Znotraj EPS Raw Peads, tam je pihalni plin, imenovan Pentan. Po pari se pentane začne širiti, tako da se velikost kroglic povečuje, to se imenuje širitev. EPS surove kroglice ni mogoče uporabiti za izdelavo blokov ali embalažnih izdelkov neposredno, najprej je treba vse kroglice razširiti, nato pa narediti druge izdelke. Gostota izdelka se odloči med predhodnim prostorom, zato je nadzor gostote opravljen v preexpanderju.

EPS Auto Batch Pre - EPPANDER EPS Stroj za izdelavo kroglic deluje za razširitev surovine EPS na zahtevano gostoto. Polnjenje in širitev materiala se izvaja s serijo, tako da se imenuje šarža pred - expander. EPS Auto Batch Pre - EPPANDER EPS PEADINS STROJ je vrsta popolnega avtomatskega stroja EPS, vsi koraki delujejo samodejno, kot je polnjenje materiala EPS, tehtanje, prenos materialov, parjenje, stabilizacijo, izpraznjenje, sušenje in razširjeno prenašanje materiala.

V primerjavi z neprekinjenim predhodnikom, EPS Auto Batch Pre - Expander EPS Beads Making lahko daje natančnejšo gostoto, lažje delovanje in več varčevanja z energijo.

EPS Auto Batch Pre - Expander EPS Beads Making se konča z vijačnim transportnim transportnim sistemom, tehtalnim sistemom, vakuumskim transportnim transportom, ekspanzijskim komoro in sušilnim dnom s fluidirano posteljo

EPS Auto Batch Pre - EPPANDER EPS kroglice Izdelava stroja prednost:

1. serija Preexpander sprejme Mitsubishi Plc in Winview Touch zaslon, da samodejno nadzoruje celotno delo;

2. serija Preexpander Uporabite vakuumski sistem za prenos surovin od spodaj na zgornji nakladalnik, brez blokiranja cevi za material in brez preloma EPS kroglic;

3. V nekaterih modelih strojnih modelov sta dva najvišja nakladala za polnjenje, prihranita moč in hitro pri polnjenju;

4. Prva razširitev stroja in druga ekspanzija uporabljata PT650 elektronski merilnik tehtanja za nadzor tehtanja, natančnost na 0,1 g;

5. Stroj uporablja japonski ventil za zmanjšanje tlaka, da se zagotovi stabilen vhod v paro;

6. Stroj z predgrevanjem in glavnim paro. Uporaba majhnega ventila za predgrevanje do določene temperature in nato ogrevanje, tako da se material lahko pravilno razširi;

7. Nadzor stroja pravilno paro in zračni tlak znotraj ekspanzijske komore, toleranca za gostoto materiala nižja od 3%;

8. Strojna agitacija gredi in notranja ekspanzijska komora sta narejena iz SS304;

9. Pare proporcionalna vale, zračni proporcionalni ventil in korejski vibracijski senzor so neobvezni.