Polistiren formu fabrika eps tohum tepsi kalıbı
Ürün Ana Parametreleri
Buhar odası | Kalıp boyutu | Desen | İşleme | Alu Alaşım Plaka Kalınlığı | Paketleme | Teslimat |
---|---|---|---|---|---|---|
1200*1000mm | 1120*920mm | CNC tarafından ahşap veya PU | Tamamen CNC | 15 mm | Kontrplak kutusu | 25 ~ 40 gün |
1400*1200mm | 1320*1120mm | CNC tarafından ahşap veya PU | Tamamen CNC | 15 mm | Kontrplak kutusu | 25 ~ 40 gün |
1600*1350mm | 1520*1270mm | CNC tarafından ahşap veya PU | Tamamen CNC | 15 mm | Kontrplak kutusu | 25 ~ 40 gün |
1750*1450mm | 1670*1370mm | CNC tarafından ahşap veya PU | Tamamen CNC | 15 mm | Kontrplak kutusu | 25 ~ 40 gün |
Ortak ürün özellikleri
Malzeme | Yüksek - Kalite Alüminyum |
---|---|
Çerçeve malzemesi | Ekstrüde alüminyum alaşım profili |
İşleme | CNC makineleri tarafından işlendi |
Kapsama alanı | Teflon kaplama |
Mühendislik ekibi | 20 yılı aşkın deneyime sahip mühendisler |
Ürün üretim süreci
EPS tohumlama tepsisi kalıplarının üretim süreci, yüksek kalite ve hassasiyet sağlamak için birkaç kritik adım içerir. Başlangıçta, yüksek - kaliteli alüminyum külçeler seçilir ve kalıp plakaları 15 mm ila 20 mm arasında değişen bir kalınlık ile oluşturulur. Bu plakalar, 1 mm içinde toleransla hassas boyutlar elde etmek için CNC işlenmesine tabi tutulur. Kalıp bileşenleri daha sonra monte edilir ve tüm boşluklar ve çekirdekler kolay demullandırmayı sağlamak için Teflon kaplamasıyla kaplıdır. Desen ve dökümden montaj ve kaplamaya kadar her aşamada katı bir kalite kontrol süreci izlenir. Bu titiz yaklaşım, kalıpların dayanıklı, verimli ve yüksek kaliteli EPS ürünleri üretebilmesini sağlar. (Kaynak: İmalat Bilimi ve Mühendisliği Dergisi)
Ürün Uygulama Senaryoları
EPS tohumlama tepsisi kalıpları, verimlilik ve güvenilirlikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tarım sektöründe, bu kalıplar, genç bitkilerin büyümesini ve naklini kolaylaştıran tohum tepsileri üretmek için çok önemlidir. EPS'nin hafif ve yalıtım özellikleri, hassas fideleri sıcaklık dalgalanmalarından korumak için idealdir. Elektronik endüstrisinde, EPS kalıpları, ulaşım sırasında duyarlı bileşenleri koruyan ambalaj çözümleri oluşturur. İnşaat endüstrisi, yalıtım panoları ve binalarda enerji verimliliğini artıran diğer bileşenler ürettikleri için bu kalıplardan da yararlanmaktadır. Bu nedenle, EPS tohumlama tepsisi kalıpları, çok yönlü ve pratik çözümler sunan çoklu sektörlerin ayrılmaz bir parçasıdır. (Kaynak: Uluslararası Gelişmiş Üretim Teknolojisi Dergisi)
Ürün - Satış Servisi
Teknik destek, sorun giderme ve yedek parça tedariki dahil olmak üzere - satış hizmetinden sonra kapsamlı sunuyoruz. Deneyimli mühendislerimiz, EPS kalıplarınızın minimum kesinti ve optimum performansını sağlayarak ortaya çıkabilecek herhangi bir sorunla yardımcı olmak için kullanılabilir. Ayrıca, yatırımınızdan en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olacak bakım yönergeleri ve eğitim sunuyoruz.
Ürün taşımacılığı
Tüm EPS tohumlama tepsisi kalıpları, ulaşım sırasında hasarı önlemek için kontrplak kutulara güvenli bir şekilde paketlenmiştir. Fabrikanıza zamanında ve güvenli teslimat sağlamak için güvenilir lojistik ortaklarıyla çalışıyoruz. İzleme bilgileri sağlanır ve sorunsuz bir nakliye işlemini kolaylaştırmak için tüm gümrük belgelerini ele alırız.
Ürün avantajları
- Yüksek hassasiyet ve dayanıklılık
- Teflon kaplamalı kolay demul
- Tamamen CNC makineleri tarafından işlendi
- Her aşamada katı kalite kontrolü
- Deneyimli Mühendislik Ekibi
Ürün SSS
1. Kalıpta hangi malzemeler kullanılır?
Kalıp plakaları için yüksek - kaliteli alüminyum külçeler kullanıyoruz ve çerçeve ekstrüde alüminyum alaşım profillerinden yapılmıştır.
2. Kalıplar ne kadar hassas?
Kalıplarımız, 1 mm içinde toleransı olan CNC makineleri tarafından işlenerek yüksek hassasiyet sağlıyor.
3. Alüminyum plakaların kalınlığı nedir?
Kalıplarımızda kullanılan alüminyum plakalar tipik olarak 15 mm ila 20mm kalınlığındadır.
4. Teslim ne kadar sürer?
Kalıp boyutuna ve spesifikasyonlarına bağlı olarak teslimat süresi 25 ila 40 gün arasında değişmektedir.
5. Sonrası - Satış Hizmeti Politikası nedir?
Teknik destek, sorun giderme ve yedek parça tedariki sunuyoruz. Mühendislerimiz herhangi bir soruna yardımcı olmak için hazırdır.
6. Özel tasarımlar mevcut mu?
Evet, deneyimli mühendislerimiz kalıplar özel gereksinimlerinize ve CAD veya 3D çizimlere örnek dönüşümlere göre tasarlayabilir.
7. Ne tür bir kaplama kullanılır?
Tüm boşluklar ve çekirdekler, kolay bir şekilde ortaya çıkmayı sağlamak için Teflon kaplaması ile kaplıdır.
8. Paketleme seçenekleri nelerdir?
Kalıplar güvenli taşımayı sağlamak için kontrplak kutularla doludur.
9. Büyük siparişleri ele alabilir misiniz?
Evet, büyük siparişleri ele alma ve bunları öngörülen zaman diliminde teslim etme kapasitesine sahibiz.
10. Kurulum desteği sağlıyor musunuz?
Kurulum için yönergeler sunuyoruz ve gerekirse - site desteği sunabiliriz.
Ürün Sıcak Konular
1. Tarımda EPS kalıplarının kullanılmasının avantajları
Kalıplarımız kullanılarak oluşturulan EPS tohumlama tepsileri, fideler için optimal büyüme koşullarını korumak için çok önemli olan mükemmel yalıtım sağlar. Hafif, kullanımı kolaydır ve geleneksel malzemeler üzerinde önemli maliyet tasarrufu sağlarlar. EPS'nin dayanıklılığı aynı zamanda bu tepsilerin birden çok kez yeniden kullanılabileceği anlamına gelir, bu da onları modern tarım uygulamaları için sürdürülebilir bir seçim haline getirir.
2. EPS kalıplarının elektronik ambalajlarda rolü
EPS kalıplarımız elektronik ürünler için koruyucu ambalaj oluşturmak için mükemmeldir. EPS'nin yüksek şok emilimi ve yalıtım özellikleri, ulaşım sırasında hassas bileşenlerin korunmasını sağlar. Bu, ürünün bütünlüğünün çok önemli olduğu elektronik endüstrisinde özellikle önemlidir. EPS kalıplarının kullanılması, özel - uyum ambalajına da izin verir, hareket ve hasar riskini azaltır.
3. EPS ve Azaltma Stratejilerinin Çevresel Etkisi
EPS çok sayıda avantaj sunsa da, çevresel etkisi göz ardı edilemez. Biyolojik olarak parçalanamaz ve kirliliğe katkıda bulunabilir. Bununla birlikte, biyolojik olarak parçalanabilir alternatiflerdeki geri dönüşüm programları ve gelişmeler ileriye dönük adımlardır. Şirketler ayrıca EPS'yi yeniden kullanım için monomer formuna ayıran kimyasal geri dönüşüm teknolojilerine yatırım yapıyor, böylece atık ve çevresel ayak izini azaltıyor.
4. EPS kalıp tasarımında yenilikler
Mühendislik ekibimiz, EPS kalıplarının tasarımını ve verimliliğini artırmak için sürekli yenilik yapıyor. Son gelişmeler arasında, daha kolay demoulding için yüksek - hassas CNC makinelerinin ve geliştirilmiş Teflon kaplamalarının kullanımı bulunmaktadır. Bu yenilikler, kalıplarımızın teknolojinin ön saflarında kalmasını sağlar ve çeşitli uygulamalar için gelişmiş performans ve dayanıklılık sağlar.
5. EPS kalıp üretiminde kalite kontrolünün önemi
EPS kalıplarının kalitesi performansları ve uzun ömürleri için kritik öneme sahiptir. Fabrikamızda, desen ve dökümden montaj ve kaplamaya kadar üretimin her aşamasında titiz kalite kontrol süreçleri uyguluyoruz. Bu, her kalıbın yüksek hassasiyet ve dayanıklılık standartlarımızı karşılamasını sağlar ve müşterilerimiz için güvenilir performans sağlar.
6. EPS kalıpları için özelleştirme seçenekleri
Müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılamak için kapsamlı özelleştirme seçenekleri sunuyoruz. İster benzersiz bir kalıp tasarımına ihtiyacınız olsun ister belirli malzeme gereksinimlerine sahip olun, deneyimli mühendislik ekibimiz özel çözümler oluşturabilir. Müşteri örneklerini CAD veya 3D çizimlere dönüştürüyoruz ve nihai ürünün kesin özelliklerinizi karşıladığından emin oluyoruz.
7. EPS kalıplarının inşaat verimliliği üzerindeki etkisi
EPS kalıpları inşaat sektöründe, özellikle yalıtım tahtaları ve hafif beton formlar üretmek için etkilidir. EPS'nin mükemmel termal yalıtım özellikleri enerji - verimli binalara katkıda bulunurken, hafif doğası kullanımı ve kurulumu kolaylaştırır. EPS kalıpları kullanmak inşaat verimliliğini ve sürdürülebilirliğini önemli ölçüde artırabilir.
8. EPS Geri Dönüşüm Teknolojilerindeki Gelişmeler
EPS'nin geri dönüşümü, hantal doğası nedeniyle zorlayıcıydı, ancak son teknolojik gelişmeler bu manzarayı değiştiriyor. Yeni EPS ürünleri oluşturmak için yeniden kullanılabilen EPS'yi monomer formuna ayırmak için kimyasal geri dönüşüm yöntemleri geliştirilmektedir. Bu ilerlemeler, EPS'nin çevresel etkisini azaltmak ve sürdürülebilir uygulamaların teşvik edilmesi için çok önemlidir.
9. EPS kalıplarında teflon kaplamanın faydaları
EPS kalıplarımızda kullanılan Teflon kaplaması, daha kolay demul ve azaltılmış aşınma ve yıpranma gibi çeşitli avantajlar sunar. Bu kaplama, kalıp boşluklarının ve çekirdeklerin mükemmel durumda kalmasını ve kalıpların ömrünü uzatmasını sağlar. Ek olarak, Teflon'un - Stick özellikleri, son EPS ürünlerinin pürüzsüz bir kaplamaya sahip olmasını sağlar.
10. EPS kalıp üretiminde gelecekteki eğilimler
EPS kalıp üretiminin geleceği sürdürülebilirlik ve verimliliğe odaklanmıştır. Malzeme Bilimi ve Geri Dönüşüm Teknolojilerindeki Yenilikler EPS'nin çevresel etkisini azaltacak. Aynı zamanda, CNC işleme ve kaplama tekniklerindeki gelişmeler EPS kalıplarının hassasiyetini ve dayanıklılığını artırıyor. Fabrikamız, müşterilerimize yüksek - kalite, sürdürülebilir çözümler sunan bu eğilimlerin ön saflarında kalmaya kararlıdır.
Resim Tanımı
Bu ürün için resim açıklaması yok