Vysoko presnosť dávkového polystyrénu pred expandérom 1600
Zavedenie
Vo vnútri surových korálikov EPS je fúkajúci plyn nazývaný pentán. Po naparovaní sa Pentane začne rozširovať, takže veľkosť korálikov sa tiež zväčšuje, nazýva sa rozširovanie. EPS RAW korálky sa nedá použiť na priame výrobu blokov alebo balených výrobkov, všetky guľôčky je potrebné najprv rozšíriť a potom vyrobiť ďalšie výrobky. Počas predchádzajúceho expanzie sa rozhoduje o hustote produktu, takže kontrola hustoty sa vykonáva v Preexpander.
Vysoko presnosť dávkového polystyrénu Pre - Expander sa funguje na rozšírenie suroviny EPS na požadovanú hustotu. Výplň a rozširovanie materiálu sa vykonáva dávka dávkou, takže sa nazýva Batch Pre - Expander. Automatické polystyrénové guľôčky rozširujúce sa stroj je typ úplného automatického stroja EPS, všetky kroky fungujú automaticky ako náplň materiálu EPS, váženie, sprostredkovanie materiálu, naparovanie, stabilizácia, vypúšťanie, sušenie a expandovaný materiál.
V porovnaní s kontinuálnym Preexpanderom môže penový stroj EPS EPS Polystyrene Expander poskytnúť presnejšiu hustotu, ľahšiu prevádzku a väčšiu úsporu energie.
Vysoko presnosť dávkového polystyrénu Pre - Expander sa dokončí so skrutkovým dopravníkom, systémom vákuu, vákuovým dopravníkom, expanznou komorou a fluidným suchým lôžkom
Vysoko presnosť dávkového polystyrénu pred expandérou Aprower:
1.BATCH PREEXPANDER prijíma dotykovú obrazovku Mitsubishi PLC a WinView, aby automaticky ovládal celú prácu;
2.Batch Preexpander Použite vákuový systém na sprostredkovanie suroviny zdola na horný nakladač, bez blokovania materiálových hadice a bez lámavých korálikov EPS;
3. V niektorých strojových modeloch sú dva vrchné nakladače na vyplnenie alternatívne, ukladajú energiu a rýchle naplnenie;
4.Machínové prvé rozšírenie a druhá expanzia využíva elektronický merač váhy PT650 na reguláciu váženia, presnosť na 0,1 g;
5.Machine používa japonský tlakový ventil na zabezpečenie stabilného vstupu pary;
6.Machíny s predhrievaním a hlavným naparovaním. Použitie malého ventilu na predhrievanie až do určitej teploty, potom urobte hlavné zahrievanie, takže materiál sa dá správne rozšíriť;
7. MACHINOVANÉ Ovládanie pary a tlaku vzduchu vo vnútri expanznej komory, tolerancia hustoty materiálu nižšia ako 3%;
8.Machínové agitujúce hriadeľ a vnútornú expanznú komoru sú vyrobené z SS304;
9
EPS polystyrénové korálky rozširujúci stroj
FDS1100, FDS1400, FDS1660 Vysoko presnosť dávkového polystyrénu pred expandérom | |||||
Položka | Jednotka | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
Expanzná komora | Priemer | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
Zväzok | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
Použiteľný objem | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
Pary | Vstup | Palec | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) |
Spotreba | Kg/cyklus | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
Tlak | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | |
Stlačený vzduch | Vstup | Palec | DN50 | DN50 | DN50 |
Spotreba | m³/cyklus | 0,9 - 1,1 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1,1 | |
Tlak | MPA | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
Odtok | Horný odtokový port | Palec | DN100 | DN125 | DN150 |
Pod odtokom | Palec | DN100 | DN100 | DN125 | |
V rámci prepusteného portu | Palec | DN80 | DN80 | DN100 | |
Priepustnosť | 4g/1 230 g/h | 4G/1 360 g/h | |||
10 g/1 320 g/h | 7g/1 350 g/h | 7g/1 480 g/h | |||
15g/1 550 g/h | 9g/1 450 g/h | 9g/1 560 g/h | |||
20 g/1 750 g/h | 15g/1 750 g/h | 15g/1 900 g/h | |||
30g/1 850 g/h | 20 g/1 820 g/h | 20 g/1 1100 g/h | |||
Sprostredkovacia línia | Palec | 6 '' (DN150) | 8 '(DN200) | 8 '(DN200) | |
Moc | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
Hustota | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
Tolerancia hustoty | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
Celková dimenzia | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
Váha | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
Vyžaduje sa výška miestnosti | mm | 5000 | 5500 | 7000 |
prípad




