ਈਪੀਐਸ (ਫੈਲੀ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ) ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਟਵੇਟ, ਟਿਕਾ urable ਈਪੀਐਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਾਧਨ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਾਂਗ, ਇਹ ਕੁਝ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮੁੱਦਿਆਂ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਲੇਖ ਇਸ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਲ੍ਹਦਾ ਹੈਈਪੀਐਸ ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨsਅਤੇ ਹਰੇਕ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਪਲਾਇਰ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਹੋ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਿਕਸ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਆਮ ਈਪੀਜ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ
ਈਪੀਐਸ ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਟੁੱਟ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਮੁੱਦੇ ਜਿਵੇਂ ਮਾੜੇ ਭੋਜਨ, ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਘੜੀ, ਨਾਕਾਫੀ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ s ੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ.
Personarment ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਈ ਪੀ ਐਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ. ਅਸੰਗਤ ਖੁਰਾਕ ਅਧੂਰੇ ਮੋਲਡਜ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਏਅਰ ਲੀਕ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮਾੜੀ urgal ਾਂਚਾਗਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ.
ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥ ਪਾਈਪ ਲੀਕ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰਨਾ
ਈਪੀਐਸ ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮੁੱਦਾ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਪਾਈਪ ਲੀਕ ਹਨ. ਇਹ ਲੀਕ ਖਾਣਾ ਖਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਯੋਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸਮਝੌਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਨ.
Ary ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਥਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮੁ early ਲੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੀਰ ਜਾਂ ਵਿਗੜਨਾ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਇਹ ਭਾਗ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ ਸਥਿਰ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.
The ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਦਮ
ਜਦੋਂ ਲੀਕ ਖੋਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਕਾਰਵਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. CE ੁਕਵੀਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਅਕਸਰ ਅਨੁਕੂਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਈਪੀਐਸ ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਡਾ time ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਈ ਭੋਜਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ
ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਤੰਗ structures ਾਂਚਿਆਂ ਵਾਲੇ, ਈਪੀਐਸ ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ.
Plassesks ਚੈੱਲਸ ਦੇ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਤੰਗ ਉਤਪਾਦ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਤੰਗ ਉਤਪਾਦ structures ਾਂਚੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਧੂਰਾ ਭਰੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ. ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਸਧਾਰਣ ਭੋਜਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ.
Diversing ਖਾਣ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਟੇਲ ਕਰਨਾ
ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਖੁਆਉਣਾ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਈਪੀਐਸ ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾਲ ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਉਹ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਹੱਪਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿਚ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ਹੱਪਰ, ਪਦਾਰਥਕ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਬੰਦੂਕਾਂ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਈਪੀਐਸ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਮੁੱਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬੁਰਾ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
Aginiety ਸਿਸਟਮ ਵਿਚਲੇ ਕੜਵੱਲ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ
ਕਲੰਪਿੰਗ EPS ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ, ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ, ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
Reations ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸ
ਰੁਟੀਨ ਕਲੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਹੰਪਪਰਸ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਤੋਪਾਂ ਨੂੰ ਅਣ-ਅਧਿਕਾਰਤ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨ' ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਬੰਦ ਤੋਪਾਂ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਈਪੀਐਸ ਦੇ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ
ਬੰਦੂਕਾਂ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਈਪੀਐਸ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
Chere ਕਠੋਰ ਈਪੀਐਸ ਭਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
ਭੌਤਿਕ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਾੜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਾਕਾਫੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿਚ ਆਮ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ.
Applicment ੁਕਵੀਂ ਵਹਾਅ ਲਈ ਭਾਂਪਣ ਅਤੇ ਭਰਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਬੰਦੂਕਾਂ ਲਗਾਉਣ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ
ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਵਿੱਚ ਏਪੀਐਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬੰਦੂਕ ਭਰਨਾ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ. ਏਪੀਐਸ ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸੈਟਅਪ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਹਰ ਵਰਕ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਖੁਆਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਖੁਆਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਈਪੀਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਲੋਚਨਾਤਮਕ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
Minutom ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਹਾਅ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਘੱਟ ਹਵਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਮਜ਼ੋਰ molds ੋਲਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਖੁਆਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਪੀਐਸ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਦੋਵੇਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਘਟੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ.
Mootions ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ
ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਾਣਾ ਖਾਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਮੁਕੰਮਲ ਭਰੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚੱਲ ਰਹੇ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਈਪੀਐਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ.
ਬੰਦੂਕਾਂ ਭਰਨਾ ਏਪੀਐਸ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕਰਨਾ
ਏਪੀਐਸ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬੰਦੂਕਾਂ ਦਰਮਿਆਨ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
● ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕਿੰਨੀ ਉਲੰਘਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਬਟੌਤੀਆਂ ਭਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਨੇੜਿਓਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
Ing ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਨਿਕ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ
ਇੱਕ ਖੂਹ - ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਖਾਕਾ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਸਥਾਨਿਕ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਾਮਵਰ ਈਪੀਐਸ ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਭਰਨਾ ਈਪੀਐਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ
ਚੰਗੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਬੰਦੂਕਾਂ ਭਰਨਾ ਬਿਨਾਂ ਵਜ੍ਹਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
B ਏਪੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਬੰਦੂਕਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਈਪੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ
ਬੰਦੂਕਾਂ ਭਰੀਆਂ ਈਪੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਅਕਸਰ ਮਾੜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਖਤਰਨਾਕ ਉਤਪਾਦਨ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
Ret ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੂਟੀਨ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ
ਰੋਕਥਾਮ ਸੰਭਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪਕ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਉਪਕਰਣ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਈਪੀਐਸ ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲ ਭਾਗੀਦਾਰੀ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਦੇਖਭਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਏਪੀਐਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਹੈ.
Routte ਰੁਟੀਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਅਪਡੇਟਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਆਇਨੇ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਨਵੀਂ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਜ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨਾ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
● ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਲੌਂਗ - ਟਾਪਾਂ ਦੇ ਲਾਭ
ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਸ਼ਡਿ .ਲ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਈ ਪੀ ਐਸ ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਈਪਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ
EPS ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਰਹਿਣਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
● ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਪਛਾਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡਾਟਾ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਜ 4 ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
They ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਲਈ ਨਵੀਂ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਅਤੇ methods ੰਗਾਂ ਨੂੰ ਥੀਮਿੰਗ ਕਰਨਾ
ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਈਪੀਐਸ ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ ਨਵੀਨਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਥੋਕ ਈਪੀਐਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੱਲ ਹਨ ਜੋ ਰਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ -
ਬਾਰੇਡੋਂਗਨ
ਹਾੰਗਜ਼ੌ ਡੋਂਗਸੈਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਏਪੀਐਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਲੈਂਡਮੈਂਟ ਮਾਹਰ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਏਪੀਐਸ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੀ ਮਾਹਰ ਟੀਮ ਫੈਕਟਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਟਰਨਕੀ ਏਪੀਐਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਡੋਂਗਸੈਨ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਾਥੀ ਰਿਹਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ energy ਰਜਾ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਵਿਆਪਕ ਨੈਟਵਰਕ ਸਾਨੂੰ ਇਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਈਪੀਐਸ ਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ.
ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਸੈਟਿੰਗਜ਼