Sa loob ng EPS Raw Beads, nariyan ang pamumulaklak na gas na tinatawag na Pentane. Pagkatapos ng steaming, nagsisimula ang Pentane upang mapalawak upang ang laki ng bead ay lumalaki din, ito ay tinatawag na pagpapalawak. Ang EPS Raw kuwintas ay hindi maaaring magamit upang gumawa ng mga bloke o mga produkto ng packaging nang direkta, ang lahat ng mga kuwintas ay kailangang mapalawak muna pagkatapos gumawa ng iba pang mga produkto. Ang density ng produkto ay napagpasyahan sa panahon ng preexpanding, kaya ang kontrol ng density ay ginagawa sa preexpander.

Ang awtomatikong styrofoam batch pre - expander machine ay gumana upang mapalawak ang EPS raw na materyal sa kinakailangang density. Ang pagpuno at pagpapalawak ng materyal ay tapos na batch sa pamamagitan ng batch, kaya tinawag itong Batch Pre - Expander. Ang awtomatikong polystyrene beads na nagpapalawak ng makina ay isang uri ng buong awtomatikong EPS machine, ang lahat ng mga hakbang ay awtomatikong gumagana tulad ng pagpuno ng materyal na EPS, pagtimbang, materyal na conveying, steaming, stablizing, discharging, drying at expanded material conveying.
Ang paghahambing sa patuloy na preexpander, ang pinakamahusay na presyo EPS polystyrene expander foam machine ay maaaring magbigay ng mas tumpak na density, mas madaling operasyon, at mas maraming pag -save ng enerhiya.
Awtomatikong Styrofoam Batch Pre - Nakumpleto ang Expander Machine na may tornilyo na conveyor, sistema ng pagtimbang, vacuum conveyor, pagpapalawak ng silid, at fluidized bed drier

Awtomatikong Styrofoam Batch Pre - Expander Machine Advantage:
1.Batch Preexpander ay nagpatibay ng Mitsubishi PLC at Winview touch screen upang makontrol ang buong pagtatrabaho nang awtomatiko;
2.Batch Preexpander Gumamit ng Vacuum System upang maihatid ang hilaw na materyal mula sa ibaba hanggang sa tuktok na loader, walang pagharang ng materyal na medyas at walang pagsira sa mga kuwintas na EPS;
3. Sa ilang mga modelo ng makina, mayroong dalawang nangungunang mga loader para sa pagpuno ng kahalili, pag -save ng kapangyarihan at mabilis sa pagpuno;
4.Machine Unang pagpapalawak at pangalawang pagpapalawak ng parehong gumagamit ng PT650 electronic na pagtimbang ng metro upang makontrol ang pagtimbang, kawastuhan sa 0.1g;
5. Gumagamit siMachine ng Japanese pressure pagbabawas ng balbula upang matiyak ang matatag na input ng singaw;
6.Machine na may preheating at pangunahing steaming. Gamit ang maliit na balbula upang gawin ang preheating hanggang sa ilang temperatura pagkatapos gawin ang pangunahing pag -init, kaya ang materyal ay maaaring mapalawak nang maayos;
7.MACHINE CONTROL STEAM at AIR PRESSURE WALL SA INSVERE PRECED CHAMBER, MATERIAL DENSITY TOLERANCE MABABAE kaysa sa 3%;
8.Machine agitating shaft at panloob na pagpapalawak ng silid ay lahat ay gawa sa SS304;
9.Steam proporsyonal na vale, air proporsyonal na balbula at sensor ng panginginig ng boses ay opsyonal.