Factory - Pripravený vstrekovací stroj EPS
Hlavné parametre produktu
Položka | Jednotka | FAV1200 | FAV1400 | Fav1600 | FAV1750 |
---|---|---|---|---|---|
Rozmer formy | mm | 1200*1000 | 1400*1200 | 1600*1350 | 1750*1450 |
Maximálny rozmer produktu | mm | 1000*800*400 | 1200*1000*400 | 1400*1150*400 | 1550*1250*400 |
Štrbina | mm | 150 ~ 1500 | 150 ~ 1500 | 150 ~ 1500 | 150 ~ 1500 |
Spotreba pary | Kg/cyklus | 5 ~ 7 | 6 ~ 9 | 7 ~ 11 | 8 ~ 12 |
Tlak pary | MPA | 0,5 ~ 0,7 | 0,5 ~ 0,7 | 0,5 ~ 0,7 | 0,5 ~ 0,7 |
Váha | Kg | 5000 | 5500 | 6000 | 6500 |
Bežné špecifikácie produktu
Špecifikácia | FAV1200 | FAV1400 | Fav1600 | FAV1750 |
---|---|---|---|---|
Spotreba vody | 45 ~ 130 kg/cyklus | 50 ~ 150 kg/cyklus | 55 ~ 170 kg/cyklus | 55 ~ 180 kg/cyklus |
Spotreba vzduchu | 1,5 m³/cyklus | 1,8 m³/cyklus | 1,9 m³/cyklus | 2 m³/cyklus |
Výrobný proces
Výrobný proces injekčných strojov EPS sa riadi radom presných krokov, ktoré zabezpečujú optimálnu funkčnosť a kvalitu. Tento proces začína predbežnou expanziou korálkov EPS cez predlžovače, kde sú vystavené kontrolovaným teplotám pary, aby sa zvýšila ich veľkosť a pripravila ich na formovanie. Po predbežnom rozšírení sa materiál prepravuje do vstrekovacieho stroja EPS cez násypku a vyplní sa do dutiny formy. V tejto forme je EPS opäť vystavená pary pod regulovaným tlakom, ktorý spôsobuje, že sa guľôčky ďalej rozširujú a fúzujú, čím sa vytvorí požadovaný tvar. Pokročilé systémy pary, chladenia a drenáže v našich strojoch podporované robustným riadiacim rozhraním zabezpečujú efektívnu výrobu a prevádzku. S rastúcou dôležitosť recyklácie sa inovácie zameriavajú na zníženie odpadu a zlepšenie opätovného použitia materiálu, čím sa formuje udržateľná budúcnosť výroby EPS.
Scenáre aplikácie produktu
Stroje na formovanie vstrekovania EPS sú v rôznych odvetviach kľúčové v dôsledku ich všestrannosti a účinnosti. V sektore balenia sa používajú na výrobu tlmených prvkov pre krehkú elektroniku, zabezpečujú bezpečnú tranzit a dodávku. V konštrukcii kvôli svojim vynikajúcim izolačným vlastnostiam nachádzajú aplikácie pri výrobe komponentov, ako sú izolačné panely a ľahké betónové bloky, čo významne prispievajú k energii - efektívnych stavebných riešení. Automobilový priemysel ťaží z EPS pre svoju absorpčnú kapacitu nárazu, ktorý ho používa v bezpečnostných komponentoch, ako sú obloženie prilby a nárazníky automobilov. Keďže sa priemyselné odvetvia usilujú o udržateľné a efektívne výrobné metódy, strategické výhody strojov na formovanie vstrekovania EPS ich robia nevyhnutnými v moderných továrňach.
Produkt po - Predajnej službe
Naša komplexná služba predaja zabezpečuje, že vaša továreň dostáva nepretržitú podporu - nákup. Ponúkame pravidelnú údržbu, aktualizácie softvéru a školenia pre prevádzkovateľov tovární, aby sme maximalizovali efektívnosť a životnosť stroja. V prípade akéhokoľvek problému je náš technický tím pripravený poskytnúť pomoc na diaľku aj na mieste.
Preprava výrobkov
Zabezpečujeme, aby naše stroje na vstrekovanie EPS boli bezpečne a efektívne prepravované do vašej továrňovej polohy s úplnou logistikou nákladnej dopravy a podporou manipulácie. Prispôsobené obalové riešenia minimalizujú riziko poškodenia počas tranzitu.
Výhody produktu
- Prispôsobiteľné:Prispôsobte návrhy a výrobnú kapacitu tak, aby vyhovovali požiadavkám na výrobu.
- Náklady - efektívne:Navrhnuté pre vysokú efektívnosť a znižujú prevádzkové náklady.
- Pokročilé riadiace systémy:Zvyšuje presnosť a prevádzkovú kontrolu.
- Environmentálne pri vedomí:Podporuje recykláciu a minimalizuje odpad.
FAQ produktu
- Ako sú prínosom EPS vstrekovacie lištové stroje v mojej továrni?Stroje na formovanie vstrekovania EPS ponúkajú vysokú presnosť, efektívnosť a produktivitu, ktoré sú nevyhnutné na efektívne uspokojenie požiadaviek na výrobu tovární.
- Je ľahké udržiavať vstrekovací stroj EPS?Áno, naše stroje sú navrhnuté pre ľahkú údržbu, s užívateľskými rozhraniami pre rýchlu diagnostiku a riešenie problémov.
- Dá sa stroj prispôsobiť konkrétnym továrňovým potrebám?Absolútne môžeme prispôsobiť návrh a konfiguráciu stroja tak, aby zodpovedali výrobným požiadavkám vašej továrne.
- Aká je životnosť vstrekovacieho stroja EPS?Pri správnej údržbe sú naše stroje zostavené tak, aby vydržali a poskytujú spoľahlivý výkon viac ako desať rokov v továrňových nastaveniach.
- Aká je energia - efektívne tieto stroje?Naše stroje obsahujú pokročilé technológie s cieľom minimalizovať spotrebu energie a zároveň maximalizovať efektívnosť výroby v továrni.
- Aký tréning je vybavený strojom?Ponúkame komplexné školiace programy, aby sme zaistili, že vaši tovární pracovníci ovládajú prevádzku a údržbu zariadenia.
- Ako funguje podpora predaja po -?Náš balík After - Sales obsahuje pravidelné kontroly údržby, aktualizácie softvéru a technickú podporu na zabezpečenie plynulých továrňových operácií.
- Aké materiály sa dajú použiť vo vstrekovacom stroji EPS?Stroj je optimalizovaný pre materiály EPS a uspokojuje rôzne požiadavky na výrobu výroby.
- Môžu stroj zvládnuť hromadné výrobné objednávky?Áno, naše stroje sú navrhnuté pre vysokú objemovú výrobu, stravovanie s veľkým - Továrenské potreby, ktoré je potrebné efektívne.
- Čo ak potrebujeme náhradné diely?Náhradné diely sú ľahko dostupné a môžu byť odoslané rýchlo, aby sa minimalizovali prestoje vo vašej továrni.
Horúce témy produktu
- Budúcnosť tovární s injekčnými strojmi EPSVďaka technologickému pokroku sú stroje na formovanie vstrekovania EPS revolúciou v tom, ako továrne fungujú. Ich efektívnosť a presnosť umožňujú spoločnostiam vyrábať vysokú kvalitu a náklady - efektívne výrobky a zároveň znižujú odpad. Keď sa udržateľné postupy stávajú prioritou, prispôsobivosť týchto strojov na environmentálne ich materiály pozície ako kľúčové aktívum v modernej výrobe.
- Zvyšovanie efektívnosti továrne pomocou vlastných riešení EPSTovárne, ktoré implementujú stroje na formovanie vstrekovania EPS, sú svedkom významného zvýšenia produktivity. Umožnením prispôsobenia stroja zabezpečujeme, aby vaša výrobná linka bola prispôsobená, aby vyhovovala konkrétnym potrebám pri zachovaní vysokej kvality. Toto prispôsobenie nielen zefektívňuje operácie, ale tiež znižuje odpadový odpad, ktorý predstavuje všestrannosť technológie EPS v továrňových nastaveniach.
- Udržateľnosť v továrni na výrobu pomocou technológie EPSS rastúcimi environmentálnymi obavami sa továrne obracajú na stroje na formovanie vstrekovania EPS pre svoje recyklovateľné materiály a energiu - efektívne procesy. Tieto stroje nielen znižujú náklady na výrobu, ale tiež vedú cestu v udržateľných továrňových operáciách podporou používania recyklovaných materiálov a znížením uhlíkových stôp.
- Náklady - Efektívna výroba s EPS vstrekovacími strojmiIntegráciou injekčných strojov EPS môžu továrne významne znížiť výrobné náklady. Efektívne využívanie materiálov a energie strojov sa premieta do nižších prevádzkových výdavkov, čo spoločnostiam umožňuje reinvestovať úspory do iných vylepšení a inovácií v továrni.
- Vstrekovacie stroje EPS: chrbtica moderných továrníTieto stroje sú dôkazom moderného priemyselného pokroku. Ich integrácia do továrňových podláh sa ukazuje ako nápomocná pri vývoji zjednodušeného a efektívneho výrobného procesu, ktorý pomáha továrňam spĺňať zvyšujúce sa požiadavky s presnosťou a rýchlosťou.
- Revolúcia tradičné továrne pomocou technológie EPSTradičné výrobné paradigmy sa rýchlo vyvíjajú s príchodom vstrekovacích strojov EPS. Tieto stroje umožňujú továrňami otáčať sa smerom k univerzálnejším, responzívnejším výrobným linkám a objasňujú budúcnosť adaptívnej výroby.
- Úloha injekčných strojov EPS v globálnej výrobeNa celom svete továrne prijímajú stroje na vstrekovanie EPS, aby udržali krok s medzinárodnými výrobnými normami. Tento prechod nie je len zvyšovanie výrobných schopností, ale aj továrne v popredí výrobných inovácií.
- Továreň škálovateľnosť a výstupné stroje EPSTovárne, ktoré sa snažia škálovať, rýchlo zistia, že stroje na formovanie vstrekovania EPS neoceniteľné. Ich škálovateľnosť umožňuje továrňam rozširovať výrobné linky bez toho, aby sa zhoršila kvalita, čo ich robí rozhodujúcimi pre rýchly rast a adaptáciu.
- Optimalizácia rozloženia továrne pomocou technológie EPSStroje na vstrekovanie EPS vyžadujú premyslené plánovanie rozvrhnutia továrne, maximalizujú priestor a efektívnosť výroby. Táto optimalizácia vedie k bezproblémovým operáciám, ktoré zabezpečuje, aby továrne zostali konkurencieschopné a produktívne.
- Integrácia EPS vstrekovacie lišty stroje do výrobného pracovného tokuProces integrácie je rozhodujúci pre úspešné prijatie injekčných strojov EPS v továrňach. Zarovnaním týchto strojov s existujúcimi pracovnými tokmi môžu továrne dosiahnuť vyššiu účinnosť a výstup a nastaviť nové referenčné hodnoty v továrni.
Opis obrazu
Pre tento produkt nie je žiadny popis obrázka