ఉత్పత్తి ప్రధాన పారామితులు

ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ

EPS గుళికల తయారీ ప్రక్రియ EPS వ్యర్థాల సేకరణ మరియు క్రమబద్ధీకరణతో ప్రారంభమవుతుంది, గుళికల నాణ్యతను నిర్వహించడానికి కలుషితాలు తొలగించబడతాయని నిర్ధారిస్తుంది. క్రమబద్ధీకరించబడిన EPS అప్పుడు సులభంగా నిర్వహించడానికి చిన్న ముక్కలుగా ఉంటుంది. ఈ పదార్థం ఎక్స్‌ట్రాడర్‌లోకి ఇవ్వబడుతుంది, ఇక్కడ ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన నియంత్రణ EPS నాణ్యతను దిగజార్చకుండా సరైన ద్రవీభవనను సాధిస్తుంది. ఎక్స్‌ట్రూడర్ నిరంతర తంతువులను తిరిగే లేదా నీటి రింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించి గుళికలుగా కత్తిరించి, ఏకరీతి పరిమాణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ గుళికలు ప్యాకేజింగ్ ముందు చల్లబరుస్తాయి, ఎండిపోతాయి మరియు పరీక్షించబడతాయి. ఈ నిర్మాణాత్మక ప్రక్రియ వివిధ అనువర్తనాలకు అనువైన ప్రీమియం గుళికల ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.

ఉత్పత్తి అనువర్తన దృశ్యాలు

ఫ్యాక్టరీ ఇపిఎస్ పెల్లెటైజర్ రీసైక్లింగ్ మరియు ఇపిఎస్ వ్యర్థాలను తిరిగి ప్రాసెస్ చేయడంలో కీలకమైనది, ఇది స్థిరమైన ఉత్పాదక పద్ధతులకు గణనీయంగా దోహదం చేస్తుంది. కొత్త ఇపిఎస్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి లేదా ఇతర ప్లాస్టిక్ వస్తువులలో భాగాలుగా ఉపయోగించే అధిక - నాణ్యమైన గుళికలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇది అనువైనది, తద్వారా వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థకు మద్దతు ఇస్తుంది. పారిశ్రామిక - స్కేల్ రీసైక్లింగ్ మరియు ఖర్చులు తగ్గించడానికి మరియు పదార్థ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా ఉన్న చిన్న ఉత్పాదక విభాగాలకు పెల్యూటైజర్ సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది. పర్యావరణ నిబంధనలు మరియు కార్పొరేట్ సుస్థిరత లక్ష్యాలతో సమలేఖనం చేసే EPS వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి ఇది స్థిరమైన పరిష్కారం.

ఉత్పత్తి తరువాత - అమ్మకాల సేవ

సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి సంస్థాపనా మద్దతు, ఆపరేటర్ శిక్షణ మరియు సాధారణ నిర్వహణ తనిఖీలతో సహా - అమ్మకాల సేవలను మేము సమగ్రంగా అందిస్తాము. మా అంకితమైన కస్టమర్ సేవా బృందం ఏదైనా కార్యాచరణ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి అందుబాటులో ఉంది, కనీస సమయ వ్యవధి మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

ఉత్పత్తి రవాణా

ఇపిఎస్ పెల్లెటైజర్ రవాణా కోసం సురక్షితంగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది, నష్టాన్ని నివారించడానికి జాగ్రత్తగా పరిశీలించబడుతుంది. డెలివరీ తర్వాత సురక్షితమైన నిర్వహణ మరియు సంస్థాపన కోసం మేము వివరణాత్మక సూచనలను అందిస్తాము. క్లయింట్లు వారి టైమ్‌లైన్ మరియు బడ్జెట్ పరిమితులకు అనుగుణంగా వివిధ రవాణా ఎంపికల నుండి ఎంచుకోవచ్చు.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

• EPS వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది మరియు రీసైక్లింగ్‌ను ప్రోత్సహిస్తుంది.
• వివిధ అనువర్తనాలకు అనువైన అధిక - నాణ్యత, ఏకరీతి గుళికలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
• ఖర్చు - వర్జిన్ పదార్థాల అవసరం తగ్గినందున సమర్థవంతమైన పరిష్కారం.
• అధునాతన సాంకేతికత పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

ఉత్పత్తి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. ఫ్యాక్టరీ ఇపిఎస్ పెల్లెటైజర్ ప్రక్రియ ఏ పదార్థాలను చేయగలదు?
   విభిన్న అనువర్తనాల కోసం విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ వ్యర్థాలను పునర్వినియోగ గుళికలుగా ప్రాసెస్ చేయడానికి పెల్‌టైజర్ రూపొందించబడింది.
2. ఖర్చు పొదుపులకు గుళికలు ఎలా దోహదం చేస్తాయి?
   EPS వ్యర్థాలను రీసైక్లింగ్ చేయడం ద్వారా, ఇది వర్జిన్ పదార్థాల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా తయారీదారులకు పదార్థ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
3. సంస్థాపన సమయంలో ఏ సాంకేతిక మద్దతు లభిస్తుంది?
   మా అనుభవజ్ఞులైన సాంకేతిక నిపుణులు సమగ్ర సంస్థాపనా సహాయాన్ని అందిస్తారు, మీ ప్రస్తుత ఉత్పత్తి శ్రేణిలో సున్నితమైన సమైక్యతను నిర్ధారిస్తారు.
4. EPS గుళికల కలుషితమైన పదార్థాలను EPS నిర్వహించగలదా?
   గుళికల నాణ్యతను నిర్వహించడానికి సమర్థవంతమైన సార్టింగ్ మరియు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలు కీలకం; కాలుష్యం తక్కువగా ఉండాలి.
5. సరైన పనితీరు కోసం యంత్రం ఎలా నిర్వహించబడుతుంది?
   రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ చెక్కులు మరియు సర్వీసింగ్ సిఫార్సు చేయబడ్డాయి మరియు మా తరువాత - అమ్మకాల బృందం కొనసాగుతున్న మద్దతు కోసం అందుబాటులో ఉంది.
6. పెల్లెటైజర్ కోసం శక్తి అవసరాలు ఏమిటి?
   గుళికల శక్తి - సమర్థవంతమైనది, తక్కువ - పీడన ఆవిరి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి స్పెసిఫికేషన్లు అనుమతిస్తాయి.
7. పెల్లెటైజర్ యొక్క life హించిన జీవితకాలం ఎంత?
   అధిక - నాణ్యమైన పదార్థాలతో నిర్మించబడింది, పెల్లెటైజర్ దీర్ఘకాలిక - కాలానికి సాధారణ నిర్వహణతో రూపొందించబడింది.
8. ఆపరేటర్ శిక్షణ అందించబడిందా?
   అవును, ఆపరేటర్లకు పెల్యూటైజర్ యొక్క పనితీరు మరియు నిర్వహణ గురించి తెలిసి ఉండేలా మేము శిక్షణ ఇస్తున్నాము.
9. ఉత్పత్తి చేసే గుళికలు ఎలా నిల్వ చేయబడతాయి?
   పరీక్షించబడిన తర్వాత, గుళికలు ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు సులభంగా నిల్వ చేయబడతాయి మరియు మరింత ప్రాసెసింగ్ లేదా ఉపయోగం కోసం రవాణా చేయవచ్చు.
10. ఇపిఎస్ పెల్లెటైజర్ నుండి ఏ పరిశ్రమలు ప్రయోజనం పొందగలవు?
    ప్యాకేజింగ్, నిర్మాణం మరియు వినియోగదారు ఉత్పత్తులలో ఇపిఎస్‌ను ఉపయోగించే పరిశ్రమలు వ్యర్థాలను రీసైక్లింగ్ చేయడం ద్వారా పునర్వినియోగ గుళికలుగా ఎంతో ప్రయోజనం పొందుతాయి.

ఉత్పత్తి హాట్ విషయాలు

1. మీ రీసైక్లింగ్ అవసరాలకు ఫ్యాక్టరీ ఇపిఎస్ పెల్లెటైజర్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
   ఫ్యాక్టరీ ఇపిఎస్ పెల్లెటైజర్ దాని అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు సమర్థవంతమైన రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియకు నిలుస్తుంది. వ్యర్థ EPS ను అధిక - నాణ్యమైన గుళికలుగా మార్చడం ద్వారా, ఇది పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, వర్జిన్ పదార్థాల అవసరాన్ని తగ్గించడం ద్వారా ఖర్చు ఆదాను అందిస్తుంది. ఇది స్థిరత్వాన్ని పెంచే లక్ష్యంతో ఆధునిక కర్మాగారాలకు అనువైన పరిష్కారంగా చేస్తుంది. పెల్లెటైజర్ యొక్క బలమైన నిర్మాణం, - అమ్మకాల మద్దతుతో సమగ్రంగా ఉంటుంది, స్థిరమైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఏదైనా ఫార్వర్డ్ - థింకింగ్ ప్రొడక్షన్ ఫెసిలిటీకి వివేకవంతమైన పెట్టుబడిగా మారుతుంది.
2. ఫ్యాక్టరీ ఇపిఎస్ పెల్లెటైజర్‌తో సామర్థ్యాన్ని పెంచడం
   ఫ్యాక్టరీ ఇపిఎస్ పెల్లెటైజర్ దాని క్రమబద్ధమైన ప్రక్రియ ద్వారా గరిష్ట సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, ఇది వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి రూపొందించబడింది. దీని వినూత్న రూపకల్పన గుళికల ప్రక్రియపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది, పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా స్థిరమైన గుళికల నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, దాని శక్తి - సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ ఉత్పత్తిని పెంచేటప్పుడు వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు సుస్థిరత లక్ష్యాలను సాధించడం లక్ష్యంగా ఏ ఫ్యాక్టరీకి ఈ గుళికలు ఒక ముఖ్యమైన సాధనం. సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో నిరంతర పురోగతితో, ఇది EPS రీసైక్లింగ్ పరిష్కారాలలో ముందంజలో ఉంది.

చిత్ర వివరణ

ఈ ఉత్పత్తికి చిత్ర వివరణ లేదు