Efficacité inégalée avec la machine de coupe en polystyrène CNC de Dongshen
Introduction de la machine
À l'intérieur des perles brutes EPS, il y a le gaz soufflant appelé Pentane. Après la vapeur, le pentane commence à se développer de sorte que la taille des perles augmente également, c'est ce qu'on appelle l'expansion. Les perles brutes EPS ne peuvent pas être utilisées pour fabriquer des blocs ou des produits d'emballage directement, toutes les perles doivent d'abord être étendues, puis fabriquer d'autres produits. La densité des produits est décidée lors de la pré-expulsion, donc le contrôle de la densité se fait dans Preexpander.
EPS Batch Pre - Expander est fonctionné pour étendre les matières premières EPS à la densité requise. Le remplissage et l'expansion des matériaux sont effectués par lots par lot, donc cela s'appelle Batch Pre - Expander. EPS Batch Pre - Expander est un type de machine EPS automatique complète, toutes les étapes fonctionnent automatiquement comme le remplissage des matériaux EPS, la pesée, la transmission de matériaux, la vapeur, la stablisation, la décharge, le séchage et le transport étendu des matériaux.
En comparaison avec le préexpander continu, le préexpander par lots EPS peut donner une densité plus précise, un fonctionnement plus facile et plus d'économie d'énergie.
EPS Batch Pre - Expander se termine avec le convoyeur à vis, le système de pesage, le convoyeur à vide, la chambre d'expansion et le lit fluidisé
EPS Batch Pre - Expander Advantage
1.Batch Preexpander adopte Mitsubishi plc et l'écran tactile WinView pour contrôler automatiquement le travail entier;
2. Préxpanque de replie utilise le système d'aspirateur pour transmettre les matières premières du bas au chargeur supérieur, pas de tuyau de blocage et sans perles EPS de rupture;
3. Dans certains modèles de machines, il y a deux chargeurs supérieurs pour remplir alternativement, économiser la puissance et rapide en remplissage;
4. Machine First Expansion et deuxième expansion utilisent les deux pt650 PECHET-METTER METTER pour contrôler la pesée, la précision à 0,1 g;
5. Machine utilise la vanne de réduction de la pression japonaise pour assurer une entrée de vapeur stable;
6.Machine avec préchauffage et fuite principale. En utilisant une petite valve pour faire la préchauffage jusqu'à une certaine température, puis effectuer le chauffage principal, de sorte que le matériau peut être élargi correctement;
7. MACHINE CONTRÔLE STEAP ET PRESSION D'AIRES DROIT À l'intérieur de la chambre d'expansion, tolérance de densité des matériaux inférieure à 3%;
8. MACHINE AGITATING SAFT ET LA CHAMBRE D'EXPANSION INTÉRIEURE SONT TOUS FAITS DE SS304;
9. Vale proportionnelle, vanne proportionnelle à l'air et capteur de vibration coréen sont facultatifs.
Paramètre technique
FDS1100, FDS1400, FDS1660 EPS Lot Preexpander | |||||
Article | Unité | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
Chambre d'expansion | Diamètre | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
Volume | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
Volume utilisable | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
Vapeur | Entrée | Pouce | 2 ’’ (DN50) | 2 ’’ (DN50) | 2 ’’ (DN50) |
Consommation | Kg / cycle | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
Pression | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | |
Air comprimé | Entrée | Pouce | DN50 | DN50 | DN50 |
Consommation | m³ / cycle | 0,9 - 1,1 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1,1 | |
Pression | MPA | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
Drainage | Port de vidange supérieur | Pouce | DN100 | DN125 | DN150 |
Sous le port de vidange | Pouce | DN100 | DN100 | DN125 | |
Sous le port de décharge | Pouce | DN80 | DN80 | DN100 | |
Déborder | 4g / 1 230g / h | 4g / 1 360g / h | |||
10g / 1 320g / h | 7g / 1 350g / h | 7g / 1 480g / h | |||
15g / 1 550g / h | 9g / 1 450g / h | 9g / 1 560g / h | |||
20g / 1 750g / h | 15g / 1 750g / h | 15g / 1 900g / h | |||
30g / 1 850g / h | 20g / 1 820g / h | 20g / 1 1100g / h | |||
Ligne de transport de matériaux | Pouce | 6 ’’ (DN150) | 8 ’’ (DN200) | 8 ’’ (DN200) | |
Pouvoir | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
Densité | Kg / m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
Tolérance à la densité | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
Dimension globale | L * w * h | mm | 2900 * 4500 * 5900 | 6500 * 4500 * 4500 | 9000 * 3500 * 5500 |
Poids | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
Hauteur de la pièce requis | mm | 5000 | 5500 | 7000 |
Cas
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