Përmbledhje e EPS(Polistiren i zgjerueshëm) prodhimi i lëndës së parë

Paraqitja e rrjedhës së procesit

Procesi i një metode - hapi duke përfshirë polimerizimin, nxitje, ftohje, larje, tharje, sitë, veshje, provim të dridhjeve, paketim. Koha mesatare e ciklit të prodhimit të prodhimit të EPS është 16 ~ 17 orë.

(1) polimerizimi dhe impregnimi

Polimerizimi dhe impregnimi vlerësohet në reaktor. Nën një temperaturë të caktuar, SM do të polimerizohet. Me anë të nxitjes së mirë, SM do të zgjatet dhe prerë në shirita, pastaj duke kompozuar pika të vajit SM që pezullojnë në ujë për shkak të presionit të sipërfaqes. Ka shpërndarës që pezullojnë në ujë për të shmangur grimcat SM të përplasen dhe të lidhen së bashku. Në këtë proces, fuqia e shkëputjes duhet të jetë më e madhe se fuqia e lidhjes për të siguruar polierizimin e ulët - të temperaturës.

Reagimi i polimerizimit të ulët - të temperaturës po funksionon në rënien e vajit të SM, nxehtësia e lëshuar në reagim do të hiqet nga uji ftohës në grupin e klipit. Për të hequr nxehtësinë në kohë, duhet të sigurojmë që normalisht puna e riciklimit të sistemit të ujit gjatë procesit të reagimit. Përndryshe, temperatura në reaktor do të jetë shumë e lartë, gjë që çon në reagim të shpejtë dhe viskozitet më të lartë.

Procesi i prodhimit të rruazave kontrollohet me dorë, gjatë procesit, temperatura duhet të kontrollohet e duhur për të shmangur luhatjen e madhe, përndryshe, diapazoni i madhësisë së rruazave do të zgjerohet. Ndërkohë, shpesh vëzhgimi i mostrave është thelbësor për të kontrolluar madhësinë e rruazave.

Me rregullimin e peshës së lehtë CACO3 dhe TCP, madhësia e rruazave mund të kontrollohet.

Sistemi DCS përdoret për kontrollin e temperaturës gjatë gjithë procesit të ngrohjes, polimerizimit, impregnimit, reagimit të lartë - të temperaturës dhe ftohjes. Për të siguruar prodhimin e sigurisë, sistemi DCS do të kontrollojë temperaturën e reagimit dhe kohën, dhe alarmin në mbi - rastin e temperaturës ose të shtypjes.

Kur shkalla e konvertimit të SM arrin afërsisht 75%(rreth 4 deri në 5 orë nën temperaturë konstante), duhet të shtohet një sasi e caktuar e agjentit të fryrjes. Pas impregnimit dhe polimerizimit nën kohë dhe presion të caktuar, ne mund të marrim rruaza EPS.
Agjenti i fryrjes për impregnim injektohet në matjen e kazanit me pompë, dhe peshohet me saktësi nga pajisja e peshimit. Pas procesit të lartë - Tempterature, kur ftohni në temperaturën e specifikuar, materiali mund të shkarkohet në rezervuarin e larjes.

(2) Larja

Papastërtitë e tilla si shpërndarës dhe defloculates duhet të hiqen me larje. Pas pastrimit, rruazat EPS do të thahen nga dehidratimi centrifugal për të hequr shumicën e ujit sipërfaqësor, dhe gati për tharje të mëtejshme.
Ne gjithashtu mund të përdorim Agjentin DE - Familing për të hequr papastërtitë.

(3) Tharje

Pas dehidrimit centrifugal, do të kishte rreth 3% mbetje uji në sipërfaqen e rruazave të EPS (përmbajtja shumë e ujit do të ndikojë në cilësinë e produkteve EPS), kështu që nevojitet procesi i mëtejshëm i tharjes, gjatë këtij procesi, rruazat EPS thahen nga ajri i nxehtë. Duke fryrë nga era e nxehtë, uji me banim në sipërfaqe bëhet me avull, atëherë ky lloj gazi - Përzierja e ngurtë hyn në ndarësin e ciklonit të tipit difuzion, ndërsa rruazat bien për të filtruar silonën përmes daljes, rrjedhja e ajrit të lartë të shpejtësisë së lartë do të formojë një zonë me presion të ulët në qendër të ndarësit dhe do të shtyjë rrjedhën e ajrit të lagësht të nxehtë përmes tubit të qendrës. Në këtë mënyrë rruazat do të thahen.

Pas tharjes së ajrit të nxehtë, rruazat duhet të ftohen nga era e ftohtë për të zvogëluar më tej përmbajtjen e ujit, dhe të përgatitet për ekzaminim. Për të parandaluar akumulimin e energjisë elektrike, agjenti antistik duhet të shtohet gjatë tharjes.
Temperatura e tharjes kontrollohet nga sistemi DCS.

(4) Shfaqja

Madhësitë e rruazave të thata EPS janë të pabarabarta, makina e shqyrtimit është e nevojshme për të ndarë rruazat me anë të specifikimeve dhe transferimin në siloset të ndryshme.

(5) Veshje

Gjatë prodhimit, ruajtjes, transportit dhe procesit të EPS -së, arratisja e agjentit të fryrjes është i pashmangshëm. Nëse do të humbasin shumë agjent të fryrë, do të ndodhin shumë probleme, të tilla si ulja e shkallës së zgjerimit, rritja e densitetit, vështirësia e formimit, etj. Për të zgjatur periudhën e vlefshme të ruajtjes së EPS, dhe të parandalojë humbjen e agjentit të fryrjes, përdorimi i agjentit të veshjes në sipërfaqen e EPS është thelbësore.

(6) Paketa

Paketoni rruazat EPS sipas specifikimeve të ndryshme. Pesha standarde e paketës është 25 kg.

Qëllimi i paketimit: Transporti i lidhjes, shmangni shpëtimin e agjentit të fryrjes dhe zgjasni periudhën e garancisë.

Grafiku i rrjedhës EPS

Rast