EPS istehsal prosesinə giriş
Genişləndirilmiş polistirol (EPS), müxtəlif tətbiqlərdə, binaların izolyasiyasından istifadə olunan çox yönlü bir materialdır. EPS istehsal prosesi bir neçə mərhələni, hər biri yüksək qiymətləndirmək üçün vacibdir. Bu məqalədə bir məlumatı, eP-lərin necə istehsal edildiyini, fikirlərini özündə cəmləşdirdiyini göstərirEPS maşın istehsalçısı, Topdan EPS maşın istehsalçısı, EPS maşın istehsalçısı istehsalçısı, EPS maşın istehsalçısı və EPS maşın istehsalçısı təchizatçı perspektivləri.
EPS istehsalı üçün xammal
● benzol və etilen
EPS istehsal prosesi, həm neft, həm də təbii qazdan əldə edilən xammal-benzol və etilendən başlayır. Benzol və etilen, neft-kimya sənayesində təməl kimyəvi maddələrdir və stiren istehsalında əsas maddələr kimi xidmət edir.
● Neft və təbii qazın rolu - Məhsullar
Neft və təbii qaz BY - Məhsullar EPS istehsalında kritik rol oynayır. Bunlar tərəfindən - Məhsullar benzol və etilen ilə əlaqəli kimyəvi bir proses vasitəsilə styrole çevrilir. Bu proses xammalın səmərəli istifadə edilməsini, tullantıların minimuma endirilməsini və resurs istifadəsini optimallaşdırmasını təmin edir.
EPS istehsalında polimerləşmə prosesi
● Katalizatorlardan istifadə
Polistiren meydana gətirmək üçün stirolun polimerləşməsi katalizatorları, ümumiyyətlə üzvi peroksidləri əhatə edir. Bu katalizatorlar polimerləşmə reaksiyasını asanlaşdırır, bunun tələb olunan nisbətdə və idarə olunan şəraitdə davam etdirilməsini təmin edir. Katalizatorların istifadəsi, son məhsulun keyfiyyəti və ardıcıllığını təmin edən EPS istehsal prosesinin həyati tərəfidir.
● Polimerləşmədə üzvi peroksidlər
Üzvi peroksidlər polimerləşmə prosesində təşəbbüskar kimi fəaliyyət göstərir. Sərbəst radikallar istehsal etmək üçün istilik altına parçalanırlar, sonra stirol monomerlərinin polistiroluna polimirləşməsinə başlamışdır. Bu nəzarət edilən reaksiya, EPS istehsal etmək üçün istifadə olunan termoplastik polistirol istehsal etmək üçün əsasdır.
Steam Pre - Styren muncuqların genişləndirilməsi
● əvvəlcədən - genişləndirmə mexanizmi
Növbəti mərhələdə, bir dəqiqəlik miqdarda pentan qazı olan kiçik muncuqlar buxarına məruz qalır. Buxardan gələn istilik muncuqların orijinal həcmini 40 dəfəyə qədər yumşaldır və genişləndirməyə və genişləndirməyə səbəb olur. Bu əvvəlcədən - Genişləndirmə prosesi, ePS-ni özünəməxsus xüsusiyyətlərini verən mobil quruluşu yaratmaq üçün çox vacibdir.
● Styren muncuqların həcminin genişlənməsi
Styrole muncuqların həcminin genişlənməsi EPS istehsal prosesində kritik bir addımdır. Genişlənmiş muncuqların aşağı sıxlıq və əla izolyasiya xüsusiyyətləri var, onları geniş tətbiq üçün uyğunlaşdırır. Bu proses adətən EPS Machine İstehsalçı, Topdan EPS maşın istehsalçısı və EPS maşın istehsalçısı təchizatçılarından xüsusi avadanlıq istifadə edərək həyata keçirilir.
Kalıplamaq muncuqları şekiller halına gətirir
● Buxar qəlibləmə prosesi
Əvvəlcədən istifadə etdikdən sonra, genişlənmiş muncuqlar istənilən şekiller və ya böyük bloklara qəliblənir. Bu, muncuqları qəliblərə yerləşdirmək və buxar tətbiq etməklə əldə edilir. Buxar, muncuqların birlikdə qoruması, tələb olunan forma və ölçüləri olan möhkəm bir kütlə meydana gətirməsinə səbəb olur.
● Böyük blokların və ya xüsusi formaların meydana gəlməsi
Kalıplanmış EPS istifadə olunan qəlibdən asılı olaraq böyük bloklar, təbəqələr və ya xüsusi formalar şəklində ola bilər. Bu qəliblənmiş məhsullar daha sonra soyudulur və sonrakı emaldan əvvəl sabitləşir. Bu qəlibləmə prosesi tikinti, qablaşdırma və digər sahələrdə istifadə olunan müxtəlif porsların yaradılması üçün vacibdir.
EPS məhsullarının kəsilməsi və bitməsi
● İsti tel kəsmə üsulları
EPS qəlibləndikdən sonra kəsmə və bitirmə prosesinə məruz qalır. İsti tel kəsmə, böyük EPS bloklarını kiçik lövhələrə və ya təbəqələrə dilimləmək üçün istifadə olunan ümumi bir texnikadır. Bu üsul, bir çox EPS tətbiqləri üçün zəruri olan dəqiq kəsiklər və hamar kənarları təmin edir.
● Laminasiya və digər bitirmə prosesləri
Kəsmə ilə yanaşı, EPS məhsulları laminasiya və ya digər proseslər ilə öz xüsusiyyətlərini artırmaq üçün başa çatdırıla bilər. Lamination səth toxumasını inkişaf etdirə, qoruyucu təbəqələrə əlavə edə və ya əlavə izolyasiya təmin edə bilər. Bu bitirmə prosesləri EPS məhsullarını xüsusi tələblərə və tətbiqlərə uyğunlaşdırmaq üçün çox vacibdir.
EPS istehsalında ətraf mühit mülahizələri
● CFC və HCFCS olmaması
EPS istehsal prosesi bir neçə yolla ekoloji cəhətdən təmizdir. Qeyd edək ki, Ozonun istifadəsini əhatə etmir - Layer - CFCS və HCFCS kimi maddələri tükəndirir. Bu, EPS-nin digər sintetik materiallarla müqayisədə daha davamlı bir seçim halına gətirir.
● Pentan qazının ozon qatına təsiri
Pentane qazı genişləndirmə prosesində istifadə edilərkən, yuxarı ozon qatında məlum zərərli təsirləri yoxdur. Bu, EPS istehsal prosesinin ətraf mühitin qorunması standartlarına uyğunlaşdırılmasını təmin edir, onu müxtəlif sənaye üçün məsuliyyətli bir seçim halına gətirir.
EPS istehsalında enerji səmərəliliyi
● Enerji istehlakı aşağı
EPS istehsalının üstünlüklərindən biri onun nisbətən aşağı enerji istehlakıdır. Xammaldan hazır məhsullara çevrilmə prosesi bir çox digər istehsal prosesləri ilə müqayisədə daha az enerjidən istifadə edir. Bu enerji səmərəliliyi istehsal xərclərinin azaldılmasına və azaldılmış ekoloji iz izini tərcümə edir.
● Təbii ehtiyatlardan səmərəli istifadə
EPS istehsal prosesi təbii ehtiyatlardan səmərəli istifadə edir. Neft və təbii qaz məhsullarından istifadə etməklə, proses tullantıları minimuma endirir və bu mənbələrdən əldə edilən dəyəri maksimum dərəcədə artırır. Bu səmərəlilik geniş yayılma və EPS-in davamlı istifadəsində əsas amildir.
EPS məhsullarının müxtəlif tətbiqləri
● bina və tikinti
EPS, əla izolyasiya xüsusiyyətləri, yüngül çəki və davamlılığı səbəbindən bina və inşaat sənayesində geniş istifadə olunur. Ayrıca izolyasiya panellərində, dam örtüyü və xarici örtüklərdə, enerjiyə töhfə verən, səmərəli binalarda istifadə olunur.
● Qablaşdırma və izolyasiya
İnşaatdan kənarda, EPS də qablaşdırma ilə də geniş istifadə olunur. Onun yastığı xüsusiyyətləri nəqliyyat zamanı kövrək əşyaları qoruyur, izolyasiya imkanları isə istilik qablaşdırma üçün ideal hala gətirir. Bu tətbiqlər EPS-in çox yönlü və praktikliyini vurğulayır.
EPS istehsalında gələcək tendensiyalar
● Davamlılıq təşəbbüsləri
EPS istehsalının gələcəyi davamlılıq təşəbbüslərinə yaxından bağlanır. EPS maşın istehsalçısı, topdansatış EPS maşın istehsalçısı və EPS maşın istehsalçısı Təchizatçılar daim enerji istehlakını azaltmaq və təkrar emal proseslərini inkişaf etdirmək yolları axtarırlar. Bu səylər EPS istehsalının və tətbiqlərinin davamlılığını artırmaq məqsədi daşıyır.
● Yeniliklər və texnoloji irəliləyişlər
Texnoloji irəliləyişlər EPS sənayesində innovasiya sürür. Daha yüksək keyfiyyətli və daha çox yönlü EPS məhsulları istehsal etmək üçün yeni istehsal üsulları, təkmilləşdirilmiş maşınlar və inkişaf etmiş materiallar hazırlanır. Bu yeniliklər müxtəlif sahələrdə EPS tətbiqetmələrini və faydalarını genişləndirmək üçün müəyyən edilmişdir.
HaqqındaDongshen
Hangzhou Dongshen Machinery Engineering Co, Ltd EPS Maşınları və EPS maşınları üçün EPS kalıpları və ehtiyat hissələri ixtisaslaşmışdır. Sağlam bir texniki heyəti ilə Dongshen yeni EPS fabriklərini dizayn edir, Turnkey EPS layihələrini təklif edir və səmərəliliyi artırmaq üçün mövcud fabrikləri modernləşdirir. Şirkət eyni zamanda EPS xammal istehsal xətləri ilə yanaşı, xüsusi EPS maşınları və qəliblər də təmin edir. Etibarlılığı ilə tanınan Dongshen uzunmüddətli - Qlobal miqyasda müştərilərlə müddətli əlaqələr qurdu.
Məxfilik parametrləri