Produkthuvudparametrar

Vanliga produktspecifikationer

Produktprocess

EPS -hjälmformar tillverkas genom en noggrann och noggrant kontrollerad process för att säkerställa att högkvalitativa och säkerhetsstandarder uppfylls. Följande steg beskriver den typiska tillverkningsprocessen:

1. Pre - Expansion:Polystyrenpärlorna värms upp med ånga för att utöka dem till cirka 40 gånger sin ursprungliga storlek.
2. Åldrande:De utvidgade pärlorna är stabiliserade för att nå en konsekvent densitet och förbättra deras gjutegenskaper.
3. Gjutning:De åldriga pärlorna placeras i EPS -hjälmformen, vanligtvis tillverkad av precision - konstruerad aluminium eller stål. De värms upp igen för att expandera och smälta in sig för att bilda en solid EPS -struktur.
4. Kylning och utkast:Formen kyls och den nybildade EPS -hjälmen kastas ut. Allt överskottsmaterial trimmas av.

Enligt relevanta studier ger EPS -hjälmar utmärkt påverkan på grund av komprimerbarhet och energispridningsegenskaper hos polystyren. Denna avancerade tillverkningsprocess säkerställer att hjälmar är både lätta och mycket hållbara, vilket är avgörande för användarsäkerhet.

Produktansökningsscenarier

EPS -hjälmformar är avgörande för att producera höga, säkra hjälmar för olika applikationer:

• Cykelhjälmar:Används i vägcykling, mountainbike och fritidscykling. EPS -skum erbjuder betydande skydd mot huvudpåverkan.
• Motorcykelhjälmar:Utformad för att motstå höga effekter på hastighet och erbjuder avancerat skydd för motorcyklister.
• Sporthjälmar:Kritisk för sport som skidåkning, snowboard, skateboard och rullning, där huvudskydd är viktigt.
• Industriella hjälmar:Används vid konstruktion och andra höga (riskmiljöer för arbetsplatsens säkerhet.

Forskning indikerar att hjälmar tillverkade av EPS -formar uppfyller stränga säkerhetsstandarder, såsom CPSC- och CE -certifieringar, vilket säkerställer tillförlitliga prestationer i skyddsscenarier.

Produkt efter - försäljningstjänst

Som en tillförlitlig EPS -hjälmmögelleverantör erbjuder Dongshen Machinery Engineering omfattande efter - Försäljningstjänster inklusive mögeltestning, provkontroll och pågående stöd för tekniska problem. Våra ingenjörer, med över 20 års erfarenhet, är tillgängliga för konsultation och felsökning.

Produkt

Vi säkerställer säker och effektiv transport av våra EPS -hjälmformar. Varje form är säkert packad i plywoodlådor för att förhindra skador under transitering. Vi erbjuder global frakt med leveranstider från 25 - 40 dagar, beroende på destination.

Produktfördelar

• Hög precision: Fullt CNC -bearbetade formar med toleranser inom 1 mm.
• Hållbarhet: Tillverkad av aluminiumgöt av hög kvalitet, säkerställer en lång livslängd.
• Anpassning: Förmåga att utforma formar för olika hjälmtyper och specifikationer.
• Effektivitet: Snabb leverans och inställning för att påskynda produktionstidslinjerna.
• Efterlevnad: Uppfyller internationella säkerhetsstandarder som CPSC och CE.

ProduktionSjubileum

1. Vilka material används i EPS -hjälmformar?

Våra EPS -hjälmformar är gjorda av aluminiumlegering av hög kvalitet, speciellt kinesiska förstklassiga aluminiumgöt. Plattorna är mellan 15 mm och 20 mm tjocka och helt bearbetade av CNC -maskiner.

2. Hur exakt är dina EPS -hjälmformar?

Våra formar är mycket exakta med toleranser inom 1 mm, vilket säkerställer en konsekvent och exakt produktion av hjälmformer.

3. Kan du anpassa - göra EPS hjälmformar?

Ja, som en ledande leverantör erbjuder vi anpassade mönster skräddarsydda efter specifika klientkrav. Våra ingenjörer kan skapa formar för olika hjälmtyper och storlekar.

4. Vilka är leveranstiderna för EPS -hjälmformar?

Leveranstider sträcker sig från 25 till 40 dagar, beroende på formens komplexitet och specifikationer, såväl som destinationen.

5. Vad efter - Försäljningstjänster erbjuder du?

Vi tillhandahåller omfattande efter - Försäljningsstöd, inklusive mögeltestning, provkontroll och teknisk konsultation. Våra erfarna ingenjörer är tillgängliga för att hjälpa till med eventuella problem.

6. Hur säkerställer du kvaliteten på dina EPS -hjälmformar?

Vi implementerar strikta kvalitetskontrollåtgärder i varje steg, från mönster och gjutning till bearbetning och montering. Alla formar är helt CNC bearbetade och teflon belagda för enkel nedlagd.

7. Vilka är fördelarna med aluminium EPS -formar?

Aluminiumformar erbjuder flera fördelar, inklusive hög precision, hållbarhet och enkel underhåll. De kan tåla höga produktionsvolymer och ge konsekvent prestanda.

8. Kommer dina formar att följa säkerhetsstandarder?

Ja, våra EPS -hjälmformar är utformade för att producera hjälmar som uppfyller internationella säkerhetsstandarder som CPSC i USA och CE i Europa.

9. Vilka typer av hjälmar kan dina formar producera?

Våra formar kan producera olika hjälmar, inklusive cykling, motorcykel, sport och industriella hjälmar. Vi kan anpassa formar för specifika applikationer.

10. Hur är formarna packade för transport?

Varje form är säkert packad i en plywoodlåda för att förhindra skador under transitering. Detta säkerställer säker och effektiv transport till alla destinationer.

Produkt heta ämnen

1. EPS -hjälmformarnas roll i säkerhet

EPS -hjälmformar är avgörande för att producera hjälmar som ger maximal säkerhet. De säkerställer att EPS -skummet är korrekt format för att absorbera effektenergi effektivt. Som en ledande leverantör fokuserar vi på precision och kvalitet för att producera hjälmar som uppfyller internationella säkerhetsstandarder.

2. Varför välja aluminium EPS -hjälmformar?

Aluminiumformar föredras för deras hållbarhet, precision och enkel underhåll. Dessa formar kan hantera höga produktionsvolymer utan att kompromissa med hjälmens kvalitet. Det är därför vi som en betrodd leverantör använder aluminiumgöt av hög kvalitet för våra formar.

3. Tillverkningsprocessen för EPS -hjälmformar

Processen för att skapa EPS -hjälmformar involverar noggranna steg som förhandsutvidgning, åldrande, formning och kylning. Varje steg styrs noggrant för att säkerställa att slutprodukten uppfyller stränga säkerhetsstandarder. Vår expertis som leverantör säkerställer att varje form produceras till högsta kvalitet.

4. Anpassningsalternativ för EPS -hjälmformar

Anpassning är nyckeln för att möta specifika kundbehov. Vi erbjuder skräddarsydda lösningar för olika hjälmtyper och storlekar, vilket säkerställer att varje form är utformad för att producera hjälmar som erbjuder maximal skydd och komfort. Våra ingenjörer har över 20 års erfarenhet av mögeldesign.

5. Överensstämmelse med säkerhetsstandarder

Hjälmar som produceras med våra EPS -formar uppfyller internationella säkerhetsstandarder som CPSC och CE. Detta säkerställer att hjälmarna kan ge tillförlitligt skydd i olika applikationsscenarier. Vi prioriterar säkerhet och kvalitet i alla våra produkter.

6. Efter - Försäljningsstöd för EPS -hjälmformar

Som en ledande leverantör erbjuder vi omfattande efter - Försäljningsstöd inklusive teknisk konsultation, mögeltestning och provkontroll. Våra erfarna ingenjörer är tillgängliga för att hjälpa till med eventuella problem, vilket säkerställer smidig drift och underhåll av formarna.

7. Effektiv produktion med multi - Kavitetsformar

För kunder som kräver höga produktionsvolymer är multi - Kavitetsformar ett utmärkt val. Dessa formar kan producera flera hjälmar samtidigt, vilket avsevärt ökar tillverkningseffektiviteten. Vi ser till att varje hålrum är exakt utformad och bearbetad.

8. Materialval för EPS -hjälmformar

Vi använder kinesiska förstklassiga aluminiumgöt för våra formar, vilket säkerställer hög hållbarhet och precision. Det materiella valet spelar en avgörande roll i formens övergripande prestanda och livslängd, vilket gör det till en nyckelfaktor i vår tillverkningsprocess.

9. Vikten av exakt CNC -bearbetning

Våra formar bearbetas helt av CNC -maskiner, vilket säkerställer hög precision och konsekvent kvalitet. Denna precisionsnivå är avgörande för att producera hjälmar som uppfyller säkerhetsstandarder och ger tillförlitligt skydd. Våra CNC -bearbetningsfunktioner skiljer oss ut som en pålitlig leverantör.

10. Innovationer i EPS -hjälmformsdesign

Vi investerar ständigt i forskning och utveckling för att förnya våra mögelkonstruktioner. Genom att hålla dig uppdaterad med de senaste trenderna och teknologierna ser vi till att våra formar uppfyller de utvecklande behoven hos hjälmtillverkningsindustrin. Som leverantör är vårt mål att leverera skärande lösningar.

Bildbeskrivning

Det finns ingen bildbeskrivning för den här produkten