్ ఉపయోగించబడుతుంది.
క్రియేటివ్ మరియు రిటైల్ అనువర్తనాలు
సృజనాత్మక మరియు రిటైల్ అనువర్తనాల్లో ఇపిఎస్ కూడా దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు ఆకృతి సౌలభ్యం కారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీనిని వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో సులభంగా అచ్చు వేయవచ్చు, ఇది ప్రదర్శన అంశాలు, ఆధారాలు మరియు కళాత్మక ప్రాజెక్టులకు అనువైనదిగా చేస్తుంది. రిటైల్ పరిశ్రమలో, EPS సంకేతాలు, పాయింట్ - యొక్క - యొక్క - అమ్మకపు ప్రదర్శనలు మరియు ప్యాకేజింగ్ ఇన్సర్ట్‌లను ఉపయోగిస్తారు, ఉత్పత్తుల మొత్తం ప్రదర్శన మరియు ఆకర్షణను పెంచుతుంది.
పరిచయండాంగ్‌షెన్ యంత్రాలు
హాంగ్‌జౌ డాంగ్‌షెన్ మెషినరీ ఇంజనీరింగ్ కో., లిమిటెడ్ ప్రత్యేకత కలిగిన ప్రఖ్యాత సంస్థEPS మెషిన్S, EPS అచ్చులు మరియు EPS యంత్రాల కోసం విడి భాగాలు. మేము EPS ప్రీ - ఎక్స్‌పాండియర్స్, ఇపిఎస్ షేప్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు, ఇపిఎస్ బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు, సిఎన్‌సి కట్టింగ్ మెషీన్లు మరియు మరిన్ని సహా విస్తృత శ్రేణి ఇపిఎస్ మెషీన్‌లను అందిస్తున్నాము. మా బలమైన సాంకేతిక బృందం ఖాతాదారులకు కొత్త ఇపిఎస్ కర్మాగారాలను రూపొందించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు ఇపిఎస్ ప్రాజెక్టులకు మలుపు - కీ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో మేము పాత EPS కర్మాగారాలకు కూడా సహాయం చేస్తాము. డాంగ్‌షెన్ మెషినరీ ఇతర బ్రాండ్ ఇపిఎస్ యంత్రాల కోసం ఇపిఎస్ అచ్చులను అనుకూలీకరిస్తుంది మరియు మా ఖాతాదారుల యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి సమగ్ర సేవలను అందిస్తుంది.
గోప్యతా సెట్టింగులు