Sa loob ng EPS Raw Beads, nariyan ang pamumulaklak na gas na tinatawag na Pentane. Pagkatapos ng pagnanakaw, nagsisimula ang pentane upang mapalawak upang ang laki ng bead ay lumalaki din, ito ay tinatawag pagpapalawak. Ang EPS Raw kuwintas ay hindi maaaring magamit upang gumawa ng mga bloke o mga produkto ng packaging nang direkta, ang lahat ng mga kuwintas ay kailangang mapalawak muna pagkatapos gumawa ng iba pang mga produkto. Ang density ng produkto ay napagpasyahan sa panahon ng preexpanding, kaya ang kontrol ng density ay ginagawa sa preexpander.

Ang EPS Auto Batch Pre - Expander EPS Beads Making Machine ay gumagana upang mapalawak ang EPS Raw Material sa kinakailangang density. Ang pagpuno at pagpapalawak ng materyal ay tapos na batch sa pamamagitan ng batch, kaya tinawag itong Batch Pre - Expander. Ang EPS Auto Batch Pre - Expander EPS Beads Making Machine ay isang uri ng buong awtomatikong EPS machine, ang lahat ng mga hakbang ay awtomatikong gumagana tulad ng EPS materyal na pagpuno, pagtimbang, materyal na conveying, steaming, stablizing, discharging, drying at expanded material conveying.

Ang paghahambing sa tuluy -tuloy na preexpander, ang EPS Auto Batch Pre - Expander EPS Beads making machine ay maaaring magbigay ng mas tumpak na density, mas madaling operasyon, at mas maraming pag -save ng enerhiya.

EPS Auto Batch Pre - Expander EPS Beads Paggawa ng Machine Nakumpleto sa Screw Conveyor, Weighting System, Vacuum Conveyor, Expansion Chamber, at Fluidized Bed Drier

EPS Auto Batch Pre - Expander EPS Beads Paggawa ng Bentahe ng Machine:

1. Ang Batch Preexpander ay nagpatibay ng Mitsubishi PLC at Winview touch screen upang makontrol ang buong pagtatrabaho nang awtomatiko;

2. Batch Preexpander Gumamit ng Vacuum System upang Magdala ng Raw Material mula sa ibaba hanggang sa tuktok na loader, walang pagharang ng materyal na medyas at walang pagsira sa mga kuwintas na EPS;

3. Sa ilang mga modelo ng makina, mayroong dalawang nangungunang mga loader para sa pagpuno ng kahalili, pag -save ng kapangyarihan at mabilis sa pagpuno;

4. Ang unang pagpapalawak ng makina at pangalawang pagpapalawak ay parehong gumagamit ng PT650 electronic weighting meter upang makontrol ang pagtimbang, kawastuhan sa 0.1g;

5. Gumagamit ang makina ng presyon ng Japanese na pagbabawas ng balbula upang matiyak ang matatag na input ng singaw;

6. Machine na may preheating at pangunahing steaming. Gamit ang maliit na balbula upang gawin ang preheating hanggang sa ilang temperatura pagkatapos gawin ang pangunahing pag -init, kaya ang materyal ay maaaring mapalawak nang maayos;

7. Kontrol ng Machine ang singaw at presyon ng hangin nang maayos sa loob ng silid ng pagpapalawak, ang pagpapaubaya ng materyal na mas mababa kaysa sa 3%;

8. Ang machine agitating shaft at panloob na silid ng pagpapalawak ay lahat ay gawa sa SS304;

9. Ang proporsyonal na vale ng singaw, proporsyonal na balbula ng hangin at sensor ng panginginig ng boses ay opsyonal.