Summary of EPS(Expandable PolyStyrene) raw material production

Process Flow introduction

Бер процессы - полимеризацияләү, импреганция, суыту, юу, киптерү, каплау, тибрәнү тикшерү, тибрәнү, тибрәнү тикшерүе, төрү. EPS җитештерүнең уртача җитештерү цикл вакыты 16 ~ 17 сәгать.

(1) Polymerization and Impregnation

Полимеризацияләү һәм импреграция реакторда туплана. Кайбер температурада, сМ полимерлаштырачак. Тагын бер тыгыз, сМ сузылыр һәм полосаларга киселәчәк, аннары SM нефть тамчысын өскә ассызыклый. См кисәкчәләреннән саклану өчен суда асылган дисперсантлар бар һәм бергә тоташтырыла. Бу процесста график көч түбәнлеген тәэмин итү өчен тоташу көченнән зуррак булырга тиеш - Температура полиологиясе.

Түбән - Heatылылыкны вакытында бетерү өчен, без реакция процессы вакытында су системасын эшкәртү эшләрен тәэмин итәргә тиеш. Otherwiseгыйсә, реактордагы температура бик югары булачак, бу тиз реакциягә һәм югары якка китерә.

Буш җитештерү процессы кул белән контрольдә тотыла, процесс вакытында температура контрольдә тотылырга тиеш, югыйсә, бөртелекнең зурлыгы киңәйтеләчәк. Шул ук вакытта, буын күләмен контрольдә тоту өчен еш үрнәкләр күзәтү.

By the adjust of light weight CaCO3 and TCP, the size of beads can be controlled.

DCS системасы температура белән идарә итү өчен бөтен җылыту, полимеризация, импреграция, югары - температура реакциясе, суыту вакытында кулланыла. Куркынычсызлыкны производствосын тәэмин итү өчен, DCS системасы реакциянең тулы темпертурасын, вакытны, сигнализацияне үз эченә ала - Температура яки артык куллану эше.

Смервациянең конверсиясе якынча 75% ка җиткәч (Даими температура астында якынча 4 сәгатьтән 5 сәгатькә кадәр), кайбер күләмдә сугу агенты өстәргә кирәк. Билгеле вакытта һәм басым астында импгеграцияләү һәм полимеризацияләнгәннән соң, без EPS бусы ала алабыз.
Импгрегация өчен чабу агенты насос белән үлчәү тәңресе, һәм авырлыктагы төгәл җайланма белән яткан. Биек арттан соң - Вәсвәсәләү процессы, күрсәтелгән температураны суытканда, материал чүп танкына ташланырга мөмкин.

(2) Washing

Дисперант һәм дефloots кебек пычраклар юу белән бетерелергә тиеш. Чистартканнан соң, EPS бусы күпчелек өслек суын чыгару өчен центрифугаль сусызландырылачак, һәм тагын да кипергә әзер.
We can also use de-foaming agent to remove impurities.

(3) Drying

Центрифугаль дегидрациядән соң якынча 3% су калдыкы булыр иде (югары су эчләре EPS продуктларының сыйфатына тәэсир итәчәк, шуңа күрә бу процесс вакытында EPS Белешләре кайнар һава белән киптерелә. Кайнар җил белән сугарылган су пар булып китә, ​​аннары Биек силоның пычрак булуын, сепурин революциягә төшә, һәм асты полоса революциясе үзәк торба аша аска эссе һава агымын күтәрәчәк. Шул рәвешле, мишәр киптереләчәк.

Кайнар һава кипкәч, бу балкалар су эчләрен тагын да киметү өчен салкын җил белән суынырга, скринкага әзерләнергә тиеш. Электр чикләрен туплауны булдырмас өчен, антистатик агентлар кипкәндә өстәргә кирәк.
The drying temperature is controlled by DCS system.

(4) Screening

The sizes of dried EPS beads are uneven, screening maching is needed to separate the beads by specification and transfer to different silos.

(5) Coating

EPS җитештерү, саклау, транспорт һәм процесс вакытында, искән агентның качуы котылгысыз. Әгәр артык сугу агенты югалган булса, киңәя торган ставканы, тыгызлыкның кимүе, һәм агентны югалту, EPS өслегендә каплау агентын куллану мөһим.

(6) Package

Package the EPS beads according to different specification. The standard package weight is 25kg.

Purpose of packaging : conenience transportation, avoid the escape of blowing agent, and extend the guarantee period.

EPS Flow Chart

Case