Ыстық өнім

Сіз EPS-ті қалай шығарасыз?



EPS өндіріс процесіне кіріспе



Кеңейтілген полистирол (EPS) - бұл түрлі қосымшаларда қолданылатын әмбебап материал, ғимараттардағы оқшаулаудан бастап, нәзік заттарға арналған заттардан қапталған. EPS өндірістік процесі бірнеше кезеңдерді қамтиды, әрқайсысы жоғары өнімді алу үшін өте маңызды. Бұл мақалада - тереңдігі ақпарат беріледі, бұл туралы түсініктерден тұрадыEPS машинасын өндірушіEPS машиналарын өндіруші, EPS машиналарын өндіруші өндірушісі, EPS машиналарын өндіруші зауыты және EPS машина жасау өндірушісінің өндірушісі.

EPS өндірісіне арналған шикізат



● бензол және этилен



ЭПС-ті өндіру процесі мұнай және табиғи газдан алынған шикізат-бензол мен этиленнен басталады. - Өнімдер. Бензол мен этилен - бұл мұнай-химия өнеркәсібіндегі ұлттық химикаттар және стирол өндірісіндегі негізгі ингредиенттер болып табылады.

● Мұнай және табиғи газдың рөлі - Өнімдер



Мұнай және табиғи газ - Тауарлар ЭПС өндірісінде маңызды рөл атқарады. Бұлар - Өнімдер бензол мен этиленге қатысты химиялық процесс арқылы стиролға айналады. Бұл процесс шикізаттың тиімді пайдаланылатынын, қалдықтарды азайтуға және ресурстарды пайдалануды оңтайландыруды қамтамасыз етеді.

EPS өндірісіндегі полимерлеу процесі



● катализаторларды қолдану



Полистиролды қалыптастыру үшін стиролдың полимеризациясы катализаторларды, әдетте органикалық пероксидтерді қамтиды. Бұл катализаторлар полимерлеу реакциясын жеңілдетеді, оны қажетті мөлшерлемемен және бақыланатын жағдайларда жалғастырады. Катализаторларды қолдану - бұл EPS өндіріс процесінің маңызды аспектісі - түпкілікті өнімнің сапасы мен дәйектілігін қамтамасыз ету.

● Полимеризациядағы органикалық пероксидтер



Органикалық пероксидтер полимерлеу процесінде бастамашылар ретінде әрекет етеді. Олар жылу астына ыдырайды, олар бос радикалдар шығару үшін ыдырайды, содан кейін стирол мономерлерінің полимеризациясын полимеризациялауды бастайды. Бұл бақыланатын реакция EPS өндіретін термопластикалық полистиролды шығарудың негізі болып табылады.

Бу Алдыңғы - Стөдерлі моншақтардың кеңеюі



● алдын-ала - кеңейту механизмі



Келесі кезеңде пенттік газдың минуттық мөлшері бар шағын моншақтар буландырылады. Будан жылу моншақтарды едәуір жұмсартып, едәуір кеңейтуге, олардың бастапқы көлеміне 40 есе көбейеді. Бұл алдын-ала - кеңейту процесі жасушалық құрылымды құру үшін өте маңызды, бұл EPS-ті өзінің ерекше қасиеттерін береді.

● Стөдерлі моншақтардың көлемін кеңейту



Стөсіз моншақтардың көлемін кеңейту - EPS өндіріс процесінің маңызды қадамы. Кеңейтілген кеңейтілген моншақтардың тығыздығы төмен және оқтарлық қасиеттері бар, оларды кең қолданысқа енгізуге мүмкіндік береді. Бұл процесс әдетте EPS машина өндірушісінен, EPS машина жасау өндірушісі және EPS машиналарын өндіруші жеткізушілерінен арнайы жабдықты қолдану арқылы жүзеге асырылады.

Пішінге айналдырылған моншақтарды қалыптастыру



● Бу қалыптау процесі



Алдыңғы - Кеңейтуден кейін кеңейтілген моншақтар қалаған пішінге немесе үлкен блоктарға салынады. Бұған моншақтарды қалыптарға салу және буды тағы бір рет қолдану арқылы қол жеткізіледі. Бу моншақтарды бір-біріне сақтандырып, қажетті пішіні мен өлшемдері бар қатты масса қалыптастырады.

● Үлкен блоктарды немесе белгілі бір пішіндерді қалыптастыру



Қалған EPS пайдаланылған қалыпқа байланысты үлкен блоктар, парақтар немесе белгілі бір пішіндер түрінде болуы мүмкін. Содан кейін бұл өңделген өнімдер суыған және одан әрі өңдеуден бұрын тұрақтандырылады. Бұл қалыптау процесі құрылыс, қаптамада және басқа да салаларда қолданылатын EPS-тің әртүрлі формаларын шығару үшін қажет.

EPS өнімдерін кесу және әрлеу



● Ыстық сымдарды кесу техникасы



EPS қалыптасқаннан кейін, ол кесу және әрлеу процесі өтеді. Ыстық сым кесу - бұл үлкен EPS блоктарын кішігірім тақталарға немесе парақтарға кесетін жалпы әдіс. Бұл әдіс көптеген EPS қосымшалары үшін маңызды кесілген және тегіс жиектерді қамтамасыз етеді.

● Ламинация және басқа әрлеу процестері



Кесуден басқа, EPS өнімдері олардың қасиеттерін жақсарту үшін ламинациямен немесе басқа процестермен аяқталуы мүмкін. Ламинация беткі құрылымды жақсартып, қорғаныс қабаттарын қосып немесе қосымша оқшаулауды қамтамасыз ете алады. Бұл әрлеу процестері EPS өнімдерін нақты талаптар мен қосымшаларға тігу үшін өте маңызды.

EPS өндірісіндегі экологиялық мәселелер



● CFC және HCFCS болмауы



EPS өндірісі процесі бірнеше жолмен экологиялық таза. Айта кетейік, ол озонды пайдалануды қамтымайды - Қабат - CFCS және HCFC сияқты заттарды сарқылдату. Бұл EPS-тің басқа синтетикалық материалдармен салыстырғанда тұрақты таңдау жасайды.

● Пентан газының озон қабатына әсері



Пентан газы кеңейту процесінде қолданылған кезде, оның жоғарғы озон қабатына зиянды әсері жоқ. Бұл EPS өндірістік процестерінің қоршаған ортаны қорғау стандарттарына сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді, оны әр түрлі салалар үшін жауапты таңдау жасайды.

EPS өндірісіндегі энергия тиімділігі



● Қуаттың аз мөлшері



EPS өндірісінің артықшылықтарының бірі - оның салыстырмалы түрде төмен энергия шығыны. Шикізаттан дайын өнімге қайта құру процесі көптеген басқа өндірістік процестермен салыстырғанда аз энергияны пайдаланады. Бұл энергия тиімділігі өндіріс шығындарына және қоршаған ортаға түсетін экологиялық ізге түседі.

● Табиғи ресурстарды тиімді пайдалану



EPS өндіріс процесі табиғи ресурстарды тиімді пайдалануға мүмкіндік береді. «Мұнай және табиғи газ өнімдері» арқылы процесс қалдықтарды азайтады және осы ресурстардан алынған мәнді барынша азайтады. Бұл тиімділік кеңінен қабылданған және EPS қолданудың негізгі факторы болып табылады.

EPS өнімдерінің әртүрлі қосымшалары



● құрылыс және құрылыс



EPS ғимарат және құрылыс индустриясында оның оқтарлық, жеңіл салмағы және беріктігі арқасында кеңінен қолданылады. Ол әдетте оқшаулау панельдерінде, шатырларда және сыртқы жабындарда қолданылады, энергияға үлес қосады - Тиімді ғимараттар.

● Орам және оқшаулау



Құрылыстан тыс, EPS сонымен қатар қаптамада кең қолданылады. Оның жастықшалар қасиеттері тасымалдау кезінде нәзік заттарды қорғайды, ал оқшаулағыш мүмкіндіктері оны термиялық қаптамаға өте ыңғайлы етеді. Бұл қосымшалар EPS-тің әмбебаптығы мен практикалық ерекшеліктерімен ерекшеленеді.

EPS өндірісіндегі болашақ тенденциялар



● Тұрақтылық бастамалары



EPS өндірісінің болашағы тұрақтылық бастамаларымен тығыз байланысты. ЭСС машина жасау өндірушісі, EPS машина жасау өндірушісі, EPS машиналарын өндіруші және EPS машина жасау өндірушісі сияқты өндірушілер және өндірушілерді өндірушілер үнемі қуат тұтынуды азайту және қайта өңдеу процестерін жақсарту тәсілдерін іздейді. Бұл күш-жігерлер EPS өндірісінің тұрақтылығын және оның қолданылуын жақсартуға бағытталған.

● Инновациялар және технологиялық жетістіктер



Технологиялық жетістіктер EPS индустриясында инновацияны жүргізуде. Жоғары сапалы және кеңейтілген EPS өнімдерін өндіру үшін жаңа өндіріс техникасы, жетілдірілген техника және жетілдірілген материалдар жасалуда. Бұл жаңашылдықтар әр түрлі салалардағы EPS қосымшалары мен артықшылықтарын кеңейтуге арналған.

ЖөніндеДолшау



Hangzhou Donghen Machine Engineering Co., Ltd EPS машиналарына, EPS машиналарына, EPS қалыптарымен және EPS машиналарына мамандандырылған. Ригустикалық техникалық топпен, Доншен EPS-дің жаңа зауыттарын жобалайды, EPS-тің дайын жобаларын ұсынады және тиімділігін арттыру үшін қолданыстағы зауыттарды жаңғыртуда. Компания сонымен қатар EPS шикізат өндірісі желілерімен бірге арнайы EPS машиналары мен қалыптарын ұсынады. Олардың сенімділігімен танымал, Доншен ұзындыққа ие болды - Клиенттермен бүкіл әлем бойынша қарым-қатынас.How do you manufacture EPS?
  • Алдыңғы:
  • Келесі:
  • privacy settings Құпиялылық параметрлері
    Cookie-ға келісімді басқару
    Ең жақсы тәжірибені ұсыну үшін біз құрылғы туралы ақпаратты сақтау және / немесе оған кіру үшін cookie файлдары сияқты технологияларды қолданамыз. Осы технологияларға келісу бізге осы сайттағы шолу немесе бірегей идентификаторлар сияқты мәліметтерді өңдеуге мүмкіндік береді. Келісімге келіспеу немесе кері қайтарып алу мүмкін емес, белгілі бір ерекшеліктер мен функцияларға теріс әсер етуі мүмкін.
    ✔ Қабылданды
    ✔ Қабылдау
    Қабылдамаңыз және жабыңыз
    X