Šaržový stroj EPS strojový stroj polystyrén
Zavedenie
Vo vnútri surových korálikov EPS je fúkajúci plyn nazývaný pentán. Po naparovaní sa Pentane rozširuje, takže veľkosť korálikov sa tiež zväčšuje, nazýva sa to rozširujúci sa. EPS RAW korálky sa nedá použiť na priame výrobu blokov alebo balených výrobkov, všetky guľôčky je potrebné najprv rozšíriť a potom vyrobiť ďalšie výrobky. Počas predchádzajúceho expanzie sa rozhoduje o hustote produktu, takže kontrola hustoty sa vykonáva v Preexpander.
Stroje EPS Typ EPS Striedie Systyropaam je funkčný na rozšírenie suroviny EPS na požadovanú hustotu. Výplň a rozširovanie materiálu sa vykonáva dávka dávkou, takže sa nazýva Batch Pre - Expander. Stroje EPS Typ EPS Strystyropaam je typ úplného automatického stroja EPS, všetky kroky fungujú automaticky ako náplň materiálu EPS, váženie, sprostredkovanie materiálu, naparovanie, stabilizácia, vypúšťanie, sušenie a expandovaný materiál.
V porovnaní s kontinuálnym Preexpanderom môže penový stroj EPS EPS Polystyrene Expander poskytnúť presnejšiu hustotu, ľahšiu prevádzku a väčšiu úsporu energie.
Stroje EPS Typ EPS STROCHROAM STROJ DOSTUPNÉ S DOPRAVNOSTI SVOJOM, VÝSTAVNÝM SYSTÉMOM, VACOVÝMI PONUKOM, Rozširujúcou komorou a fluidnou suchosťou lôžka
Dátkový typ EPS Machinery Polyropaam Machine Advantage:
1. Batch Preexpander prijíma dotykovú obrazovku Mitsubishi Plc a WinView, aby automaticky ovládal celú prácu;
2. Dávka Preexpander Použite vákuový systém na sprostredkovanie suroviny zdola na horný nakladač, bez blokovania materiálovej hadice a bez lámavých korálikov EPS;
3. V niektorých strojových modeloch sú dva vrchné nakladače na vyplnenie alternatívne, šetrenie energie a rýchle naplnenie;
4. Prvá expanzia stroja a druhá expanzia využíva na reguláciu váženia Elektronický merač váhy PT650, presnosť na 0,1 g;
5. Stroj používa japonský tlakový ventil na zabezpečenie stabilného vstupu pary;
6. Stroj s predhrievaním a hlavným naparovaním. Použitie malého ventilu na predhrievanie až do určitej teploty, potom urobte hlavné zahrievanie, takže materiál sa dá správne rozšíriť;
7. Strojový regulačný tlak a tlak vzduchu správne vo vnútri expanznej komory, tolerancia hustoty materiálu nižšia ako 3%;
8. Strojový miešanie hriadeľa a vnútorná expanzná komora sú vyrobené z SS304;
9. Parné proporcionálne Vale, proporčný ventil vzduchu a kórejský senzor vibrácií sú voliteľné.
Funkcie
FDS1100, FDS1400, FDS1660 Dávka stroja EPS
| |||||
Položka | Jednotka | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
Expanzná komora | Priemer | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
Zväzok | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
Použiteľný objem | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
Pary | Vstup | Palec | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) |
Spotreba | Kg/cyklus | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
Tlak | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | |
Stlačený vzduch | Vstup | Palec | DN50 | DN50 | DN50 |
Spotreba | m³/cyklus | 0,9 - 1,1 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1,1 | |
Tlak | MPA | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
Odtok | Horný odtokový port | Palec | DN100 | DN125 | DN150 |
Pod odtokom | Palec | DN100 | DN100 | DN125 | |
V rámci prepusteného portu | Palec | DN80 | DN80 | DN100 | |
Priepustnosť | 4g/1 230 g/h | 4G/1 360 g/h | |||
10 g/1 320 g/h | 7g/1 350 g/h | 7g/1 480 g/h | |||
15g/1 550 g/h | 9g/1 450 g/h | 9g/1 560 g/h | |||
20 g/1 750 g/h | 15g/1 750 g/h | 15g/1 900 g/h | |||
30g/1 850 g/h | 20 g/1 820 g/h | 20 g/1 1100 g/h | |||
Sprostredkovacia línia | Palec | 6 '' (DN150) | 8 '(DN200) | 8 '(DN200) | |
Moc | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
Hustota | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
Tolerancia hustoty | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
Celková dimenzia | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
Váha | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
Vyžaduje sa výška miestnosti | mm | 5000 | 5500 | 7000 |
Prípad









