Ringkesan EPS(Polystylyen anu salamina) Produksi matéri atosan

Ngolah perkenalan alur

Proses hiji - metode léngkah kalebet polimércusias, nyukupan, kumpul, palor, palapis, pecenging, péparasi. Per waktos siklus produksi rata-rata mangrupikeun 16 ~ 17 jam.

(1) polimérisasi sareng impurnasi

Kandari sareng impektriasi dikelompokeun dina réaktor. Dina watek tangtu, SM bakal polimisis. Ku adegan coréntén, SM bakal diper-panjang sareng potong. Teras nyusun minyak senas SM ditunda dina cai kusabab tekenan kusabab tekanan permukaan. Aya panyebaran ditunda dina cai pikeun nyegah partikel SM nabrak sareng nyambung babarengan. Dina prosés ieu gangguan anu ngaganggu kedah langkung ageung tibatan kakuatan Sambung pikeun mastikeun polyerisasi suhu rendah - suhu.

Leungitkeun low - Rék réaksi polimérisasi ngajalankeun dina turun minyak SM, panas dileupaskeun dina réaksi bakal dilaksanakeun ku cai anu pendawa dina disk celas. Pikeun miceun panas dina waktosna, urang kedah mastikeun yén sistem cai ngundelkeun nalika prosés réaksi. Upami teu kitu, suhu dina réakté bakal tinggi teuing, anu ngakibatkeun réaksi gancang sareng visualitas anu langkung luhur.

Proses produksi manik dikaluarkeun sacara manual, nalika prosés, suhu eta kedah dikawasa pantes, upami ukuran kandelna. Saréana, sering observasi tina conto penting pikeun ngadalikeun ukuran manik.

Ku saluyukeun beurat caco3 sareng TCP, ukuran manik tiasa dikawasa.

Sistem DCS dianggo pikeun kontrol suhu salami prosés pemanasan, umat pérak, ternak, - réaksi suhu, sareng pending. Pikeun mastikeun produksi kaamanan, sistem DCS bakal ngontrol tempolure sareng waktos, sareng alarem di handap - suhu overfompét atanapi hal anu nyababkeun.

Nalika laju konversi bakal ngahontal 75% (sakitar 4 nepi ka 5 jam anu angger), jumlahna nambihan agén busur kudu ditambah. Saatos anu ngaganggu sareng polimérisasina di handapeun waktos sareng tekanan tangtu, urang tiasa nampi manik.
Agen anu niup pikeun impnnntive disuntik jadi ngukur kéttel ku pompa, sareng akurat ku alat beurat. Saatos anu tinggi - Proses Tempterunda, nalika ngering ka suhu anu anu tos ditangtukeun, bahan tiasa dialihkeun kana ngumbah tank.

(2) ngumbah

Anu najis sapertos bubar sareng defloculates kedah dipiceun ku ngumbah. Saatos beberesih, kuir EPS bakal garing kalayan dehidability Celrdugal pikeun miceunkeun cai permukaan bumi, sareng siap pikeun pengeringan deui.
Urang ogé tiasa nganggo tombol - agén foaming pikeun ngahapus pangotor.

(3) pengeringan

Saatos pohdrugity cengkrifugal, aya sakitar 3% cai dina beungeut nganggo jukut ESS anu aya kamungkinan kualitas produk EPS), sapertos manik garing ku hawa anu garing ku hawa panas. Tiupan ku angin panas, cai penduduk permukaan janten uap, bar buncis ieu - campuran solid - campuran solidah nganggo jinis tekanan. Dina cara kieu mie maniks bakal garing.

Saatos pengering hawa panas, manming kedah di janten ku angin tiis nepi ka salajengna ngirangan eusi cai, sareng siap kanggo layar. Pikeun nyegah akumulasi listrik, agén antisikual kedah diambah salami pengering.
Suhu anu garing dikendali ku sistem dCS.

(4) screening

Santunan tina manik EPS garing henteu dikaluarkeun, mesin layar kedah misah pemining ku spésifikasi sareng transfer kana silosip anu béda.

(5) palapis

Dina mangsa produksi EPS, neundeun, angkutan sareng prosés, anu kabur agén brosing henteu tiasa katéeut. Upami agén booling teuing seueur, seueur masalah anu kajantenan, sapertos ngirangan tingkat panyawat, ningkatkeun dénsitas, kasusah ngabentuk agén kimming anu leres.

(6) Pakét

Pakét ENS Cadns Numutkeun spésifikasi anu béda. Beurat bungkusan standar nyaéta 25kg.

Nilai bungkusan: The Transportation, nyingkahan jola showing, sareng manjangkeun periode jadinan.

Bagan aliran ex

Pasualan