ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ කර්මාන්තය 19 වන සියවසේ ආරම්භයේ සිටම සැලකිය යුතු පරිණත ද්රව්යවලට ලක්ව ඇත. වඩාත්ම කැපී පෙනෙන දියුණුවක් වන්නේ හයිඩ්රොලික් වර්ග වලින් ආමන්ත්රණ මෝල්ඩින් යන්ත්ර සියල්ලම සියලුම - විදුලි හා දෙමුහුන් අනුවාදයන්ගෙන් ආමන්ත්රණ මෝල්ඩින් යන්ත්රවල පරිණාමයයි. මෙම වර්ග අතර ඇති වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම තීරණාත්මක ය, විශේෂයෙන් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා සම්බන්ධ ව්යාපාර සඳහා ය. මෙම ලිපියෙන් හයිඩ්රොලික් සහ විදුලි එන්නත් කිරීමේ යන්ත්ර අතර ප්රාථමික වෙනස්කම්, වාසි සහ සලකා බැලිය යුතු අතර, විශේෂයෙන් සමාගම් සඳහා විශේෂයෙන් සම්බන්ධ වේඊපීඑස් එන්නත් යන්ත්රයs.
එන්නත් කිරීමේ අච්චු යන්ත්ර හැඳින්වීම
This හයිඩ්රොලික් සහ විදුලි යන්ත්රවල historical තිහාසික පසුබිම
එන්නත් අද්භූත යන්ත්ර ගමනක් 19 වන සියවසේදී ආරම්භ වූයේ 19 වන සියවසේදීය, බොහෝ දුරට යුරෝපයේ සහ ඇමරිකාවේ ය. දීර් time කාලයක් තිස්සේ, ලබා ගත හැකි එකම විකල්පය හයිඩ්රොලික් එන්නත් කිරීමේ යන්ත්ර විය. ජපාන සමාගමක් පළමු විදුලි එන්නත් කිරීමේ යන්ත්රය හඳුන්වා දුන් විට 1980 දශකයේ මුල් භාගය වන තෙක් මෙම යන්ත්ර කර්මාන්තයේ ආධිපත්යය දැරීය. මෙම නවෝත්පාදනය මඟින් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ භූ දර්ශනය, කාලයාගේ ඇවෑමෙන් සැලකිය යුතු ජනප්රියත්වයක් ලබා ඇති විදුලි යන්ත්ර සහිතව වෙනස් කර තිබේ.
Change විවිධ යන්ත්ර වර්ග පරිණාමය හා සම්මත කිරීම
මුලදී, හයිඩ්රොලික් යන්ත්ර ඔවුන්ගේ සෘජු සැලසුම හා අඩු පෙරමුණේ පිරිවැය සඳහා අනුග්රහය දැක්වීය. කෙසේ වෙතත්, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවදය ඇතුළු විදුලි යන්ත්රවල ප්රතිලාභ ඔවුන්ගේ දරුකමට හදා ගැනීමට හේතු වී තිබේ. හයිඩ්රොලික් මැෂින් ජපානය හැරුණු විට ගෝලීය වශයෙන් ප්රමුඛයා ලෙස තෝරාගෙන ඇතත්, කර්මාන්තය විසින් විදුලි හා දෙමුහුන් යන්ත්ර දෙසට ක්රමයෙන් මාරුවක් දැක තිබේ.
මූලික වැඩ මූලධර්ම
Tri හිරොලික් එන්නත් කිරීමේ යන්ත්ර ක්රියාත්මක වන ආකාරය
විවිධ සංරචක වලට හයිඩ්රොලික් තරලයක් භාවිතා කිරීම හයිඩ්රොලික් එන්නත් කිරීමේ යන්ත්ර ක්රියාත්මක වේ. පීඩනය ජනනය කරන පිස්ටන්, කලම්ප හා එමනෙය් ක්රියාවලීන් මෙහෙයවන පිස්තෝවරුන්ට එය මෙහෙයවනු ලබන පීඩනය ජනනය කිරීම සඳහා මෙම යන්ත්ර හයිඩ්රොලික් පොම්ප මත රඳා පවතී. පද්ධතියේ සො oses නළ, කපාට සහ පයිප්ප මත රඳා පැවතීම බලශක්ති අකාර්යක්ෂමතාව සහ නඩත්තු අවශ්යතා වලට හේතු විය හැක.
Section විදුලි එන්නත් කිරීමේ මෝල්ඩින් යන්ත්ර ක්රියා කරන ආකාරය
ඊට වෙනස්ව, විදුලි එන්නත් කිරීමේ අච්චු මැෂින් අච්චු ක්රියාවලියේ විවිධ අවස්ථා පාලනය කිරීම සඳහා විදුලි සේවකයන් භාවිතා කරයි. සෑම අදියරක්ම, එන්නත් කිරීම, කලිසම් කිරීම සහ ප්රතික්ෂේප කිරීම, මෝටර මගින් ස්වාධීනව පාලනය වන අතර වඩාත් නිවැරදිව හා කාර්යක්ෂම මෙහෙයුම් සඳහා ඉඩ සලසයි. හයිඩ්රොලික් යන්ත්ර, විදුලි ය යන්ත්ර, විදුලි යන්ත්ර මෙන් නොව සැලකිය යුතු බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සඳහා දායක වේ.
පිරිවැය සංසන්දනය
● ආරම්භක ආයෝජනය සහ දිගු - කාලීන වියදම් විශ්ලේෂණය
හයිඩ්රොලික් යන්ත්ර අඛණ්ඩව ජනප්රිය වී ඇත්තේ ඔවුන්ගේ අඩු ආරම්භක පිරිවැයයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ආරම්භක ඉතිරිකිරීම බොහෝ විට ඉහළ මට්ටමේ පැමිණෙන්නේ බලශක්ති භාවිතය සහ නඩත්තුව හේතුවෙන් කාලීන මෙහෙයුම් වියදම් ය. විදුලි යන්ත්ර, මුලින් මිල අධික වන අතර බලශක්ති පරිභෝජනය සහ නඩත්තු අවශ්යතා අඩු කිරීම තුළින් කාලයත් සමඟ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් ලබා දීමට නැඹුරු වේ.
The යන්ත්ර වර්ග දෙක සඳහා වියදම් බිඳවැටීම
හයිඩ්රොලික් මැෂින්වරුන්ට මූලික වශයෙන් සිදුවන්නේ අඛණ්ඩ බලශක්ති පරිභෝජනය, තෙල් වෙනස්වීම් සහ හයිඩ්රොලික් සංරචක නඩත්තු කිරීමයි. අනෙක් අතට, විදුලි යන්ත්ර, මුලින්, අඩු බලශක්ති බිල්පත් වලින් ප්රතිලාභ, අඩු කිරීම අඩු කිරීම සහ අවම නඩත්තු වියදම්. දිගුකාලීනව, විදුලි යන්ත්ර සඳහා හිමිකාරිත්වය සඳහා වන මුළු පිරිවැය බොහෝ විට වඩාත් වාසිදායක බව ඔප්පු වේ.
බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව
Ver බලශක්ති පරිභෝජන රටා: හයිඩ්රොලික් එදිරිව විදුලි
බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව යනු හයිඩ්රොලික් සහ විදුලි එන්නත් කිරීමේ යන්ත්ර වෙනස් කිරීම වැදගත් සාධකයකි. හයිඩ්රොලික් පොම්ප අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන විට හයිඩ්රොලික් මැෂින් ශක්තිය පරිභෝජනය කරයි. ඊට වෙනස්ව, විදුලි යන්ත්ර ශක්තිය භාවිතා කරන්නේ අවශ්ය වූ විට පමණි, මන්ද සර්වර්මිස්ට් අච්චු ක්රියාවලියේ ක්රියාකාරී අවධියේදී පමණක් සක්රීය වේ.
බලපෑම
බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව
මෙහෙයුම් පිරිවැය මත
විදුලි යන්ත්රවල බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් බවට පරිවර්තනය කරයි. හයිඩ්රොලික් යන්ත්ර හා සසඳන විට විදුලි එන්නත් අච්චු මැෂින් සාමාන්යයෙන් බලශක්ති වශයෙන් සියයට 75 ත් 75 ත් අතර ප්රමාණයක් ලබා ගනී. මෙම කාර්යක්ෂමතාව මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීම පමණක් නොව වඩාත් තිරසාර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකට ද දායක වේ.
වේගය සහ නිරවද්යතාවය
This හයිඩ්රොලික් සහ විදුලි යන්ත්ර අතර පාපැදි කාලීක්ෂණ
විදුලි එන්නත් අච්චු මැෂින් සාමාන්යයෙන් ඔවුන්ගේ හයිඩ්රොලික් සගයන්ට වඩා වේගවත් වේ. සර්වොකර්ස් විසින් විවිධ වේදිකාවේ ස්වාධීන පාලනය ඉක්මණින් පාපැදි කරුවන් හා වේගවත් සුසර කිරීම සඳහා ඉඩ ලබා දේ. මෙම වේගයේ වාසිය ඉහළ මට්ටමකට විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ - වෙළුම් නිෂ්පාදන පරිසරයන්.
Add අච්චු ක්රියාවලීමේ ක්රියාවලිය තුළ නිරවද්යතාවය සහ පුනරාවර්තනය වීමේ හැකියාව
විදුලි යන්ත්ර මඟින් ඔවුන්ගේ ඩිජිටල් පාලන පද්ධති නිසා උසස් නිරවද්යතාවයක් සහ නැවත සිදු කිරීම ලබා දෙයි. අඩු කරන ලද යාන්ත්රික සංරචක ගණන සහ හයිඩ්රොලික් තරල යුෂ වෙනස්කම් තුරන් කිරීම වඩාත් ස්ථාවර හා නිවැරදි අච්චු ක්රියාවලීන් සඳහා දායක වේ. දැඩි ඉවසීම් සහ ඉහළ - තත්ත්ව ප්රතිදානයන් අවශ්ය කර්මාන්ත සඳහා මෙම නිරවද්යතාවය ඉතා වැදගත් වේ.
නඩත්තු සහ අක්රීය කාලය
H හයිඩ්රොලික් යන්ත්ර සඳහා නඩත්තු අවශ්යතා
තෙල් වෙනස්වීම්, පෙරහන් ආදේශපන සහ විභව කාන්දුවීම් සඳහා අධීක්ෂණය ඇතුළුව හයිඩ්රොලික් මැෂින්ට නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ. සංස්ථාපිත අසාර්ථකත්වයන් හෝ නඩත්තු අවශ්යතා හේතුවෙන් බහු සො obes නළ, කපාට සහ පොම්ප වල සිටීම අක්රීයභාවයේ සම්භාවිතාව වැඩි කරයි.
And විදුලි යන්ත්ර සමඟ නඩත්තු ප්රතිලාභ සහ අක්රීය වැඩ අඩු කිරීම
විදුලි යන්ත්රවල චලනය වන කොටස් අඩු අතර හයිඩ්රොලික් තරල මත රඳා නොසිටීම, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස නඩත්තු අවශ්යතා අඩු වේ. සාමාන්ය නඩත්තු කිරීම සඳහා අඩු කිරීම සහ හයිඩ්රොලික් කාන්දුවීම් නොමැති වීම අඩු අවාසනාවන්ත හා ඉහළ tivity ලදායිතාවයකට පරිවර්තනය වේ. විදුලි යන්ත්ර භාවිතා කරන සමාගම් වඩාත් විශ්වසනීය හා අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකින් ප්රතිලාභ ලබයි.
පාරිසරික බලපෑම
Ther හයිඩ්රොලික් තරල භාවිතය පිළිබඳ පාරිසරික සලකා බැලීම්
හයිඩ්රොලික් තරල භාවිතය හේතුවෙන් හයිඩ්රොලික් එන්නත් කිරීමේ යන්ත්රවල ඇතැම් පාරිසරික අභියෝගයන් ඇත. කාන්දුවීම් සහ කාන්දු වීමෙන් පස හා ජල අපවිත්ර වීමකට හේතු විය හැකි අතර, භාවිතා කළ හයිඩ්රොලික් තෙල් බැහැර කිරීම අතිරේක පාරිසරික ගැටළු ඉදිරිපත් කරයි.
● විදුලි එන්නත් කිරීමේ අච්චු යන්ත්ර භාවිතා කිරීමේ පාරිසරික ප්රතිලාභ
විදුලි එන්නත් අච්චු මැෂින් වඩාත් පරිසර හිතකාමී විකල්පයක් ලබා දෙයි. හයිඩ්රොලික් තෙල් නොමැතිවීම කාන්දුවීම් හා දූෂණය වීමේ අවදානම ඉවත් කරයි. මීට අමතරව, විදුලි යන්ත්රවල පහළ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කාබන් අඩිපාරක් සඳහා වන අතර එය තිරසාර අරමුණු සමඟ පෙළගැස්වීම සඳහා දායක වේ.
දෙමුහුන් එන්නත් කිරීමේ මෝල්ඩින් යන්ත්ර
He දෙමුහුන් යන්ත්රවල විශේෂාංග සහ ප්රතිලාභ
දෙමුහුන් එන්නත් කිරීමේ හැඩගැස්වීමේ යන්ත්ර හයිඩ්රොලික් සහ විදුලි පද්ධතිවල අංග ඒකාබද්ධ කරයි. සාමාන්යයෙන්, මෙම යන්ත්ර මඟින් අනෙක් අවස්ථා සඳහා විදුලි මෝටර භාවිතා කරන අතර අනෙක් අයට හයිඩ්රොලික් සංරචක රඳවා තබා ගනී. මෙම මිශ්රණය විදුලි යන්ත්රවල බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ බලය සමඟ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව ලබා දීම අරමුණු කරයි.
Artical සම්පූර්ණයෙන්ම විද්යුත් හා හයිඩ්රොලික් යන්ත්ර සමඟ සංසන්දනය කිරීම
දෙමුහුන් යන්ත්ර මැද බිමක් සපයන අතර, ඔවුන් සම්පූර්ණයෙන්ම විදුලි යන්ත්ර ලෙස එකම මට්ටමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා නොගනී. හයිඩ්රොලික් සංරචක තිබීම තවමත් බලශක්ති අකාර්යක්ෂමතාව සහ නඩත්තු අභියෝග කිහිපයක් හඳුන්වා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන් යම් ශක්තියක් සහිත හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල බලය අවශ්ය යෙදුම් සඳහා ශක්ය විකල්පයක් - ඉතිරි කිරීමේ ප්රතිලාභ.
කර්මාන්ත දරුකමට හදා ගැනීම සහ ප්රවණතා
Gy ගෝලීය භාවිතයේ යන්ත්ර භාවිතයේ වර්තමාන ප්රවණතා
බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව, නිරවද්යතාවය සහ තිරසාරභාවය සඳහා අවශ්යතාවයෙන් පෙලඹී, විදුලි සැරිසැරීමේ කර්මාන්තය ක්රමයෙන් මාරුවීමක් පෙන්නුම් කරයි. හයිඩ්රොලික් යන්ත්ර බහුලව පවතින නමුත්, විශේෂයෙන් ජපානයෙන් පිටත, විදුලි හා දෙමුහුන් යන්ත්ර සම්මත කිරීම ඉහළ යමින් පවතී.
This හයිඩ්රොලික් සහ විදුලි යන්ත්ර අතර තේරීමට බලපාන සාධක
හයිඩ්රොලික් සහ විදුලි එන්නත් කිරීමේ යන්ත්ර අතර තේරීමට සාධක කිහිපයක් බලපෑම් කරයි. ආරම්භක ආයෝජනය, මෙහෙයුම් පිරිවැය, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව, නඩත්තු අවශ්යතා සහ පාරිසරික සලකා බැලීම් මෙයට ඇතුළත් ය. සමාගම් ඔවුන්ගේ විශේෂිත අවශ්යතා සහ නිෂ්පාදන අරමුණු මත පදනම්ව මෙම සාධක කිරා මැන බැලිය යුතුය.
නිගමනය සහ අනාගත දැක්ම
Meader ප්රධාන වෙනස්කම් සහ වාසි සාරාංශයක්
සාරාංශය, හයිඩ්රොලික් සහ විදුලි එන්නත් කිරීමේ යන්ත්ර සෑම කෙනෙකුම ඔවුන්ගේ අද්විතීය වාසි සහ අඩුපාඩු ඇත. හයිඩ්රොලික් යන්ත්ර ඔවුන්ගේ අඩු ආරම්භක පිරිවැය සහ ශක්තිමත් බලය සඳහා ප්රසිද්ධ වන අතර විදුලි යන්ත්ර උසස් බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව, නිරවද්යතාව සහ නඩත්තු අවශ්යතා අඩු කරයි. දෙදෙනා අතර තේරීම පිරිවැය, ස්පීඩ්, නිරවද්යතාවය සහ පාරිසරික බලපෑම ඇතුළු විවිධ සාධක මත රඳා පවතී.
Anject එන්නත් අච්චු කර්මාන්තයේ අනාගත වර්ධනයන් සහ විභව මාරුවීම්
එන්නත් කිරීමේ අච්චු කර්මාන්තයේ අනාගතය විදුලි යන්ත්ර තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුව දැක ඔවුන්ගේ කාර්යක්ෂමතාව සහ හැකියාවන් තවදුරටත් ඉහළ නැංවීම සිදු කරයි. තිරසාර බව වඩ වඩාත් වැදගත් වන විට, විදුලි යන්ත්ර දෙසට මාරුව වේගවත් වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. මෙම නවෝත්පාදනයන් තරඟකාරීව සිටීමට සහ විකාශනය වෙමින් පවතින වෙළඳපල ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා සමාගම්වලට ප්රතිලාභ සැලසේ.
ඩොංෂෙන්: ඊපීඑස් එන්නත් යන්ත්රවල මාර්ගය මෙහෙයවීම
හැන්ග්ෂෝඩොංෂෙන්යන්ත්රෝපකරණ ඉංජිනේරු සමාගම, සමාගම, ඊපීඑස් එන්නත් යන්ත්ර ඇතුළුව EPS යන්ත්ර යන්ත්ර සැලසුම් කිරීම හා නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂ izes ය. ශක්තිමත් තාක්ෂණික කණ්ඩායමක් සමඟ, ඩොංෂෙන් බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් නව හා පවත්නා EPP කර්මාන්තශාලා සඳහා පුළුල් විසඳුම් ලබා දෙයි. විශ්වාසවන්ත සහකරුවෙකු ලෙස ඩොන්ග්ෂෙන් ඉහළ - ලොව පුරා සේවාදායකයින්ගේ සුවිශේෂී අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඩොංෂෙන් ඉහළ - තත්ත්වයේ EPS යන්ත්රෝපකරණ සහ අභිරුචි විසඳුම් ලබා දෙයි.
ඊපීඑස් එන්නත් යන්ත්ර සඳහා වෙළඳපොලේ සිටින අය සඳහා, ඩොන්ග්ෂෙන්, සෑම ව්යාපෘතියකම විශ්වසනීය ඊපීඑස් එන්නත් මැෂින් නිෂ්පාදකයා, කර්මාන්තශාලාව සහ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස පෙනී සිටිමින්, සෑම ව්යාපෘතියකම විශිෂ්ටත්වය ලබා දෙයි.
රහස්යතා සැකසුම්