Всередині EPS Raw намистини є дме -газ під назвою Пентан. Після пропарювання пентан починає розширюватися, щоб розмір бісеру також зростала, це називається розширення. EPS Raw намистини не можна використовувати для виготовлення блоків або упаковки безпосередньо, всі намистини потрібно спочатку розширити, а потім робити інші продукти. Щільність продукту вирішується під час попереднього випромінювання, тому контроль за щільністю здійснюється в попередньому періоді.

Машина, що виготовляє безперервні гранули EPS, функціонує для розширення сировини EPS на необхідну щільність, машина працює безперервно як при прийнятті сировини та розряду розширеного матеріалу. Машина, що виготовляє безперервні гранули EPS, може зробити друге та третє розширення, щоб отримати низьку щільність.

EPS безперервні гранули, що роблять машину в комплекті з гвинтовим конвеєром, першим та другим розширенням навантажувача, розширенням камери, сушінням з плюшевим руслом

Машина, що виготовляє безперервні гранули EPS, - це своєрідна машина EPS, яка працює з механічним управлінням. Сировина EPS спочатку заповнюється з гвинтового конвеєра до розширення навантажувача. У нижній частині навантажувача знаходиться гвинт, щоб переміщувати матеріал від навантажувача до камери розширення. Під час пропарювання агітуючий вал постійно рухається, щоб зробити щільність матеріалу рівномірною і рівномірною. Сировина постійно переходить до камери, і після пропарювання рівень матеріалу постійно рухається вгору, поки рівень матеріалу не вийде на однаковий рівень розряду порту відкриття, а потім матеріал автоматично витікає. Чим вище отвір розряду, тим довше матеріал залишається в бочці, тому нижча щільність; Чим нижчий отвір розряду, тим коротший матеріал залишається в бочці, тому чим більша щільність. Контроль безперервної машини, що розширюється, дуже простий. Незалежно від тиску пари стабільний чи ні, має великий вплив на щільність розширення. Тому наша безперервна машина, що розширюється перед - Для того, щоб зробити тиск пари в машині більш стійким, ми використовуємо гвинт для подачі матеріалу з рівномірною швидкістю, а рівномірна пара та рівномірний подача максимально рівномірні.