پروڈکٹ مین پیرامیٹرز

عام مصنوعات کی وضاحتیں

مصنوعات کی تیاری کا عمل

ای پی ایس کی تیاری (توسیع شدہ پولی اسٹیرن) بیرونی کارنائس مولڈنگ میں کئی اہم اقدامات شامل ہیں۔ ابتدائی طور پر ، اعلی - کوالٹی ایلومینیم انگوٹس مولڈ پلیٹیں بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جو عام طور پر 15 ملی میٹر سے 20 ملی میٹر موٹی ہوتے ہیں۔ یہ پلیٹیں 1 ملی میٹر کے اندر رواداری کے ساتھ صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے لئے وسیع سی این سی (کمپیوٹر عددی کنٹرول) مشینی سے گزر رہی ہیں۔ سڑنا کے فریموں کو ایکسٹروڈڈ ایلومینیم کھوٹ پروفائلز سے تعمیر کیا جاتا ہے ، جس سے طاقت اور لمبی عمر مہیا ہوتی ہے۔ نمونہ ، معدنیات سے متعلق ، مشینی ، اسمبلی ، اور ٹیفلون کوٹنگ کے عمل پر محتاط توجہ دی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سانچوں کو پائیدار ، چپکی ہوئی کے خلاف مزاحم ، اور آسانی سے ختم کرنا آسان ہے۔ فیکٹری کی ترتیبات میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، ہر سڑنا کی فراہمی سے پہلے کوالٹی کے لئے سختی سے جانچ کی جاتی ہے اور جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔

پروڈکٹ ایپلی کیشن کے منظرنامے

ای پی ایس بیرونی کارنائس مولڈنگ مختلف فن تعمیراتی اور تعمیراتی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ وہ دونوں جمالیاتی اور فعال مقاصد کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں ، جس سے وہ عناصر کے خلاف تحفظ کی پیش کش کرتے ہوئے عمارتوں کی بصری اپیل کو بڑھانے کے لئے موزوں بناتے ہیں۔ عام استعمال کے معاملات میں رہائشی مکانات ، تجارتی عمارتیں اور عوامی ڈھانچے شامل ہیں۔ رہائشی ترتیبات میں ، یہ مولڈنگ خوبصورتی اور کلاسیکی اپیل کا ایک ٹچ شامل کرتے ہیں۔ تجارتی اور عوامی عمارتوں کے ل they ، وہ عظمت اور تعمیراتی سالمیت کے احساس میں حصہ ڈالتے ہیں۔ مختلف شیلیوں - طبقاتی ، گوتھک ، باروک اور جدید کے مطابق موافقت ان کو مختلف تعمیراتی منصوبوں کے لئے ایک ورسٹائل انتخاب بناتا ہے۔

پروڈکٹ کے بعد - سیلز سروس

• 24/7 کسٹمر سپورٹ
• ایک - تمام EPS سانچوں پر سال کی وارنٹی
• آن سائٹ تکنیکی مدد دستیاب ہے
• کسی بھی مینوفیکچرنگ عیب کے لئے مفت تبدیلی

مصنوعات کی نقل و حمل

محفوظ نقل و حمل کو یقینی بنانے کے لئے ہمارے EPS سانچوں کو مضبوط پلائیووڈ خانوں میں بھرا ہوا ہے۔ ہم کلائنٹ کی ترجیح اور عجلت پر منحصر ہے ، ہوا ، سمندر اور زمینی نقل و حمل سمیت متعدد شپنگ کے طریقے پیش کرتے ہیں۔ راہداری کے دوران ذہنی سکون فراہم کرنے کے لئے ہر کھیپ کا بیمہ کیا جاتا ہے۔

مصنوعات کے فوائد

• اعلی صحت سے متعلق اور استحکام
• مخصوص فیکٹری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے حسب ضرورت ڈیزائن
• ٹیفلون کوٹنگ کے ساتھ منہدم کرنا آسان ہے
• فوری ترسیل اور قابل اعتماد کوالٹی کنٹرول

پروڈکٹ عمومی سوالنامہ

• EPS سڑنا تیار کرنے میں کتنا وقت لگتا ہے؟

  سڑنا کی پیچیدگی اور سائز پر منحصر ہے ، پیداوار کی ٹائم لائن عام طور پر 25 سے 40 دن تک ہوتی ہے۔

• آپ کے EPS سانچوں میں کون سے مواد استعمال ہوتے ہیں؟

  ہم استحکام اور صحت سے متعلق کو یقینی بناتے ہوئے ، سڑنا پلیٹوں کے ل high اعلی - کوالٹی ایلومینیم انگوٹس اور فریم کے لئے ایلومینیم کھوٹ پروفائلز سے باہر نکلتے ہیں۔

• کیا آپ حسب ضرورت کے اختیارات پیش کرتے ہیں؟

  ہاں ، ہم مخصوص فیکٹری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کسٹم ڈیزائن خدمات فراہم کرتے ہیں ، بشمول صارفین کے نمونے CAD یا 3D ڈرائنگ میں تبدیل کرنا۔

• کون سی صنعتیں عام طور پر EPS سانچوں کا استعمال کرتی ہیں؟

  ای پی ایس سانچوں کو تعمیراتی ، پیکیجنگ ، اور مینوفیکچرنگ صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر آرائشی کارنیس ، پیکیجنگ میٹریل اور موصلیت کی مصنوعات تیار کرنے کے لئے۔

• آپ اپنے EPS سانچوں کے معیار کو کس طرح یقینی بناتے ہیں؟

  ہمارے پاس کوالٹی کنٹرول کا ایک سخت عمل ہے جس میں پیٹرننگ ، کاسٹنگ ، مشینی ، جمع ، اور ٹیفلون کوٹنگ شامل ہے۔ ترسیل سے پہلے ہر سڑنا کا تجربہ اور معائنہ کیا جاتا ہے۔

• آپ کے EPS سانچوں کی وارنٹی کی مدت کتنی ہے؟

  ہم اپنے تمام EPS سانچوں پر ایک سال کی وارنٹی پیش کرتے ہیں ، جس میں کسی بھی مینوفیکچرنگ نقائص کا احاطہ کیا جاتا ہے۔

• کیا آپ کے EPS سانچوں کو مختلف ممالک کی مشینوں کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے؟

  ہاں ، ہمارے ای پی ایس سانچوں میں جرمنی ، کوریا ، جاپان اور اردن سمیت مختلف ممالک کی مشینوں کے ساتھ مطابقت پذیر ہیں۔

• ای پی ایس سانچوں پر ٹیفلون کوٹنگ کے کیا فوائد ہیں؟

  ٹیفلون کوٹنگ آسان ڈیمولڈنگ کو یقینی بناتی ہے ، چپکنے کے خطرے کو کم کرتی ہے ، اور سڑنا کی لمبی عمر میں اضافہ کرتی ہے۔

• آپ کے EPS سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے کس قسم کی مصنوعات تیار کی جاسکتی ہیں؟

  ہمارے ای پی ایس سانچوں میں بہت سی مصنوعات تیار کی جاسکتی ہیں ، جن میں کارنائز ، پھلوں کے خانے ، فش بکس ، آئی سی ایف بلاکس ، اور بجلی کی پیکیجنگ مصنوعات شامل ہیں۔

• کیا آپ کے بعد - سیلز سپورٹ فراہم کرتے ہیں؟

  ہاں ، ہم فروخت کی مدد کے بعد جامع پیش کرتے ہیں ، بشمول 24/7 کسٹمر سروس ، آن سائٹ تکنیکی مدد ، اور مینوفیکچرنگ نقائص کے لئے مفت متبادل۔

پروڈکٹ گرم عنوانات

• بیرونی کارنائس مولڈنگ کس طرح تعمیراتی جمالیات کو بڑھاتا ہے

  بیرونی کارنائس مولڈنگ کسی عمارت کے جمالیات کو بڑھانے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ جنیشنوں میں آرکیٹیکچرل عناصر شامل کرکے جہاں چھتیں بیرونی دیواروں سے ملتی ہیں ، یہ مولڈنگ مکمل اور خوبصورتی کا احساس پیدا کرتی ہے۔ وہ ایک سادہ اگواڑے کو فن کے کام میں تبدیل کرسکتے ہیں۔ فیکٹری کی ترتیبات میں ، حتمی مصنوعات میں مستقل مزاجی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ، ان عناصر کو موثر انداز میں تیار کرنے کے لئے عین مطابق اور اعلی - کوالٹی سانچوں کو ضروری ہے۔

• ای پی ایس سڑنا کی تیاری میں سی این سی مشینی کا کردار

  ای پی ایس سانچوں کی تیاری میں سی این سی مشینی اہم ہے۔ یہ اعلی صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے ، معیار کے سانچوں کی تیاری میں اہم عوامل۔ سی این سی ٹکنالوجی پیچیدہ ڈیزائن اور سخت رواداری کی اجازت دیتی ہے ، جو فیکٹری ایپلی کیشنز کے لئے ضروری ہیں جہاں صحت سے متعلق اہمیت کا حامل ہے۔ یہ ٹیکنالوجی انسانی غلطی کو کم کرتی ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے۔

• مختلف موسمی حالات میں EPS سانچوں کی استحکام

  EPS سانچوں کے لئے استحکام ایک اہم غور ہے ، خاص طور پر بیرونی ایپلی کیشنز جیسے کارنائس مولڈنگ کے لئے۔ ہمارے سانچوں کو موسم کی صورتحال کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے ل high اعلی - کوالٹی ایلومینیم مرکب سے بنے ہیں اور اس میں ٹیفلون کوٹنگز کی خصوصیت ہے۔ یہ سخت ماحول میں بھی طویل - دیرپا کارکردگی کو یقینی بناتا ہے ، جس سے وہ فیکٹری کی تیاری کے لئے مثالی بناتے ہیں جہاں قابل اعتماد ضروری ہے۔

• منفرد آرکیٹیکچرل ڈیزائنوں کے لئے ای پی ایس سانچوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنانا

  تخصیص ہمارے EPS مولڈ کی پیش کشوں کی ایک اہم خصوصیت ہے۔ ہم صارفین کے نمونے کو عین مطابق CAD یا 3D ڈرائنگ میں تبدیل کرسکتے ہیں ، جس سے منفرد اور پیچیدہ آرکیٹیکچرل ڈیزائن تیار کرنے کی اجازت مل سکتی ہے۔ فیکٹری کی ترتیبات میں یہ لچک انمول ہے جہاں منصوبے کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ ہمارے تجربہ کار انجینئر اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ یہاں تک کہ انتہائی مشکل ڈیزائنوں کو بھی بے عیب طریقے سے انجام دیا جائے۔

• ای پی ایس سڑنا مینوفیکچرنگ میں کوالٹی کنٹرول کی اہمیت

  کوالٹی کنٹرول ہمارے EPS مولڈ مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک سنگ بنیاد ہے۔ نمٹنے سے لے کر کاسٹنگ ، مشینی اور اسمبلی تک ، ہر قدم پر محتاط طور پر نگرانی کی جاتی ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ہمارے سانچوں میں صحت سے متعلق اور استحکام کے اعلی ترین معیار پر پورا اترتا ہے۔ ترسیل سے پہلے سخت جانچ اور معائنہ کی ضمانت ہے کہ ہمارے مؤکل قابل اعتماد اور اعلی - معیاری مصنوعات وصول کرتے ہیں ، جو فیکٹریوں میں پیداوار کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہیں۔

• ای پی ایس ٹکنالوجی میں پیشرفت اور سڑنا کی پیداوار پر ان کے اثرات

  ای پی ایس ٹکنالوجی کے ارتقاء نے سڑنا کی پیداوار کو نمایاں طور پر متاثر کیا ہے۔ جدید تکنیک جیسی سی این سی مشینی اور اعلی درجے کے مواد جیسے اعلی - کوالٹی ایلومینیم مرکب ملاوٹوں نے صنعت میں انقلاب برپا کردیا ہے۔ یہ پیشرفت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہمارے ای پی ایس سانچوں کو نہ صرف عین مطابق اور پائیدار ہے بلکہ پیدا کرنے کے لئے بھی موثر ہے۔ فیکٹری کی ترتیبات کے ل this ، یہ اعلی پیداوری اور کم وقت میں ترجمہ کرتا ہے۔

• فیکٹری کے استعمال کے ل Te ٹیفلون لیپت ای پی ایس سانچوں کا انتخاب کیوں کریں

  ٹیفلون کوٹنگ ای پی ایس سانچوں کے ل numerous بے شمار فوائد پیش کرتی ہے ، خاص طور پر فیکٹری کے استعمال میں۔ کوٹنگ آسانی سے ڈیمولڈنگ کو یقینی بناتی ہے ، چپکی ہوئی مسائل کو کم کرتی ہے اور سڑنا کی عمر کو بڑھا دیتی ہے۔ اس کے نتیجے میں پیداوار کے عمل میں کم رکاوٹیں پیدا ہوتی ہیں ، جو مستحکم ورک فلو کو برقرار رکھتے ہیں۔ ٹیفلون - لیپت سانچوں کو صاف کرنے اور برقرار رکھنے میں بھی آسان ہے ، جو پیداوار کی مجموعی کارکردگی میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

• تعمیر میں ای پی ایس سانچوں کی مختلف ایپلی کیشنز کی تلاش

  ای پی ایس سانچوں میں تعمیراتی صنعت میں ورسٹائل ایپلی کیشنز ہوتے ہیں ، آرائشی عناصر جیسے کارنائز سے لے کر فنکشنل اجزاء جیسے موصلیت کے بلاکس تک۔ مختلف آرکیٹیکچرل اسٹائل کے ساتھ ان کی موافقت انہیں رہائشی اور تجارتی دونوں منصوبوں کے ل valuable قیمتی بناتی ہے۔ فیکٹری کی ترتیب میں ، EPS سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے متنوع مصنوعات تیار کرنے کی صلاحیت رکھنے سے پیداوار میں لچک میں اضافہ ہوتا ہے اور کلائنٹ کی ضروریات کی وسیع تر رینج کو پورا کیا جاتا ہے۔

• ای پی ایس مولڈ مینوفیکچرنگ کا مستقبل: دیکھنے کے رجحانات

  ای پی ایس مولڈ مینوفیکچرنگ کا مستقبل ٹیکنالوجی میں جاری ترقی کے ساتھ وعدہ کرتا ہے۔ مواد ، مشینی عمل ، اور ڈیزائن سافٹ ویئر میں بدعات EPS سانچوں کی صحت سے متعلق ، استحکام اور تخصیص کی صلاحیتوں کو مزید بڑھانے کے لئے تیار ہیں۔ فیکٹری کی پیداوار ان پیشرفتوں سے بڑھتی ہوئی کارکردگی ، کم اخراجات ، اور بہتر مصنوعات کے معیار کے ذریعے فائدہ اٹھائے گی۔

• طویل مدتی فیکٹری کے استعمال کے لئے EPS سانچوں کو کیسے برقرار رکھیں

  فیکٹری کی ترتیبات میں ان کی طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ای پی ایس سانچوں کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ باقاعدگی سے معائنہ اور صفائی ستھرائی ، خاص طور پر ٹیفلون - لیپت سانچوں کے لئے ، تعمیر کو روکنے میں مدد کرتے ہیں۔ خشک ماحول میں مناسب ذخیرہ بھی ان کی عمر میں توسیع کرتا ہے۔ معمول کی بحالی کے نظام الاوقات کے بعد ای پی ایس سانچوں کی استحکام اور وشوسنییتا کو نمایاں طور پر بڑھایا جاسکتا ہے ، جس سے بلاتعطل پیداوار کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

تصویری تفصیل

اس پروڈکٹ کے لئے تصویر کی کوئی تفصیل نہیں ہے