ఈ రోజుల్లో, ఇపిఎస్ ఫోమ్ ప్రాసెసింగ్ కంపెనీలు భారీ ఉత్పత్తిని సాధించాయి

ఈ రోజుల్లో, ఇపిఎస్ ఫోమ్ ప్రాసెసింగ్ కంపెనీలు భారీ ఉత్పత్తిని సాధించాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ప్రీ - ఎక్స్‌పాండర్ మెషిన్ మరియు షేప్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఆటోమేట్ చేయబడ్డాయి, అయితే రెండు భాగాలను అనుసంధానించే గొయ్యి ఇప్పటికీ మానవీయంగా పనిచేస్తోంది. సాపేక్షంగా పెద్ద నురుగు ప్రాసెసింగ్ సంస్థల కోసం, సాధారణంగా డజన్ల కొద్దీ గోతులు ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఈ గోతుల యొక్క ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ నిర్వహించబడాలి మరియు మానవీయంగా మారాలి. స్విచింగ్ సకాలంలో లేకపోతే లేదా మారడం తప్పు కాకపోతే, అది మెటీరియల్ పరికరాల వాడకానికి సులభంగా దారితీస్తుంది లేదా అవసరాలను తీర్చని ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ మాన్యువల్ పద్ధతి లేబర్ - ఇంటెన్సివ్ మాత్రమే కాదు, అసమర్థమైన మరియు లోపం కూడా -
 
EPS సిలో మేనేజ్‌మెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ EPS ప్రీ - ఎక్స్‌పాండర్ మెషిన్, బ్లోయింగ్ పైప్‌లైన్, స్టాండర్డ్ సిలో, చూషణ పైప్‌లైన్, ఇపిఎస్ షేప్ మోల్డింగ్ మెషిన్, సిలో త్రీ - వే సెన్సార్ మరియు సిలో కంట్రోల్, ఇపిఎస్‌టార్, ఇపిఎస్ యొక్క ఇపిఎస్‌చార్ యొక్క ఇపిఎస్ తో సహా ఇపిఎస్ ప్రీ - ఉత్సర్గ వాల్వ్ ద్వారా చూషణ పైప్‌లైన్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంది, మరియు చూషణ పైప్‌లైన్ EPS ఆకార అచ్చు యంత్రంతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది; ప్రామాణిక గొయ్యి బ్లోయింగ్ పైప్‌లైన్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంది - గొయ్యి యొక్క మూడు - వే వాల్వ్; సిలో స్థాయి సెన్సార్లు వరుసగా ప్రామాణిక గొయ్యి యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ భాగాల వైపు గోడలపై వ్యవస్థాపించబడతాయి; సిలో కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌లో పిఎల్‌సి కంట్రోలర్ మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉన్నాయి; సిలో యొక్క మూడు - వే వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ సిలిండర్ చేత నియంత్రించబడుతుంది, సిలిండర్ యొక్క గాలి తీసుకోవడం పైపు PU పైపు ద్వారా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ PLC కంట్రోలర్ చేత నియంత్రించబడుతుంది. యుటిలిటీ మోడల్ యొక్క ప్రయోజనకరమైన ప్రభావం ఏమిటంటే, ఇపిఎస్ సిలో ముడి పదార్థాల యొక్క సంభాషణ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయడం, మానవశక్తిని కాపాడటం మరియు ముడి పదార్థాల అనుసంధాన ప్రక్రియలో సిలో స్విచింగ్ యొక్క సమయస్ఫూర్తి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం.