EPS MODLUD җитештерү өчен кысыла

1. Кыскарту деформация EPS формалашу һәм тумыштан соң булачак
Гомумән, EPS кысылуы 0% - 0,3%. Конкрет кысылу ставкасы һәр материалның характеристикасы белән бәйле, процесс шартлары (аеруча температураны), продукт тыгызлыгы һәм калынлыгы. Кайбер очракларда, югары туфрак температурасы һәм калын продукт, EPS продуктлары кысылмагыз, ләкин киңәя. Шуңа күрә, EPS һәм гомуми формалаштыру процессының характеристикалары эретү процессында каралырга тиеш. Форманың зурлыгы тиешенчә киңәйтелергә тиеш, гадәттә 0,2%

Моннан тыш, аны тигез булмаган калынлык белән пакетлау продуктлары өчен, калынрак тору җиңел түгел, нәтиҗәдә җирле киңәю җиңел түгел. Шуңа күрә, төрү дизайны эшләгәндә, дивар калынлыгы мөмкин кадәр бертөрле булырга тиеш, һәм калынрак урыннарда казылган блоклар өстәлергә тиеш
2. Алюминий формасын кысу вакытында киметү
Бу кысылу деформалашуны контрольдә тоту төрле техник проблемаларны үз эченә ала,, нигездә, агач форма маржасын аңлата.
(1) Алюминий формасының геометрик формасы һәм калынлыгы кастингларның кысылуына тәэсир итәчәк. Гомумән алганда, катлаулырак алюминий кастингларының кыскартылуы чиклерәк
(2) Алюминий кастингларның кысылуы гадәттә 1,1 - 1,2%
(3) Агач формасын кысу пособие үзе процесс, техник шартлары белән бәйле, аеруча кастинг процессы белән бәйле. Гомумән алганда, агач формасының күләме 1,3 - 1,8% киңәйтелергә тиеш. Конкрет ысул фактик ситуация буенча тәвәккәл булырга мөмкин. Әгәр кастинг өслеге шома булса, процесс дәрәҗәсе югары, эшкәртү пособиесе агач формалаштыруга кысылырга тиеш, шулай ук ​​кечерәк булырга тиеш
(4) Форманың стенасы нечкә булырга тиеш, өслек мөмкин кадәр йомшак булырга тиеш. Шуңа күрә, багана агач формасын яхшырту өчен ясалырга тиеш

Безнең форма инженерларыбызда яхшы белемнәр һәм формалар ясау яхшы, немец eps машиналары, япон эпслары машиналары, безнең eps формалары белән безнең eps формалары тизрәк эшли һәм дәвам итә ала.

Эпс формалаштыру турында сорашсагыз, өстәмә мәгълүмат өчен безнең белән элемтәгә керегез, рәхмәт!