ਫੋਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਇਸ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਰੱਖ ਰਖਿਆ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈਝੱਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨs, ਸਮੇਤ ਥੋਕ ਫੋਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ. ਕੀ ਝੱਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਇਕਾਈਆਂ ਦੇ ਫੈਕਟਰੀ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਇਕਾਈਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਝੱਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੀ ਜਾਣ ਪਛਾਣ
Repent ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਝੱਗ ਕੱਟਣਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨਮੋਲ ਜਾਇਦਾਦ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਪੈਕਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੈਕਟਰ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿਹੜੀਆਂ ਠੀਕ ਹਨ
Sate ਖੂਹ ਦੇ ਲਾਭ - ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਖੈਰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ ਰੱਖੀਏ ਬਲਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਬਦਲਾਅ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ.
ਤੁਹਾਡੀ ਝੱਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
Commance ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਉਣਾ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਰੁਟੀਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਕਾਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਡੀ ਝੱਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਹਰ ਮਾਡਲ ਵਿਲੱਖਣ ਗੁਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਚਾਈ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, 1400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ 2200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 2200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨਾਲ ਜਾਣ ਪਛਾਣ ਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ mact ੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨਾਲ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
● ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ
ਮੁੱਖ ਕੰਮਾਂ ਅਤੇ ਝੱਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਅਟੁੱਟ ਹੈ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਂਡ ਚਾਕੂਾਂ, ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਇਹ ਭਾਗ ਕਿਵੇਂ ਇੰਟਰਸੈਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
Equal ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਬਲੇਡ ਇਕਸਾਰਤਾ ਝੱਗ ਕੱਟਣ ਦੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ. ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਕਟੌਤੀ, ਵਧਿਆ ਪਦਾਰਥਕ ਬਰੈਟੇਜ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵਤ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਗ ਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗਾ.
The ਬਲੇਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ
ਬਲੇਡ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬੈਂਡ ਚਾਕੂ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ. ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ + / - ਦੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ 2mm. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਲੇਡ ਪਹੀਏ ਦੇ ਰੁਟੀਨ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.
ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ
● ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਅਤੇ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਰੁਟੀਨ
ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬਲੇਡ ਖੇਤਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਰੁਟੀਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਧੂੜਿੰਗ ਅਤੇ ਪੂੰਝਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਮਲਬੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ.
● ਖੇਤਰ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹਨ
ਝੱਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੇਬਲ, ਬਲੇਡ ਗਾਈਡਜ਼, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟਸ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹਨ. ਸੈਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵੱਲ ਨੇੜੇ ਦਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਸ਼ੀਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.
ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ
● ਨਾਜ਼ੁਕ ਭਾਗ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ adequit ੁਕਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੇਡ ਪਹੀਏ, ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਧੁਰੇ ਨਿਯਮਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਡਿ .ਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
Impand ਸਿਬਿਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਡਿ .ਲ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ
ਇੱਕ ਖੂਹ - struct ਾਂਚਾਗਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਡਿ .ਲ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ - ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸਰਬੋਤਮ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ.
ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ
Wo ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਆਮ ਲੱਛਣ
ਮੋਟਰਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਲਟ, ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਗੇਅਰਜ਼, ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਸੰਕੇਤਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਾਧਾਰਣ ਸ਼ੋਰ, ਕੰਬਣੀ, ਜਾਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ.
Lection ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਸੁਝਾਅ
ਰੋਕਥਾਮ ਸੰਭਾਲ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਲਾਗ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੱਗੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ
Cut ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਵਰਤੋਂ
ਪਦਾਰਥਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਫੋਮ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੇਬਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਬਾਕੀ ਪਲੇਟ ਅਹੁਦਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ sand ੁਕਵਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਨੌਕਰੀ ਦੇਣ ਵਿਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਲਈ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣਾ.
Traffichinal ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੂੜੇਦਾਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਹੱਲ ਅਤੇ ਕਟਾਈ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਓਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ
Applicket ਓਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਓਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਸਿਖਲਾਈ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਪਰੋਟੋਕਾਲਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਕਾਬਲੀਅਤ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ.
● ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ
ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਯਮਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਅਪਡੇਟਾਂ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦੇਵੇਗੀ.
ਇੱਕ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਸ਼ਡਿ .ਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ
A ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਵਿਸਥਾਰਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਾਰਜਕਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਟਾਈਮਲਾਈਨਜ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ, ਹਫਤਾਵਾਰੀ, ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
Create ਟਰੈਕਿੰਗ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਅਪਡੇਟਾਂ
ਸਾਰੀਆਂ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਰਿਕਾਰਡ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਜਾਣੂ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ.
ਸਿੱਟਾ: ਅਧਿਕਤਮ ਮਸ਼ੀਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ
● ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸੁਝਾਆਂ ਦਾ ਰੀਕੈਪ
ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਆਪਣੀ ਪੱਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਪੀਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ, ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਭਿਆਸਾਂ ਹਨ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.
● ਲੰਬੇ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੇ ਲਾਭ
ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਵਧੇ ਮੁਨਾਫਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖਰਚਿਆਂ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਗਲੇ ਲਗਾਉਣਾ ਤੁਹਾਡੇ ਫੋਮ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੋਵੇਗਾ.
ਬਾਰੇਡੋਂਗਨ
ਹਾੰਗਜ਼ੌ ਡੋਂਗਸੈਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਏਪੀਐਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਮੋਲਡਜ਼ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਵਿਚ ਲਿਪਕੀ ਗਈ, ਲਿਮਟਿਡ ਮਾਹਰ, ਫੋਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਹੱਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਨਾਲ, ਡੋਂਗਸ ਨੇ ਨਵੇਂ ਈਪੀਐਸ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ - ਬਣੇ ਈਪੀਐਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਸ, ਪੂਰੀ ਈਪੀਐਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਾਏ. ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਡੋਂਗੇਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਟਰਮੈਸਨ ਅਤੇ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਸੈਟਿੰਗਜ਼