Polystyren från fabriksfabriks -EPS -såddfack mögel
Produkthuvudparametrar
Ångkammare | Formstorlek | Mönster | Bearbetning | ALU -legeringsplattans tjocklek | Förpackning | Leverans |
---|---|---|---|---|---|---|
1200*1000mm | 1120*920mm | Trä eller pu av CNC | Helt CNC | 15 mm | Plywoodbox | 25 ~ 40 dagar |
1400*1200mm | 1320*1120mm | Trä eller pu av CNC | Helt CNC | 15 mm | Plywoodbox | 25 ~ 40 dagar |
1600*1350mm | 1520*1270mm | Trä eller pu av CNC | Helt CNC | 15 mm | Plywoodbox | 25 ~ 40 dagar |
1750*1450mm | 1670*1370mm | Trä eller pu av CNC | Helt CNC | 15 mm | Plywoodbox | 25 ~ 40 dagar |
Vanliga produktspecifikationer
Material | Aluminium av hög - Kvalitet |
---|---|
Rammaterial | Extruderad aluminiumlegeringsprofil |
Bearbetning | Bearbetas av CNC -maskiner |
Rapportering | Teflonbeläggning |
Teknikgrupp | Ingenjörer med över 20 års erfarenhet |
Produktprocess
Tillverkningsprocessen för EPS -såddfackformar involverar flera kritiska steg för att säkerställa hög kvalitet och precision. Ursprungligen väljs höga - Aluminiumgöt, och mögelplattorna skapas med en tjocklek från 15 mm till 20 mm. Dessa plattor genomgår CNC -bearbetning för att uppnå exakta dimensioner med en tolerans inom 1 mm. Mögelkomponenterna monteras sedan, och alla hålrum och kärnor är täckta med Teflon -beläggning för att säkerställa enkel avslag. En strikt kvalitetskontrollprocess följs i varje steg, från mönster och gjutning till montering och beläggning. Detta noggranna tillvägagångssätt säkerställer att formarna är hållbara, effektiva och kapabla att producera EPS -produkter av hög kvalitet. (Källa: Journal of Manufacturing Science and Engineering)
Produktansökningsscenarier
EPS -såddfackformar används i stor utsträckning i olika branscher på grund av deras effektivitet och tillförlitlighet. Inom jordbrukssektorn är dessa formar avgörande för att producera såddbrickor som underlättar tillväxt och transplantation av unga växter. EPS: s lätta och isolerande egenskaper gör det idealiskt för att skydda känsliga plantor från temperaturfluktuationer. Inom elektronikindustrin skapar EPS -formar förpackningslösningar som skyddar känsliga komponenter under transport. Byggnadsindustrin drar också nytta av dessa formar, eftersom de producerar isoleringskort och andra komponenter som förbättrar energieffektiviteten i byggnader. Således är EPS -såddfackformar integrerade i flera sektorer och erbjuder mångsidiga och praktiska lösningar. (Källa: International Journal of Advanced Manufacturing Technology)
Produkt efter - försäljningstjänst
Vi erbjuder omfattande efter - Försäljningstjänst, inklusive teknisk support, felsökning och reservdelar. Våra erfarna ingenjörer är tillgängliga för att hjälpa till med alla problem som kan uppstå, vilket säkerställer minimal driftstopp och optimal prestanda för dina EPS -formar. Vi tillhandahåller också underhållsriktlinjer och utbildning för att hjälpa dig få ut mesta möjliga av din investering.
Produkt
Alla EPS -såddfackformar är säkert förpackade i plywoodlådor för att förhindra skador under transport. Vi arbetar med pålitliga logistikpartners för att säkerställa snabb och säker leverans till din fabrik. Spårningsinformation tillhandahålls och vi hanterar all tulldokumentation för att underlätta en smidig fraktprocess.
Produktfördelar
- Hög precision och hållbarhet
- Enkelt avlägsnande med teflonbeläggning
- Bearbetas helt av CNC -maskiner
- Strikt kvalitetskontroll i varje skede
- Erfaren ingenjörsteam
ProduktionSjubileum
1. Vilka material används i formen?
Vi använder aluminiumgöt av hög kvalitet för mögelplattorna, och ramen är tillverkad av extruderade aluminiumlegeringsprofiler.
2. Hur exakta är formarna?
Våra formar bearbetas av CNC -maskiner med en tolerans inom 1 mm, vilket säkerställer hög precision.
3. Vad är tjockleken på aluminiumplattorna?
De aluminiumplattor som används i våra formar är vanligtvis 15 mm till 20 mm tjocka.
4. Hur lång tid tar leveransen?
Leveranstiden sträcker sig från 25 till 40 dagar, beroende på formstorlek och specifikationer.
5. Vad är efter - Försäljningstjänstpolicyn?
Vi erbjuder teknisk support, felsökning och leverans av reservdelar. Våra ingenjörer är tillgängliga för att hjälpa till med eventuella problem.
6. Är anpassade mönster tillgängliga?
Ja, våra erfarna ingenjörer kan utforma formar baserat på dina specifika krav och provkonverteringar till CAD- eller 3D -ritningar.
7. Vilken typ av beläggning används?
Alla håligheter och kärnor täcks av Teflon -beläggning för att säkerställa enkel avslag.
8. Vilka är förpackningsalternativen?
Formarna är packade i plywoodlådor för att säkerställa säker transport.
9. Kan du hantera stora beställningar?
Ja, vi har kapacitet att hantera stora beställningar och leverera dem inom den angivna tidsramen.
10. Ger du installationsstöd?
Vi tillhandahåller riktlinjer för installation och kan erbjuda - webbplatsstöd vid behov.
Produkt heta ämnen
1. Fördelar med att använda EPS -formar i jordbruket
EPS -såddbrickor som skapats med våra formar ger utmärkt isolering, vilket är avgörande för att upprätthålla optimala odlingsförhållanden för plantor. De är lätta, enkla att hantera och ger betydande kostnadsbesparingar jämfört med traditionella material. EPS: s hållbarhet innebär också att dessa brickor kan återanvändas flera gånger, vilket gör dem till ett hållbart val för moderna jordbruksmetoder.
2. EPS -formar i elektronikförpackningen
Våra EPS -formar är perfekta för att skapa skyddsförpackningar för elektroniska föremål. EPS: s höga stötdämpning och isoleringsegenskaper säkerställer att känsliga komponenter skyddas under transport. Detta är särskilt viktigt i elektronikbranschen där produktens integritet är av största vikt. Med hjälp av EPS -formar möjliggör också anpassad - passande förpackning, vilket minskar risken för rörelse och skador.
3. Miljöpåverkan av EPS och mildringsstrategier
Medan EPS erbjuder många fördelar, kan inte dess miljöpåverkan förbises. Det är inte biologiskt nedbrytbart och kan bidra till föroreningar. Återvinningsprogram och utveckling i biologiskt nedbrytbara alternativ är emellertid lovande steg framåt. Företag investerar också i kemisk återvinningsteknik som delar upp EPS i sin monomerform för återanvändning och därmed minskar avfall och miljöavtryck.
4. Innovationer i EPS Mold Design
Vårt ingenjörsteam är ständigt innoverande för att förbättra designen och effektiviteten hos EPS -formar. De senaste framstegen inkluderar användning av High - Precision CNC -maskiner och förbättrade teflonbeläggningar för enklare avslag. Dessa innovationer säkerställer att våra formar förblir i framkant inom tekniken, vilket ger förbättrad prestanda och hållbarhet för olika applikationer.
5. Betydelse av kvalitetskontroll i EPS -mögeltillverkning
Kvaliteten på EPS -formar är avgörande för deras prestanda och livslängd. På vår fabrik implementerar vi stränga kvalitetskontrollprocesser i varje tillverkningsstadium, från mönster och gjutning till montering och beläggning. Detta säkerställer att varje mögel uppfyller våra höga standarder för precision och hållbarhet, vilket ger tillförlitliga prestanda för våra kunder.
6. Anpassningsalternativ för EPS -formar
Vi erbjuder omfattande anpassningsalternativ för att tillgodose våra kunders specifika behov. Oavsett om du behöver en unik mögeldesign eller har specifika materialkrav kan vårt erfarna ingenjörsteam skapa skräddarsydda lösningar. Vi konverterar kundprover till CAD- eller 3D -ritningar och ser till att slutprodukten uppfyller dina exakta specifikationer.
7. Effekten av EPS -formar på konstruktionseffektivitet
EPS -formar är instrumentella i byggbranschen, särskilt för att producera isoleringsbrädor och lätta betongformer. EPS: s utmärkta termiska isoleringsegenskaper bidrar till energi - Effektiva byggnader, medan dess lätta natur gör det enkelt att hantera och installera. Att använda EPS -formar kan förbättra konstruktionseffektiviteten och hållbarheten avsevärt.
8. Framsteg inom EPS -återvinningsteknologier
Återvinning av EPS har varit utmanande på grund av sin skrymmande natur, men de senaste tekniska framstegen förändrar detta landskap. Kemiska återvinningsmetoder utvecklas nu för att dela upp EPS i sin monomerform, som kan återanvändas för att skapa nya EPS -produkter. Dessa framsteg är avgörande för att minska miljöpåverkan av EPS och främja hållbara metoder.
9. Fördelar med Teflon -beläggning i EPS -formar
Teflonbeläggningen som används i våra EPS -formar erbjuder flera fördelar, inklusive enklare avfall och minskat slitage. Denna beläggning säkerställer att formhålorna och kärnorna förblir i utmärkt skick och förlänger formens livslängd. Dessutom säkerställer Teflons icke -stickegenskaper att de slutliga EPS -produkterna har en smidig finish.
10. Framtida trender i EPS -mögeltillverkning
Framtiden för EPS Mold Manufacturing är inriktad på hållbarhet och effektivitet. Innovationer inom materialvetenskap och återvinningsteknik kommer att minska miljöpåverkan av EPS. Samtidigt förbättrar framstegen inom CNC -bearbetning och beläggningstekniker precisionen och hållbarheten hos EPS -formar. Vår fabrik har åtagit sig att stanna i framkant av dessa trender och erbjuder höga, hållbara lösningar för våra kunder.
Bildbeskrivning
Det finns ingen bildbeskrivning för den här produkten