پروڈکٹ مین پیرامیٹرز

عام مصنوعات کی وضاحتیں

مصنوعات کی تیاری کا عمل

اعلی معیار اور صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے ل EP ای پی ایس سیڈ ٹرے سانچوں کی تیاری کے عمل میں کئی اہم اقدامات شامل ہیں۔ ابتدائی طور پر ، اعلی - کوالٹی ایلومینیم انگوٹس کا انتخاب کیا جاتا ہے ، اور سڑنا پلیٹیں 15 ملی میٹر سے 20 ملی میٹر تک کی موٹائی کے ساتھ بنائی جاتی ہیں۔ یہ پلیٹیں 1 ملی میٹر کے اندر رواداری کے ساتھ عین طول و عرض کے حصول کے لئے سی این سی مشینی سے گزرتی ہیں۔ اس کے بعد سڑنا کے اجزاء جمع ہوجاتے ہیں ، اور تمام گہاوں اور کوروں کو آسانی سے ڈیمولڈنگ کو یقینی بنانے کے لئے ٹیفلون کوٹنگ سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ ہر مرحلے پر کوالٹی کنٹرول کے ایک سخت عمل کی پیروی کی جاتی ہے ، جس میں نمٹنے اور کاسٹنگ سے لے کر جمع اور کوٹنگ تک ہوتا ہے۔ یہ پیچیدہ نقطہ نظر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سانچوں کو پائیدار ، موثر اور اعلی - کوالٹی EPS مصنوعات تیار کرنے کی صلاحیت ہے۔ (ماخذ: مینوفیکچرنگ سائنس اور انجینئرنگ کا جرنل)

پروڈکٹ ایپلی کیشن کے منظرنامے

ای پی ایس سیڈنگ ٹرے سانچوں کو ان کی کارکردگی اور وشوسنییتا کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ زراعت کے شعبے میں ، یہ سانچوں میں بوائی کی ٹرے تیار کرنے کے لئے بہت اہم ہیں جو نوجوان پودوں کی نمو اور پیوند کاری میں آسانی پیدا کرتے ہیں۔ ای پی ایس کی ہلکا پھلکا اور موصل خصوصیات درجہ حرارت کے اتار چڑھاو سے نازک پودوں کو بچانے کے لئے مثالی بناتی ہیں۔ الیکٹرانکس انڈسٹری میں ، ای پی ایس سانچوں سے پیکیجنگ حل تیار کرتے ہیں جو نقل و حمل کے دوران حساس اجزاء کی حفاظت کرتے ہیں۔ تعمیراتی صنعت کو ان سانچوں سے بھی فائدہ ہوتا ہے ، کیونکہ وہ موصلیت بورڈ اور دیگر اجزاء تیار کرتے ہیں جو عمارتوں میں توانائی کی کارکردگی کو بڑھاتے ہیں۔ اس طرح ، ای پی ایس سیڈنگ ٹرے سانچوں میں متعدد شعبوں کے لئے لازمی اضافہ ہوتا ہے ، جو ورسٹائل اور عملی حل پیش کرتے ہیں۔ (ماخذ: جدید ترین مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کا بین الاقوامی جریدہ)

پروڈکٹ کے بعد - سیلز سروس

ہم - سیلز سروس کے بعد جامع پیش کرتے ہیں ، بشمول تکنیکی مدد ، خرابیوں کا سراغ لگانا ، اور اسپیئر پارٹس کی فراہمی۔ ہمارے تجربہ کار انجینئر آپ کے EPS سانچوں کی کم سے کم ٹائم ٹائم اور زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے پیدا ہونے والے کسی بھی مسئلے کی مدد کے لئے دستیاب ہیں۔ ہم آپ کی سرمایہ کاری سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے میں مدد کے ل manacy بحالی کے رہنما خطوط اور تربیت بھی فراہم کرتے ہیں۔

مصنوعات کی نقل و حمل

تمام EPS سیڈنگ ٹرے سانچوں کو ٹرانسپورٹیشن کے دوران ہونے والے نقصان کو روکنے کے لئے پلائیووڈ خانوں میں محفوظ طریقے سے بھری ہوئی ہے۔ ہم آپ کی فیکٹری میں بروقت اور محفوظ ترسیل کو یقینی بنانے کے لئے قابل اعتماد لاجسٹک شراکت داروں کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں۔ ٹریکنگ کی معلومات فراہم کی جاتی ہے ، اور ہم شپنگ کے ہموار عمل کو آسان بنانے کے لئے تمام کسٹم دستاویزات کو سنبھالتے ہیں۔

مصنوعات کے فوائد

• اعلی صحت سے متعلق اور استحکام
• ٹیفلون کوٹنگ کے ساتھ آسان ڈیمولنگ
• CNC مشینوں کے ذریعہ مکمل طور پر عملدرآمد کیا گیا
• ہر مرحلے پر سخت کوالٹی کنٹرول
• تجربہ کار انجینئرنگ ٹیم

پروڈکٹ عمومی سوالنامہ

1. سڑنا میں کون سے مواد استعمال ہوتے ہیں؟

ہم سڑنا پلیٹوں کے لئے اعلی - کوالٹی ایلومینیم انگوٹس استعمال کرتے ہیں ، اور فریم ایکسٹروڈڈ ایلومینیم کھوٹ پروفائلز سے بنایا گیا ہے۔

2. سانچوں میں کتنے عین مطابق ہیں؟

ہمارے سانچوں پر CNC مشینوں کے ذریعہ 1 ملی میٹر کے اندر رواداری کے ساتھ عملدرآمد کیا جاتا ہے ، جس سے اعلی صحت سے متعلق کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

3. ایلومینیم پلیٹوں کی موٹائی کیا ہے؟

ہمارے سانچوں میں استعمال ہونے والی ایلومینیم پلیٹیں عام طور پر 15 ملی میٹر سے 20 ملی میٹر موٹی ہوتی ہیں۔

4. ترسیل میں کتنا وقت لگتا ہے؟

سڑنا کے سائز اور وضاحتوں پر منحصر ہے ، ترسیل کا وقت 25 سے 40 دن تک ہوتا ہے۔

5. سیلز سروس پالیسی کے بعد کیا ہے؟

ہم تکنیکی مدد ، خرابیوں کا سراغ لگانا ، اور اسپیئر پارٹس کی فراہمی پیش کرتے ہیں۔ ہمارے انجینئر کسی بھی مسئلے میں مدد کے لئے دستیاب ہیں۔

6. کیا کسٹم ڈیزائن دستیاب ہیں؟

ہاں ، ہمارے تجربہ کار انجینئر آپ کی مخصوص ضروریات اور سی اے ڈی یا 3D ڈرائنگ میں نمونے کے تبادلوں کی بنیاد پر سانچوں کو ڈیزائن کرسکتے ہیں۔

7. کس طرح کی کوٹنگ استعمال کی جاتی ہے؟

تمام گہاوں اور کوروں کو آسانی سے ڈیمولڈنگ کو یقینی بنانے کے لئے ٹیفلون کوٹنگ کے ذریعہ احاطہ کیا گیا ہے۔

8. پیکنگ کے کیا اختیارات ہیں؟

محفوظ نقل و حمل کو یقینی بنانے کے لئے سانچوں کو پلائیووڈ خانوں میں بھرا ہوا ہے۔

9. کیا آپ بڑے احکامات سنبھال سکتے ہیں؟

ہاں ، ہمارے پاس بڑے احکامات کو سنبھالنے اور انہیں مقررہ ٹائم فریم میں فراہم کرنے کی صلاحیت ہے۔

10. کیا آپ انسٹالیشن سپورٹ فراہم کرتے ہیں؟

ہم تنصیب کے لئے رہنما خطوط فراہم کرتے ہیں اور اگر ضرورت ہو تو - سائٹ سپورٹ پر پیش کر سکتے ہیں۔

پروڈکٹ گرم عنوانات

1. زراعت میں ای پی ایس سانچوں کے استعمال کے فوائد

ہمارے سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ EPS بیجنگ ٹرے بہترین موصلیت فراہم کرتے ہیں ، جو پودوں کے ل most زیادہ سے زیادہ بڑھتی ہوئی صورتحال کو برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری ہے۔ وہ ہلکا پھلکا ، سنبھالنے میں آسان ہیں ، اور روایتی مواد پر لاگت کی اہم بچت فراہم کرتے ہیں۔ ای پی ایس کی استحکام کا یہ بھی مطلب ہے کہ ان ٹرے کو متعدد بار دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے وہ جدید زراعت کے طریقوں کے لئے پائیدار انتخاب بنتے ہیں۔

2. الیکٹرانکس پیکیجنگ میں ای پی ایس سانچوں کا کردار

ہمارے EPS سانچوں الیکٹرانک آئٹمز کے لئے حفاظتی پیکیجنگ بنانے کے لئے بہترین ہیں۔ ای پی ایس کی اعلی جھٹکا جذب اور موصلیت کی خصوصیات اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ نقل و حمل کے دوران حساس اجزاء محفوظ ہیں۔ یہ خاص طور پر الیکٹرانکس انڈسٹری میں اہم ہے جہاں مصنوعات کی سالمیت اہمیت کا حامل ہے۔ ای پی ایس سانچوں کا استعمال کسٹم - فٹ پیکیجنگ کی بھی اجازت دیتا ہے ، جس سے نقل و حرکت اور نقصان کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

3. ای پی ایس اور تخفیف کی حکمت عملی کے ماحولیاتی اثرات

اگرچہ ای پی ایس بے شمار فوائد پیش کرتا ہے ، لیکن اس کے ماحولیاتی اثرات کو نظرانداز نہیں کیا جاسکتا۔ یہ بایوڈیگریڈ ایبل نہیں ہے اور آلودگی میں حصہ ڈال سکتا ہے۔ تاہم ، بائیوڈیگریڈ ایبل متبادلات میں ری سائیکلنگ پروگرام اور پیشرفت آگے بڑھنے کا وعدہ کر رہے ہیں۔ کمپنیاں کیمیائی ری سائیکلنگ ٹیکنالوجیز میں بھی سرمایہ کاری کررہی ہیں جو EPS کو دوبارہ استعمال کے ل its اس کے مونومر شکل میں توڑ دیتی ہیں ، اس طرح فضلہ اور ماحولیاتی نقش کو کم کرتی ہیں۔

4. ای پی ایس مولڈ ڈیزائن میں بدعات

ہماری انجینئرنگ ٹیم ای پی ایس سانچوں کے ڈیزائن اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے مسلسل جدت رکھتی ہے۔ حالیہ پیشرفتوں میں اعلی - صحت سے متعلق سی این سی مشینوں کا استعمال اور آسان ڈیمولڈنگ کے لئے بہتر ٹیفلون کوٹنگز شامل ہیں۔ یہ بدعات اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ ہمارے سانچوں کو مختلف ایپلی کیشنز کے لئے بہتر کارکردگی اور استحکام کی فراہمی ، ٹکنالوجی میں سب سے آگے رہیں۔

5. ای پی ایس مولڈ مینوفیکچرنگ میں کوالٹی کنٹرول کی اہمیت

ای پی ایس سانچوں کا معیار ان کی کارکردگی اور لمبی عمر کے لئے اہم ہے۔ ہماری فیکٹری میں ، ہم مینوفیکچرنگ کے ہر مرحلے میں ، پیٹرننگ اور کاسٹنگ سے لے کر اسمبلی اور کوٹنگ تک سخت کوالٹی کنٹرول کے عمل کو نافذ کرتے ہیں۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ہر سڑنا ہمارے صحت سے متعلق اور استحکام کے اعلی معیار پر پورا اترتا ہے ، جو ہمارے مؤکلوں کو قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

6. ای پی ایس سانچوں کے لئے حسب ضرورت کے اختیارات

ہم اپنے مؤکلوں کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے حسب ضرورت کے وسیع اختیارات پیش کرتے ہیں۔ چاہے آپ کو کسی منفرد مولڈ ڈیزائن کی ضرورت ہو یا مخصوص مادی ضروریات ہو ، ہماری تجربہ کار انجینئرنگ ٹیم تیار کردہ حل تشکیل دے سکتی ہے۔ ہم کسٹمر کے نمونے CAD یا 3D ڈرائنگ میں تبدیل کرتے ہیں اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ حتمی مصنوع آپ کی عین مطابق خصوصیات کو پورا کرے۔

7. تعمیراتی کارکردگی پر EPS سانچوں کا اثر

ای پی ایس سانچوں کی تعمیراتی صنعت میں خاص طور پر موصلیت بورڈ اور ہلکے وزن کے کنکریٹ فارم تیار کرنے کے لئے اہم کردار ہیں۔ ای پی ایس کی عمدہ تھرمل موصلیت کی خصوصیات توانائی - موثر عمارتوں میں معاون ہیں ، جبکہ اس کی ہلکا پھلکا فطرت اسے سنبھالنے اور انسٹال کرنا آسان بناتی ہے۔ ای پی ایس سانچوں کا استعمال تعمیراتی کارکردگی اور استحکام کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔

8. ای پی ایس ری سائیکلنگ ٹیکنالوجیز میں پیشرفت

ری سائیکلنگ ای پی ایس اس کی بڑی نوعیت کی وجہ سے چیلنج رہا ہے ، لیکن حالیہ تکنیکی ترقی اس زمین کی تزئین کو تبدیل کررہی ہے۔ کیمیکل ری سائیکلنگ کے طریقوں کو اب ای پی ایس کو اس کے مونوومر شکل میں توڑنے کے لئے تیار کیا جارہا ہے ، جسے ای پی ایس کی نئی مصنوعات بنانے کے لئے دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ پیشرفت EPS کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے اور پائیدار طریقوں کو فروغ دینے کے لئے بہت ضروری ہے۔

9. ای پی ایس سانچوں میں ٹیفلون کوٹنگ کے فوائد

ہمارے ای پی ایس سانچوں میں استعمال ہونے والی ٹیفلون کوٹنگ کئی فوائد کی پیش کش کرتی ہے ، جس میں آسانی سے ڈیمولڈنگ اور کم لباس اور آنسو شامل ہیں۔ یہ کوٹنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سڑنا کی گہا اور کور بہترین حالت میں رہیں ، جو سانچوں کی عمر میں توسیع کرتے ہیں۔ مزید برآں ، ٹیفلون کی غیر - اسٹک خصوصیات اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ حتمی ای پی ایس مصنوعات کو ہموار ختم ہو۔

10. ای پی ایس سڑنا مینوفیکچرنگ میں مستقبل کے رجحانات

ای پی ایس مولڈ مینوفیکچرنگ کا مستقبل استحکام اور کارکردگی پر مرکوز ہے۔ ای پی ایس کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لئے مادی سائنس اور ری سائیکلنگ ٹیکنالوجیز میں بدعات تیار کی گئیں ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، سی این سی مشینی اور کوٹنگ کی تکنیک میں پیشرفت EPS سانچوں کی صحت سے متعلق اور استحکام کو بہتر بنا رہی ہے۔ ہماری فیکٹری ان رجحانات میں سب سے آگے رہنے کے لئے پرعزم ہے ، جو ہمارے مؤکلوں کو اعلی - معیار ، پائیدار حل پیش کرتی ہے۔

تصویری تفصیل

اس پروڈکٹ کے لئے تصویر کی کوئی تفصیل نہیں ہے