பிளாஸ்டிக் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் தொழில் 19 ஆம் நூற்றாண்டில் தொடங்கியதிலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்களுக்கு உட்பட்டுள்ளது. ஹைட்ராலிக் வகைகளிலிருந்து அனைத்து - மின்சார மற்றும் கலப்பின பதிப்புகளுக்கும் ஊசி மருந்து மோல்டிங் இயந்திரங்களின் பரிணாமம் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களில் ஒன்றாகும். இந்த வகைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியமானது, குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதில் ஈடுபடும் வணிகங்களுக்கு. இந்த கட்டுரை ஹைட்ராலிக் மற்றும் எலக்ட்ரிக் ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்களுக்கு இடையிலான முதன்மை வேறுபாடுகள், நன்மைகள் மற்றும் பரிசீலனைகளை ஆராய்கிறது, குறிப்பாக கையாளும் நிறுவனங்களுக்குஇபிஎஸ் ஊசி இயந்திரம்s.
ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கு அறிமுகம்
Hyd ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின்சார இயந்திரங்களின் வரலாற்று பின்னணி
ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களின் பயணம் 19 ஆம் நூற்றாண்டில் தொடங்கியது, பெரும்பாலும் ஐரோப்பாவிலும் அமெரிக்காவிலும். நீண்ட காலமாக, ஹைட்ராலிக் ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள் மட்டுமே கிடைக்கின்றன. 1980 களின் முற்பகுதி வரை ஒரு ஜப்பானிய நிறுவனம் முதல் மின்சார ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரத்தை அறிமுகப்படுத்திய வரை இந்த இயந்திரங்கள் தொழில்துறையில் ஆதிக்கம் செலுத்தின. இந்த கண்டுபிடிப்பு பின்னர் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தித் துறையின் நிலப்பரப்பை மாற்றியுள்ளது, மின்சார இயந்திரங்கள் காலப்போக்கில் குறிப்பிடத்தக்க பிரபலத்தைப் பெறுகின்றன.
Machine வெவ்வேறு இயந்திர வகைகளின் பரிணாமம் மற்றும் தத்தெடுப்பு
ஆரம்பத்தில், ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள் அவற்றின் நேரடியான வடிவமைப்பு மற்றும் குறைந்த வெளிப்படையான செலவுகளுக்கு விரும்பப்பட்டன. இருப்பினும், எரிசக்தி திறன் மற்றும் துல்லியம் உள்ளிட்ட மின்சார இயந்திரங்களின் நன்மைகள் அவற்றின் தத்தெடுப்புக்கு வழிவகுத்தன. ஜப்பானில் தவிர, ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள் உலகளவில் பிரதான தேர்வாக இருந்தாலும், தொழில் மின்சார மற்றும் கலப்பின இயந்திரங்களை நோக்கி படிப்படியாக மாறுவதைக் கண்டது.
அடிப்படை வேலை கொள்கைகள்
Hyd ஹைட்ராலிக் ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள் எவ்வாறு இயங்குகின்றன
ஹைட்ராலிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் பல்வேறு கூறுகளை இயக்க ஹைட்ராலிக் திரவத்தைப் பயன்படுத்தி செயல்படுகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் அழுத்தத்தை உருவாக்க ஹைட்ராலிக் விசையியக்கக் குழாய்களை நம்பியுள்ளன, இது ஊசி, கிளம்பிங் மற்றும் வெளியேற்ற செயல்முறைகளைக் கட்டுப்படுத்தும் பிஸ்டன்களை இயக்குகிறது. குழல்களை, வால்வுகள் மற்றும் குழாய்கள் மீதான கணினியின் நம்பகத்தன்மை ஆற்றல் திறமையின்மை மற்றும் அதிக பராமரிப்பு தேவைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
Engiter மின்சார ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன
இதற்கு நேர்மாறாக, மின்சார ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள் மின்சார சர்வோமோட்டர்களைப் பயன்படுத்தி மோல்டிங் செயல்முறையின் வெவ்வேறு கட்டங்களைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. ஒவ்வொரு கட்டமும், ஊசி முதல் கிளம்பிங் மற்றும் வெளியேற்ற வரை, மோட்டார்கள் சுயாதீனமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது மிகவும் துல்லியமான மற்றும் திறமையான செயல்பாடுகளை அனுமதிக்கிறது. ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களைப் போலன்றி, மின்சார இயந்திரங்கள் செயலில் உள்ள கட்டங்களில் மட்டுமே ஆற்றலை உட்கொள்கின்றன, இது குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் சேமிப்புக்கு பங்களிக்கிறது.
செலவு ஒப்பீடு
முதலீடு மற்றும் நீண்ட - கால செலவு பகுப்பாய்வு
ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து பிரபலமாக இருப்பதற்கான முதன்மைக் காரணங்களில் ஒன்று அவற்றின் குறைந்த ஆரம்ப செலவு. இருப்பினும், இந்த ஆரம்ப சேமிப்பு பெரும்பாலும் ஆற்றல் பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு காரணமாக அதிக நீண்ட - கால செயல்பாட்டு செலவுகளுடன் வருகிறது. மின்சார இயந்திரங்கள், ஆரம்பத்தில் அதிக விலை கொண்டாலும், குறைக்கப்பட்ட ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகள் மூலம் காலப்போக்கில் செலவு சேமிப்பை வழங்குகின்றன.
Machine இரண்டு இயந்திர வகைகளுக்கான செலவுகளின் முறிவு
தொடர்ச்சியான ஆற்றல் நுகர்வு, எண்ணெய் மாற்றங்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கூறுகளை பராமரித்தல் காரணமாக ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள் அதிக செயல்பாட்டு செலவுகளைச் சந்திக்கின்றன. மறுபுறம், மின்சார இயந்திரங்கள், ஆரம்பத்தில் விலையுயர்ந்ததாக இருந்தாலும், குறைந்த எரிசக்தி பில்களிலிருந்து பயனடைகின்றன, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்தன, குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள். நீண்ட காலமாக, மின்சார இயந்திரங்களுக்கான உரிமையின் மொத்த செலவு பெரும்பாலும் மிகவும் சாதகமானது என்பதை நிரூபிக்கிறது.
ஆற்றல் திறன்
நுகர்வு முறைகள்: ஹைட்ராலிக் Vs மின்சாரம்
ஆற்றல் திறன் என்பது ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின்சார ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்களை வேறுபடுத்தும் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க காரணியாகும். ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள் செயலற்ற நிலையில் கூட ஆற்றலை உட்கொள்கின்றன, ஏனெனில் ஹைட்ராலிக் விசையியக்கக் குழாய்கள் தொடர்ந்து இயங்குகின்றன. இதற்கு நேர்மாறாக, மின்சார இயந்திரங்கள் தேவைப்படும்போது மட்டுமே ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் சர்வோமோட்டர்கள் மோல்டிங் செயல்முறையின் செயலில் உள்ள கட்டங்களில் மட்டுமே செயல்படுகின்றன.
● தாக்கம்
ஆற்றல் திறன்
செயல்பாட்டு செலவுகள் குறித்து
மின்சார இயந்திரங்களின் ஆற்றல் திறன் கணிசமான செலவு சேமிப்பாக மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது. ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது மின்சார ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள் பொதுவாக 50 முதல் 75 சதவீதம் வரை ஆற்றல் குறைப்புகளை அடைகின்றன. இந்த செயல்திறன் செயல்பாட்டு செலவுகளை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், மேலும் நிலையான உற்பத்தி செயல்முறைக்கும் பங்களிக்கிறது.
வேகம் மற்றும் துல்லியம்
Hyd ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின்சார இயந்திரங்களுக்கு இடையிலான சுழற்சி நேர வேறுபாடுகள்
மின்சார ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள் பொதுவாக அவற்றின் ஹைட்ராலிக் சகாக்களை விட வேகமாக இருக்கும். சர்வோமோட்டர்களால் பல்வேறு நிலைகளின் சுயாதீனமான கட்டுப்பாடு விரைவான சுழற்சி நேரங்களையும் வேகமான சரிப்படுத்தலையும் அனுமதிக்கிறது. இந்த வேக நன்மை குறிப்பாக உயர் - தொகுதி உற்பத்தி சூழல்களுக்கு நன்மை பயக்கும்.
The மோல்டிங் செயல்பாட்டில் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு
மின்சார இயந்திரங்கள் அவற்றின் டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் காரணமாக சிறந்த துல்லியத்தையும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையையும் வழங்குகின்றன. இயந்திர கூறுகளின் குறைக்கப்பட்ட எண்ணிக்கை மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவ வெப்பநிலை மாறுபாடுகளை நீக்குவது மிகவும் சீரான மற்றும் துல்லியமான மோல்டிங் செயல்முறைகளுக்கு பங்களிக்கின்றன. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உயர் - தரமான வெளியீடுகள் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு இந்த துல்லியம் முக்கியமானது.
பராமரிப்பு மற்றும் வேலையில்லா நேரம்
Hyd ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களுக்கான வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைகள்
ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களுக்கு எண்ணெய் மாற்றங்கள், வடிகட்டி மாற்றீடுகள் மற்றும் சாத்தியமான கசிவுகளுக்கான கண்காணிப்பு உள்ளிட்ட வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. பல குழல்களை, வால்வுகள் மற்றும் பம்புகள் இருப்பதால் கூறு தோல்விகள் அல்லது பராமரிப்பு தேவைகள் காரணமாக வேலையில்லா நேரத்தின் வாய்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது.
Punecess பராமரிப்பு நன்மைகள் மற்றும் மின்சார இயந்திரங்களுடன் வேலையில்லா குறைப்பு
மின்சார இயந்திரங்கள் குறைவான நகரும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை நம்பவில்லை, இதன் விளைவாக குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகள் உள்ளன. வழக்கமான பராமரிப்புக்கான குறைக்கப்பட்ட தேவை மற்றும் ஹைட்ராலிக் கசிவுகள் இல்லாதது குறைந்த வேலையில்லா நேரம் மற்றும் அதிக உற்பத்தித்திறனாக மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது. மின்சார இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் நிறுவனங்கள் மிகவும் நம்பகமான மற்றும் தடையற்ற உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து பயனடைகின்றன.
சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்
Hyd ஹைட்ராலிக் திரவ பயன்பாட்டுடன் சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள்
ஹைட்ராலிக் திரவங்களைப் பயன்படுத்துவதால் ஹைட்ராலிக் ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள் சில சுற்றுச்சூழல் சவால்களை ஏற்படுத்துகின்றன. கசிவுகள் மற்றும் கசிவுகள் மண் மற்றும் நீர் மாசுபடுவதற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் பயன்படுத்தப்பட்ட ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை அகற்றுவது கூடுதல் சுற்றுச்சூழல் கவலைகளை அளிக்கிறது.
In மின்சார ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதன் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள்
மின்சார ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள் மிகவும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மாற்றீட்டை வழங்குகின்றன. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் இல்லாதது கசிவுகள் மற்றும் மாசுபாட்டின் அபாயத்தை நீக்குகிறது. கூடுதலாக, மின்சார இயந்திரங்களின் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கப்பட்ட கார்பன் தடம் பங்களிக்கிறது, இது நிலைத்தன்மை இலக்குகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.
கலப்பின ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள்
Criff கலப்பின இயந்திரங்களின் அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள்
கலப்பின ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள் ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின்சார அமைப்புகளின் கூறுகளை இணைக்கின்றன. பொதுவாக, இந்த இயந்திரங்கள் சில கட்டங்களுக்கு மின்சார மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் மற்றவர்களுக்கு ஹைட்ராலிக் கூறுகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. இந்த கலவையானது ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் சக்தியுடன் மின்சார இயந்திரங்களின் ஆற்றல் செயல்திறனை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
Electal முழு மின்சார மற்றும் ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடுதல்
கலப்பின இயந்திரங்கள் ஒரு நடுத்தர நிலத்தை வழங்கும் அதே வேளையில், அவை முழு மின்சார இயந்திரங்களின் அதே அளவிலான செயல்திறனை அடையக்கூடாது. ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் இருப்பு இன்னும் சில ஆற்றல் திறமையின்மை மற்றும் பராமரிப்பு சவால்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இருப்பினும், சில ஆற்றலுடன் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் சக்தி தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு அவை சாத்தியமான விருப்பத்தை வழங்குகின்றன - நன்மைகளைச் சேமிக்கும்.
தொழில் தத்தெடுப்பு மற்றும் போக்குகள்
உலகளவில் இயந்திர பயன்பாட்டில் தற்போதைய போக்குகள்
ஊசி மோல்டிங் தொழில் மின்சார இயந்திரங்களை நோக்கி படிப்படியாக மாறுவதைக் காண்கிறது, இது ஆற்றல் திறன், துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையின் தேவையால் இயக்கப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள் நடைமுறையில் இருக்கும்போது, குறிப்பாக ஜப்பானுக்கு வெளியே, மின்சார மற்றும் கலப்பின இயந்திரங்களை ஏற்றுக்கொள்வது அதிகரித்து வருகிறது.
Hyd ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின்சார இயந்திரங்களுக்கு இடையிலான தேர்வை பாதிக்கும் காரணிகள்
ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின்சார ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்களுக்கு இடையிலான தேர்வை பல காரணிகள் பாதிக்கின்றன. ஆரம்ப முதலீடு, செயல்பாட்டு செலவுகள், ஆற்றல் திறன், பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். நிறுவனங்கள் அவற்றின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி இலக்குகளின் அடிப்படையில் இந்த காரணிகளை எடைபோட வேண்டும்.
முடிவு மற்றும் எதிர்கால பார்வை
வேறுபாடுகள் மற்றும் நன்மைகளின் சுருக்கம்
சுருக்கமாக, ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின்சார ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள் ஒவ்வொன்றும் அவற்றின் தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள் அவற்றின் குறைந்த ஆரம்ப செலவுகள் மற்றும் வலுவான சக்திக்கு அறியப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் மின்சார இயந்திரங்கள் சிறந்த ஆற்றல் திறன், துல்லியம் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகளை வழங்குகின்றன. இரண்டிற்கும் இடையிலான தேர்வு செலவு, வேகம், துல்லியம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது.
Prevents ஊசி மோல்டிங் துறையில் எதிர்கால முன்னேற்றங்கள் மற்றும் சாத்தியமான மாற்றங்கள்
ஊசி மோல்டிங் துறையின் எதிர்காலம் மின்சார இயந்திர தொழில்நுட்பத்தில் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றங்களைக் காணலாம், மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் திறன்களை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. நிலைத்தன்மை பெருகிய முறையில் முக்கியத்துவம் பெறுவதால், மின்சார இயந்திரங்களை நோக்கிய மாற்றம் துரிதப்படுத்தப்படும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. போட்டித்தன்மையுடன் இருக்கவும், வளர்ந்து வரும் சந்தை கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்யவும் இந்த கண்டுபிடிப்புகளைத் தழுவுவதன் மூலம் நிறுவனங்கள் பயனடைகின்றன.
டோங்ஷென்: இபிஎஸ் ஊசி இயந்திரங்களில் வழிநடத்துகிறது
ஹாங்க்சோடோங்ஷென்மெஷினரி இன்ஜினியரிங் கோ., லிமிடெட் இபிஎஸ் ஊசி இயந்திரங்கள் உள்ளிட்ட இபிஎஸ் இயந்திரங்களை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. ஒரு வலுவான தொழில்நுட்பக் குழுவுடன், டோங்ஷென் புதிய மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள இபிஎஸ் தொழிற்சாலைகளுக்கான விரிவான தீர்வுகளை வழங்குகிறது, ஆற்றல் திறன் மற்றும் உற்பத்தி திறன் மேம்பாடு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது. நம்பகமான கூட்டாளராக, உலகெங்கிலும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களின் தனித்துவமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய டோங்ஷென் உயர் - தரமான இபிஎஸ் இயந்திரங்கள் மற்றும் தனிப்பயன் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
இபிஎஸ் ஊசி இயந்திரங்களுக்கான சந்தையில் உள்ளவர்களுக்கு, டோங்ஷென் நம்பகமான இபிஎஸ் ஊசி இயந்திர உற்பத்தியாளர், தொழிற்சாலை மற்றும் சப்ளையராக நிற்கிறார், ஒவ்வொரு திட்டத்திலும் சிறந்து விளங்குகிறார்.
தனியுரிமை அமைப்புகள்