વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન (ઇપીએસ) ઉત્પાદનનો પરિચય
વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન (ઇપીએસ) એ એક કઠોર સેલ્યુલર પ્લાસ્ટિક ફીણ સામગ્રી છે જે પેટ્રોલિયમ અને કુદરતી ગેસમાંથી મેળવે છે. ઉત્પાદનો દ્વારા. તેના હળવા વજન, ટકાઉપણું અને ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોને કારણે બાંધકામ, પેકેજિંગ અને ઇન્સ્યુલેશન સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ઇપીએસ મેન્યુફેક્ચરિંગ એ એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં કાચા માલના ઉત્પાદનથી લઈને ઇપીએસ ઉત્પાદનોના અંતિમ આકાર અને અંતિમ સુધીના ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે. આ લેખ ઇપીએસ મેન્યુફેક્ચરિંગની વિગતવાર પ્રક્રિયામાં ભાગ લે છે, જેમાં સામેલ વિવિધ પગલાઓ અને ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી મશીનરી પર પ્રકાશ પાડવામાં આવે છે.
Ep ઇપીએસનું વિહંગાવલોકન
ઇપીએસ એ એક બહુમુખી સામગ્રી છે જે તેના ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો, હળવા વજનના પ્રકૃતિ અને ટકાઉપણું માટે જાણીતી છે. તે સ્ટાયરિનથી બનાવવામાં આવ્યું છે, જે પેટ્રોલિયમ અને કુદરતી ગેસનું ઉત્પાદન છે, જે અંતિમ ઇપીએસ પ્રોડક્ટની રચના માટે રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સીએફસી અથવા એચસીએફસી જેવા હાનિકારક રસાયણોનો ઉપયોગ શામેલ નથી, તેને પર્યાવરણને અનુકૂળ બનાવે છે. Energy ર્જા - કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઇપીએસની રિસાયક્લેબિલીટી તેની અપીલને વધુ વધારે છે.
બેન્ઝિન અને ઇથિલિનથી સ્ટાયરિનનું ઉત્પાદન
Ragical રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ શામેલ છે
ઇપીએસ ઉત્પાદન માટે પ્રાથમિક કાચો માલ બેન્ઝિન અને ઇથિલિન છે. આ ઘટકો સ્ટાયરિન ઉત્પન્ન કરવા માટે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. બેન્ઝિન એ કુદરતી રીતે બનતું હાઇડ્રોકાર્બન છે, જ્યારે ઇથિલિન કુદરતી ગેસ અને ક્રૂડ તેલમાંથી લેવામાં આવે છે. બેન્ઝિન અને ઇથિલિન વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાને ઉત્પ્રેરક, સામાન્ય રીતે કાર્બનિક પેરોક્સાઇડ્સ દ્વારા સુવિધા આપવામાં આવે છે, જે સ્ટાયરીનની રચનામાં મદદ કરે છે.
Sty સ્ટાયરીન ઉત્પાદનમાં ઉત્પ્રેરકની ભૂમિકા
ઉત્પ્રેરક સ્ટાયરીનના નિર્માણમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ પોતાને કાયમી પરિવર્તન કર્યા વિના બેન્ઝિન અને ઇથિલિન વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાને વેગ આપે છે. ઉત્પ્રેરક તરીકે કાર્બનિક પેરોક્સાઇડ્સનો ઉપયોગ સ્ટાયરિનની yield ંચી ઉપજની ખાતરી આપે છે, જે ઇપીએસના અસરકારક અને ખર્ચ માટે જરૂરી છે.
સ્ટિરીનનું બહુપ્રાપ્તિ
પોલિમરાઇઝેશનની પદ્ધતિઓ
એકવાર સ્ટાયરિન ઉત્પન્ન થાય છે, તે પોલિસ્ટરીન રચવા માટે પોલિમરાઇઝેશનમાંથી પસાર થાય છે. પોલિમરાઇઝેશન એ એક રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે જ્યાં નાના પરમાણુઓ, જેને મોનોમર્સ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, એક મોટી સાંકળ રચે છે - પોલિમર તરીકે ઓળખાતા પરમાણુની જેમ. સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન અને બલ્ક પોલિમરાઇઝેશન સહિત સ્ટાયરિનને પોલિમરાઇઝ કરવાની વિવિધ પદ્ધતિઓ છે. દરેક પદ્ધતિમાં તેના પોતાના ફાયદાઓનો સમૂહ હોય છે અને ઇપીએસ પ્રોડક્ટની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.
Cat ઉત્પ્રેરક તરીકે ઓર્ગેનિક પેરોક્સાઇડ્સનો ઉપયોગ
પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઓર્ગેનિક પેરોક્સાઇડ્સ ફરીથી પ્રતિક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે ઉત્પ્રેરક તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ ઉત્પ્રેરક સ્ટાયરિન મોનોમર્સમાં ડબલ બોન્ડ્સ તોડવામાં મદદ કરે છે, તેમને પોલિસ્ટરીન રચવા માટે એકસાથે લિંક કરવાની મંજૂરી આપે છે. પરિણામી પોલિસ્ટરીન એ થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે, જેનો અર્થ છે કે તે તેની ગુણધર્મો ગુમાવ્યા વિના ઘણી વખત ઓગળવા અને ફરીથી આકાર આપી શકે છે.
સ્ટાયરિન માળા માટે વરાળની અરજી
Sty સ્ટાયરિન માળાની પ્રારંભિક સ્થિતિ
પોલિમરાઇઝેશન પછી ઉત્પન્ન થયેલ પોલિસ્ટરીન નાના માળા અથવા ગ્રાન્યુલ્સના સ્વરૂપમાં છે. આ માળા પાસે પેન્ટેનનો થોડો જથ્થો હોય છે, એક હાઇડ્રોકાર્બન જે ફૂંકાતા એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે. માળા આ રાજ્યમાં સંગ્રહિત અને પરિવહન કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તેઓ ઇપીએસમાં વિસ્તૃત થવા માટે તૈયાર ન થાય ત્યાં સુધી.
The વિસ્તરણ પ્રક્રિયામાં પેન્ટાની ભૂમિકા
પોલિસ્ટરીન માળાના વિસ્તરણમાં પેન્ટેન નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. જ્યારે આ માળા પર વરાળ લાગુ પડે છે, ત્યારે પેન્ટેન બાષ્પીભવન કરે છે, જેના કારણે માળા નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત થાય છે. વિસ્તરણ પ્રક્રિયા માળાના વોલ્યુમને તેમના મૂળ કદમાં 40 ગણા વધારે છે, તેમને હળવા વજન અને છિદ્રાળુ ઇપીએસ મણકામાં પરિવર્તિત કરે છે.
પોલિસ્ટરીન માળાના વિસ્તરણ પ્રક્રિયા
Polic પોલિસ્ટરીનનાં થર્મોપ્લાસ્ટિક ગુણધર્મો
પોલિસ્ટરીન એ એક થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે, જેનો અર્થ છે કે તે ઘણી વખત ઓગળવા અને ફરીથી આકાર આપી શકાય છે. આ મિલકત વિસ્તરણ પ્રક્રિયા માટે નિર્ણાયક છે, કારણ કે જ્યારે વરાળ લાગુ પડે છે ત્યારે તે પોલિસ્ટરીન માળાને નરમ અને વિસ્તૃત કરવાની મંજૂરી આપે છે. એકવાર તેઓ ઠંડુ થાય ત્યારે વિસ્તૃત માળા તેમના આકારને જાળવી રાખે છે, ઇપીએસની સખત સેલ્યુલર સ્ટ્રક્ચર બનાવે છે.
Ste વરાળ એપ્લિકેશન દરમિયાન વોલ્યુમ વધારો
પોલિસ્ટરીન મણકામાં વરાળની અરજીથી તેઓ નરમ અને વિસ્તરણ કરે છે. મણકામાં હાજર પેન્ટેન બાષ્પીભવન કરે છે, ગેસ પરપોટા બનાવે છે જે માળાના જથ્થામાં વધારો કરે છે. આ પ્રક્રિયા તેમના મૂળ કદના 40 ગણા સુધી માળાને વિસ્તૃત કરી શકે છે, પરિણામે હળવા વજનવાળા અને છિદ્રાળુ ઇપીએસ મણકા આવે છે જે આગળની પ્રક્રિયા માટે તૈયાર છે.
મોલ્ડિંગ અને વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીનનું આકાર
Ep આકારમાં ઇપીએસ મોલ્ડિંગ માટેની તકનીકો
એકવાર પોલિસ્ટરીન માળા વિસ્તૃત થઈ ગયા પછી, તેઓ વિવિધ આકાર અને સ્વરૂપોમાં મોલ્ડ કરવા માટે તૈયાર છે. મોલ્ડિંગ ઇપીએસ માટે વિવિધ તકનીકો છે, જેમાં બ્લોક મોલ્ડિંગ અને આકાર મોલ્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે. બ્લોક મોલ્ડિંગમાં ઇપીએસના મોટા બ્લોક્સ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે જે શીટ્સ અથવા અન્ય આકારમાં કાપી શકાય છે. બીજી બાજુ, આકારના મોલ્ડિંગમાં મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને સીધા ઇપીએસ માળાને વિશિષ્ટ આકારમાં બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે.
Ips મોટા ઇપીએસ બ્લોક્સ બનાવવાની અને તેમને કાપવાની પ્રક્રિયા
બ્લોક મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, વિસ્તૃત પોલિસ્ટરીન માળા એક ઘાટમાં મૂકવામાં આવે છે અને ફરીથી વરાળને આધિન હોય છે. વરાળ માળાને એકસાથે ફ્યુઝ કરવા માટેનું કારણ બને છે, જે ઇપીએસનો નક્કર બ્લોક બનાવે છે. એકવાર બ્લોક ઠંડુ થઈ જાય અને નક્કર થઈ જાય, તે ઘાટમાંથી દૂર થઈ જાય છે અને ગરમ વાયર કટર અથવા અન્ય કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને ચાદર અથવા અન્ય ઇચ્છિત આકારમાં કાપવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા મોટા ઇપીએસ બ્લોક્સના ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે જેનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશન અને પેકેજિંગ સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં થઈ શકે છે.
સૂકવણી અને અંતિમ પ્રક્રિયાઓ
Hot ગરમ વાયર કટીંગ જેવી પદ્ધતિઓ
ઇપીએસ બ્લોક્સ અથવા આકારો રચાયા પછી, ઇચ્છિત ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે તેમને સૂકવવા અને સમાપ્ત કરવાની જરૂર છે. એક સામાન્ય અંતિમ પદ્ધતિ એ ગરમ વાયર કટીંગ છે, જ્યાં ઇપીએસને ચોક્કસ આકાર અને કદમાં કાપવા માટે ગરમ વાયરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિ તેની ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
La લેમિનેશન અને અન્ય અંતિમ તકનીકો
ગરમ વાયર કટીંગ ઉપરાંત, લેમિનેશન જેવી અન્ય અંતિમ તકનીકોનો ઉપયોગ ઇપીએસ ઉત્પાદનોના ગુણધર્મોને વધારવા માટે કરી શકાય છે. લેમિનેશનમાં તેની ટકાઉપણું, દેખાવ અને ભેજ સામે પ્રતિકાર સુધારવા માટે ઇપીએસની સપાટી પર સામગ્રીના પાતળા સ્તરને લાગુ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ અંતિમ પ્રક્રિયાઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઇપીએસ ઉત્પાદનો વિવિધ એપ્લિકેશનોની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
ઇપીએસ ઉત્પાદનમાં પર્યાવરણીય વિચારણા
F સીએફસી અને એચસીએફસીની ગેરહાજરી
ઇપીએસ મેન્યુફેક્ચરિંગના મુખ્ય પર્યાવરણીય ફાયદાઓમાંના એક સીએફસી અને એચસીએફસી જેવા હાનિકારક રસાયણોની ગેરહાજરી છે. આ રસાયણો ઓઝોન સ્તરને ખાલી કરવા અને ગ્લોબલ વોર્મિંગમાં ફાળો આપવા માટે જાણીતા છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તેમના ઉપયોગને દૂર કરીને, ઇપીએસ ઉત્પાદન પર્યાવરણીય પ્રભાવને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
Ozone ઓઝોન સ્તર પર પેન્ટેનનો ન્યૂનતમ અસર
ઇપીએસ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પેન્ટેનનો નાનો જથ્થો ઉપલા ઓઝોન સ્તર પર કોઈ જાણીતી અસર નથી. પેન્ટેન એ એક હાઇડ્રોકાર્બન છે જે વિસ્તરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન બાષ્પીભવન કરે છે પરંતુ ઓઝોનના અવક્ષયમાં ફાળો આપતો નથી. આ ઇપીએસને ઓઝોન સ્તર પર ન્યૂનતમ અસર સાથે પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી બનાવે છે.
ઇપીએસ ઉત્પાદનમાં energy ર્જા કાર્યક્ષમતા
Manufacturning ઉત્પાદન દરમિયાન energy ર્જા વપરાશ
ઇપીએસ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા energy ર્જા - કાર્યક્ષમ છે, કારણ કે તેને અન્ય કૃત્રિમ સામગ્રીની તુલનામાં પ્રમાણમાં ઓછી energy ર્જાની જરૂર હોય છે. વિસ્તરણ પ્રક્રિયા અને કાર્યક્ષમ મોલ્ડિંગ અને કટીંગ તકનીકો માટે વરાળનો ઉપયોગ ખાતરી કરે છે કે energy ર્જા વપરાશ ઓછામાં ઓછો રાખવામાં આવે છે. આ energy ર્જા કાર્યક્ષમતા ઇપીએસને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે આર્થિક રીતે સધ્ધર અને ટકાઉ સામગ્રી બનાવે છે.
The અન્ય કૃત્રિમ સામગ્રી સાથે સરખામણી
જ્યારે અન્ય કૃત્રિમ સામગ્રીની તુલના કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઇપીએસ તેની energy ર્જા - કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઓછા પર્યાવરણીય પ્રભાવ માટે .ભું છે. હાનિકારક રસાયણોની ગેરહાજરી અને ઉત્પાદન દરમિયાન ન્યૂનતમ energy ર્જા વપરાશ ઇપીએસને ટકાઉ અને ઇકો - મૈત્રીપૂર્ણ સામગ્રીની શોધમાં ઉદ્યોગો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.
ઇપીએસ ઉત્પાદનોની એપ્લિકેશનો અને ઉપયોગ
EPS ઇપીએસ બ્લોક્સ અને શીટ્સના સામાન્ય ઉપયોગો
ઇપીએસ ઉત્પાદનો તેમના હળવા વજન, ટકાઉપણું અને ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મોને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામાન્ય એપ્લિકેશનોમાં મકાન અને બાંધકામ શામેલ છે, જ્યાં ઇપીએસ બ્લોક્સ અને શીટ્સનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેશન અને માળખાકીય સપોર્ટ માટે થાય છે. ઇપીએસનો ઉપયોગ પરિવહન દરમિયાન નાજુક વસ્તુઓ, તાપમાન જાળવવા માટે કોલ્ડ સ્ટોરેજમાં અને તેની વર્સેટિલિટી અને આકારની સરળતા માટે સર્જનાત્મક પ્રોજેક્ટ્સમાં પણ પેકેજિંગમાં થાય છે.
Industris વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઇપીએસનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા
ઇપીએસનો ઉપયોગ ખર્ચ બચત, સુધારેલ energy ર્જા કાર્યક્ષમતા અને ઉન્નત પ્રભાવ સહિતના ઘણા ફાયદા આપે છે. બાંધકામ ઉદ્યોગમાં, ઇપીએસ ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રદાન કરે છે, ગરમી અને ઠંડક માટે energy ર્જા વપરાશ ઘટાડે છે. પેકેજિંગમાં, ઇપીએસ નાજુક વસ્તુઓ માટે શ્રેષ્ઠ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે, શિપિંગ દરમિયાન નુકસાનનું જોખમ ઘટાડે છે. તેની હળવા વજનની પ્રકૃતિ પણ ખર્ચની બચત અને કાર્યક્ષમતામાં ફાળો આપે છે, તેને હેન્ડલ અને પરિવહન કરવાનું સરળ બનાવે છે.
Building મકાન અને બાંધકામમાં ભૂમિકા
બિલ્ડિંગ અને બાંધકામ ઉદ્યોગમાં, ઇપીએસ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અને માળખાકીય સપોર્ટ પ્રદાન કરવામાં નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવે છે. તેની હળવા વજનની પ્રકૃતિ તેને હેન્ડલ અને ઇન્સ્ટોલ કરવાનું સરળ બનાવે છે, જ્યારે તેની ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો ગરમી અને ઠંડક માટે energy ર્જા વપરાશ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. ઇપીએસનો ઉપયોગ દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન, છત ઇન્સ્યુલેશન અને અન્ડરફ્લોર ઇન્સ્યુલેશન સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં થાય છે, જે એકંદર energy ર્જા કાર્યક્ષમતા અને ઇમારતોની ટકાઉપણુંમાં ફાળો આપે છે.
Package પેકેજિંગમાં એપ્લિકેશનો
ઇપીએસનો ઉપયોગ પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં તેની ગાદી ગુણધર્મો અને નાજુક વસ્તુઓની સુરક્ષા કરવાની ક્ષમતાને કારણે થાય છે. પછી ભલે તે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઉપકરણો અથવા નાજુક ગ્લાસવેર હોય, ઇપીએસ પેકેજિંગ પરિવહન દરમિયાન અસરો અને આંચકા સામે શ્રેષ્ઠ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. તેના હળવા વજનવાળા પ્રકૃતિ પણ શિપિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે, તેને પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.
Cold ઠંડા સંગ્રહમાં ઉપયોગ
કોલ્ડ સ્ટોરેજ એપ્લિકેશન્સમાં, ઇપીએસનો ઉપયોગ તાપમાન જાળવવા અને નાશ પામેલા વસ્તુઓની ગુણવત્તાને જાળવવા માટે થાય છે. તેના ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો સતત તાપમાન જાળવવામાં મદદ કરે છે, બગાડવાનું જોખમ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનોના શેલ્ફ લાઇફને વિસ્તૃત કરે છે. ઇપીએસનો ઉપયોગ વિવિધ કોલ્ડ સ્ટોરેજ એપ્લિકેશનમાં થાય છે, જેમાં ઇન્સ્યુલેટેડ કન્ટેનર, કોલ્ડ રૂમ અને રેફ્રિજરેટેડ ટ્રક્સનો સમાવેશ થાય છે.
● સર્જનાત્મક અને છૂટક એપ્લિકેશનો
ઇપીએસ તેની વર્સેટિલિટી અને આકારની સરળતાને કારણે સર્જનાત્મક અને છૂટક એપ્લિકેશનોમાં પણ વપરાય છે. તેને વિવિધ આકાર અને કદમાં સરળતાથી મોલ્ડ કરી શકાય છે, તેને પ્રદર્શિત વસ્તુઓ, પ્રોપ્સ અને કલાત્મક પ્રોજેક્ટ્સ માટે આદર્શ બનાવે છે. રિટેલ ઉદ્યોગમાં, ઇપીએસનો ઉપયોગ સિગ્નેજ, પોઇન્ટ - - - વેચાણ ડિસ્પ્લે અને પેકેજિંગ ઇન્સર્ટ્સ માટે થાય છે, જે ઉત્પાદનોની એકંદર પ્રસ્તુતિ અને અપીલને વધારે છે.
પરિચયડોંગશેન મશીનરી
હંગઝો ડોંગશેન મશીનરી એન્જિનિયરિંગ કું, લિમિટેડ એક પ્રખ્યાત કંપની છે જેમાં વિશેષતા છેઇ.પી.એસ, ઇપીએસ મોલ્ડ અને ઇપીએસ મશીનો માટે સ્પેરપાર્ટ્સ. અમે ઇપીએસ પ્રી - એક્સપ and ન્ડર્સ, ઇપીએસ આકાર મોલ્ડિંગ મશીનો, ઇપીએસ બ્લોક મોલ્ડિંગ મશીનો, સીએનસી કટીંગ મશીનો અને વધુ સહિત ઇપીએસ મશીનોની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરીએ છીએ. અમારી મજબૂત તકનીકી ટીમ ક્લાયંટને નવી ઇપીએસ ફેક્ટરીઓ ડિઝાઇન કરવામાં મદદ કરે છે અને ઇપીએસ પ્રોજેક્ટ્સ માટે ટર્ન - કી ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. અમે ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને energy ર્જા વપરાશ ઘટાડવામાં જૂની ઇપીએસ ફેક્ટરીઓને પણ સહાય કરીએ છીએ. ડોંગશેન મશીનરી અન્ય બ્રાન્ડ ઇપીએસ મશીનો માટે ઇપીએસ મોલ્ડને કસ્ટમાઇઝ કરે છે અને અમારા ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વ્યાપક સેવાઓ પ્રદાન કરે છે.
ગોપનીયતા સેટિંગ