Основные параметры продукта

Общие спецификации продукта

Процесс производства продукта

Формы шлема EPS производятся благодаря тщательному и тщательно контролируемому процессу, чтобы обеспечить соблюдение высоких стандартов качества и безопасности. На следующих этапах описывается типичный производственный процесс:

1. Pre - Расширение:Полистирольные шарики нагреваются паром, чтобы расширить их примерно до 40 раз их первоначальный размер.
2. Старение:Расширенные шарики стабилизируются, чтобы достичь последовательной плотности, улучшая их характеристики формования.
3. Формование:Выдержанные шарики помещаются в форму шлема EPS, обычно изготовленные из точности - Инженерный алюминий или сталь. Они снова нагреваются, чтобы плотно расширить и платить, чтобы сформировать твердую структуру EPS.
4. Охлаждение и выброс:Плесень охлаждается, а недавно сформированный шлем EPS выброшен. Любой лишний материал обрезан.

Согласно соответствующим исследованиям, шлемы EPS обеспечивают превосходное поглощение воздействия из -за сжимаемости и свойств рассеяния энергии полистирола. Этот расширенный производственный процесс гарантирует, что шлемы являются легкими и очень долговечными, что имеет решающее значение для безопасности пользователей.

Сценарии приложения продукта

Формы шлема EPS имеют решающее значение для производства высоких - качественных, безопасных шлемов для различных применений:

• Езды на велосипеде:Используется на дорожном велосипеде, на горных велосипедах и развлекательном велосипеде. Eps Foam обеспечивает значительную защиту от воздействия головы.
• Мотоциклетные шлемы:Предназначен для выдержания высоких воздействий скорости, предлагая расширенную защиту для мотоциклистов.
• Спортивные шлемы:Критическая для такого спорта, как катание на лыжах, сноуборд, скейтбординг и роллер, где необходима защита головы.
• Промышленные шлемы:Используется в строительстве и других высоких средах риска для безопасности на рабочем месте.

Исследования показывают, что шлемы, изготовленные из форм EPS, соответствуют строгим стандартам безопасности, таким как сертификаты CPSC и CE, обеспечивая надежную производительность в защитных сценариях.

Продукт после - Продажа

В качестве надежного поставщика плесени для шлема EPS, Dongshen Machinery Engineering предлагает комплексные после - Услуги по продажам, включая тестирование плесени, проверку образцов и постоянную поддержку любых технических проблем. Наши инженеры с более чем 20 -летним опытом доступны для консультаций и устранения неполадок.

Транспортировка продукта

Мы обеспечиваем безопасную и эффективную транспортировку наших форм шлема EPS. Каждая плесень надежно упакована в фанерные коробки, чтобы предотвратить повреждение во время транзита. Мы предлагаем всемирную доставку с временем доставки в диапазоне от 25 - 40 дней, в зависимости от пункта назначения.

Преимущества продукта

• Высокая точность: полностью обработанные плесени с ЧПУ с допусками в пределах 1 мм.
• Долговечность: сделано из высокого - качественные алюминиевые слитки, обеспечивая длительный срок службы.
• Настройка: способность проектировать формы для различных типов шлемов и спецификаций.
• Эффективность: быстрая доставка плесени и настройка для ускорения производственных сроков.
• Соответствие: соответствует международным стандартам безопасности, такими как CPSC и CE.

FAQ

1. Какие материалы используются в форм шлема EPS?

Наши формы шлема EPS изготавливаются из высокого качественного алюминиевого сплава, в частности китайских первых - классных алюминиевых слитков. Пластины имеют толщину от 15 до 20 мм и полностью обрабатываются машинами с ЧПУ.

2. Насколько точны ваши формы шлема EPS?

Наши формы очень точные с допусками в пределах 1 мм, обеспечивая последовательное и точное производство форм шлема.

3. Можете ли вы обычай - Сделать формы для шлема EPS?

Да, как ведущий поставщик, мы предлагаем пользовательские проекты, адаптированные к конкретным требованиям клиента. Наши инженеры могут создавать формы для различных типов шлемов и размеров.

4. Какое время доставки для форм шлема EPS?

Время доставки варьируется от 25 до 40 дней, в зависимости от сложности и спецификаций формы, а также для пункта назначения.

5. Что после - Услуги по продажам вы предлагаете?

Мы предоставляем обширную после - поддержка продаж, включая тестирование плесени, проверку образцов и технические консультации. Наши опытные инженеры доступны, чтобы помочь с любыми проблемами.

6. Как вы гарантируете качество ваших форм шлема EPS?

Мы внедряем строгие меры контроля качества на каждом этапе, от паттерна и литья до обработки и сборки. Все плесени полностью обрабатываются с ЧПУ и покрыты тефлоном для легкого демонстрации.

7. Каковы преимущества алюминиевых форм EPS?

Алюминиевые формы предлагают несколько преимуществ, включая высокую точность, долговечность и простоту обслуживания. Они могут противостоять высоким объемам производства и обеспечивать постоянную производительность.

8. Соблюдают ли ваши формы стандарты безопасности?

Да, наши формы шлема EPS предназначены для производства шлемов, которые соответствуют международным стандартам безопасности, таким как CPSC в Соединенных Штатах и ​​CE в Европе.

9. Какие типы шлемов могут производить ваши плесени?

Наши формы могут производить различные шлемы, в том числе езда на велосипеде, мотоцикл, спорт и промышленные шлемы. Мы можем настроить формы для конкретных применений.

10. Как плесени упаковываются для транспортировки?

Каждая плесень надежно упакована в фанерную коробку, чтобы предотвратить повреждение во время транзита. Это обеспечивает безопасную и эффективную транспортировку в любой пункт назначения.

Продукт горячие темы

1. Роль форм шлема EPS в безопасности

Формы шлема EPS имеют решающее значение для производства шлемов, которые обеспечивают максимальную безопасность. Они гарантируют, что пена EPS правильно сформирована для эффективного поглощения воздействия энергии. Как ведущий поставщик, мы сосредоточимся на точности и качеством для производства шлемов, которые соответствуют международным стандартам безопасности.

2. Почему выбирают алюминиевые формы шлема EPS?

Алюминиевые формы предпочтительнее для их долговечности, точности и простоты обслуживания. Эти формы могут обрабатывать высокие объемы производства без ущерба для качества шлема. Вот почему мы, как доверенный поставщик, используем высокие - качественные алюминиевые слитки для наших форм.

3. Производственный процесс форм шлема EPS

Процесс создания форм шлема EPS включает в себя тщательные шаги, такие как предварительное расширение, старение, формование и охлаждение. Каждый этап тщательно контролируется, чтобы гарантировать, что конечный продукт соответствует строгим стандартам безопасности. Наш опыт как поставщика гарантирует, что каждая плесень производится до самого высокого качества.

4. Варианты настройки для форм шлема EPS

Настройка является ключом для удовлетворения конкретных потребностей клиента. Мы предлагаем индивидуальные решения для различных типов шлемов и размеров, гарантируя, что каждая форма предназначена для производства шлемов, которые обеспечивают максимальную защиту и комфорт. Наши инженеры имеют более чем 20 -летний опыт работы в области дизайна плесени.

5. Соответствие стандартам безопасности

Руководители, производимые с использованием наших форм EPS, соответствуют международным стандартам безопасности, такими как CPSC и CE. Это гарантирует, что шлемы могут обеспечить надежную защиту в различных сценариях применения. Мы расставляем приоритеты безопасности и качество во всех наших продуктах.

6. После - поддержка продаж для форм шлема Eps

Как ведущий поставщик, мы предлагаем комплексную после - поддержка продаж, включая технические консультации, тестирование плесени и проверку образцов. Наши опытные инженеры доступны, чтобы помочь с любыми проблемами, обеспечивая плавную работу и обслуживание форм.

7. Эффективное производство с помощью мультинологических форм

Для клиентов, нуждающихся в высоких объемах производства, Multi - Capity Floms являются отличным выбором. Эти формы могут одновременно производить несколько шлемов, значительно повышая эффективность производства. Мы гарантируем, что каждая полость точно спроектирована и обработана.

8. Выбор материала для форм шлема EPS

Мы используем китайские первые - классные алюминиевые слитки для наших форм, обеспечивая высокую долговечность и точность. Выбор материала играет решающую роль в общей производительности и долговечности формы, что делает его ключевым фактором в нашем производственном процессе.

9. Важность точной обработки ЧПУ

Наши формы полностью обрабатываются машинами с ЧПУ, обеспечивая высокую точность и постоянное качество. Этот уровень точности необходим для производства шлемов, которые соответствуют стандартам безопасности и обеспечивают надежную защиту. Наши возможности обработки с ЧПУ выделяют нас как надежного поставщика.

10. Инновации в дизайне плесени шлема EPS

Мы постоянно инвестируем в исследования и разработки, чтобы инновация наших дизайнов плесени. Остановившись в курсе последних тенденций и технологий, мы гарантируем, что наши формы удовлетворяют развивающиеся потребности в производственной промышленности шлема. Как поставщик, наша цель - доставить режущие решения.

Описание изображения

Нет описания изображения для этого продукта