Molde de alumínio EPS direto de fábrica para modelagem de precisão
Parâmetros principais do produto
Parâmetro | Valor |
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Material | HIGH - Alumínio de qualidade |
Material da estrutura | Perfil de liga de alumínio extrudado |
Espessura da placa | 15mm |
Processo de moldagem | Totalmente CNC usinado |
Tamanho da câmara do vapor | 1200*1000mm, 1400*1200mm, 1600*1350mm, 1750*1450mm |
Especificações comuns do produto
Especificação | Detalhe |
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Tamanho do molde | 1120*920mm, 1320*1120mm, 1520*1270mm, 1670*1370mm |
Padronização | Madeira ou PU por CNC |
Embalagem | Caixa de madeira compensada |
Prazo de entrega | 25 - 40 dias |
Processo de fabricação de produtos
A fabricação de produtos EPS usando nossos moldes avançados de alumínio envolve uma sequência de processos críticos. Inicialmente, as contas de EPS passam por uma expansão prévia via vapor, transformando -as em contas de espuma leve. Depois disso, as contas se estabilizam através do envelhecimento; Esta etapa é vital para equilibrar a pressão interna, aumentando assim as propriedades físicas do material. Durante o estágio de moldagem, as contas pré -expandidas são preenchidas no molde de alumínio onde o vapor é reaplicado. As características do alumínio, principalmente sua condutividade térmica, garantem a distribuição de calor uniforme, provocando expansão uniforme e fusão das contas na forma desejada. Finalmente, o resfriamento solidifica o produto para ejeção do molde. Essas etapas, fundadas na pesquisa de fabricação estabelecida, destacam a importância da precisão e consistência na entrega de produtos de alta qualidade.
Cenários de aplicação do produto
Os moldes de alumínio EPS são fundamentais em vários setores industriais. Na embalagem, eles facilitam a criação de materiais protetores, leves, e robustos, cruciais para proteger os bens durante o trânsito. A indústria da construção se beneficia das propriedades de isolamento térmico incomparável dos produtos da EPS, melhorando assim a eficiência energética em edifícios. Além disso, nos setores automotivo e de bens de consumo, as peças de EPS são avaliadas por sua natureza leve e durável, contribuindo para a eficiência do veículo e a longevidade do produto. Esses cenários de aplicação, apoiados por estudos autoritários, demonstram a versatilidade e o papel essencial dos moldes em diversos mercados.
Produto após - Serviço de vendas
- Suporte técnico abrangente e orientação
- Solução de problemas de assistência
- Opções de substituição e reparo
- Dicas de manutenção regulares e atualizações
Transporte de produtos
Nossos moldes de alumínio EPS são embalados com segurança em caixas de madeira compensada para evitar danos durante o trânsito. Garantimos a entrega oportuna dentro de 25 - 40 dias, dependendo do destino. Nossa equipe de logística coordena com operadoras confiáveis para fornecer rastreamento e atualizações durante todo o processo de remessa.
Vantagens do produto
- Capacidades de alta precisão e moldagem detalhadas
- Condutividade térmica superior para produção eficiente
- Durabilidade levando a uma vida útil mais longa
- Corrosão - Resistente, ideal para vários ambientes
Perguntas frequentes do produto
- Quais materiais são usados no molde?
Os moldes são feitos de alumínio de alta qualidade com perfis de liga de alumínio extrudados, garantindo durabilidade e precisão.
- Quais tamanhos estão disponíveis para moldes de alumínio EPS?
Oferecemos uma variedade de tamanhos, incluindo 1120*920mm, 1320*1120mm, 1520*1270mm e 1670*1370mm para atender às diferentes necessidades de produção.
- Quanto tempo dura o tempo de entrega para esses moldes?
A entrega padrão leva entre 25 a 40 dias, dependendo da sua localização e dos requisitos de pedidos específicos.
- Esses moldes podem ser personalizados?
Sim, oferecemos serviços de personalização para corresponder às especificações do cliente e aos requisitos de capacidade.
- Como esses moldes melhoram a eficiência da produção?
A excelente condutividade térmica e precisão de nossos moldes permitem tempos de ciclo mais rápidos e maior precisão da produção.
- Os moldes são resistentes à corrosão?
Sim, nossos moldes de alumínio resistem naturalmente à corrosão devido à formação de uma camada de óxido protetor.
- Quais indústrias usam esses moldes de EPS?
Indústrias como embalagem, construção e automotivo utilizam esses moldes para criar vários produtos EPS.
- Qual é a espessura das placas de alumínio usadas?
As placas de liga de alumínio têm 15 a 20 mm de espessura, dependendo do design específico do molde.
- O suporte técnico está disponível após a compra?
Sim, fornecemos suporte técnico abrangente e depois de - Serviços de vendas para ajudar com quaisquer problemas.
- Como os moldes são embalados para o transporte?
Cada molde é cuidadosamente embalado em uma caixa de madeira compensada robusta para garantir um transporte seguro.
Tópicos quentes do produto
- Eficiência na fabricação de EPS com moldes de alumínio
A incorporação de moldes de alumínio EPS feitos pode aumentar significativamente a precisão e a eficiência na produção de EPS. As propriedades térmicas superiores do alumínio permitem ciclos de moldagem mais rápidos e consistentes, que por sua vez podem levar ao aumento da capacidade de produção. Essa eficiência é particularmente benéfica para configurações de produção de alto volume, onde a economia de tempo se traduz diretamente em economia de custos. Além disso, a durabilidade desses moldes significa que eles mantêm sua precisão por longos períodos, contribuindo ainda mais para a eficiência e o custo geral - Eficácia do processo de fabricação de EPS.
- A importância da resistência à corrosão em moldes industriais
A resistência à corrosão é um fator crítico na longevidade do equipamento de fabricação, e os moldes de alumínio EPS se destacam nesse sentido. A capacidade natural do alumínio de formar uma camada de óxido protetor o torna particularmente bem adequado para ambientes onde estão presentes umidade e outros elementos corrosivos. Essa resistência não apenas estende a vida útil dos próprios moldes, mas também garante qualidade consistente nos produtos que eles criam. Ao impedir a corrosão, os fabricantes podem evitar o tempo de inatividade para reparos e substituições, mantendo a produtividade contínua em suas fábricas.
- Personalização na moldagem de EPS: atender às diversas necessidades da indústria
Uma das características de destaque de nossa fábrica - Moldes de alumínio EPS produzidos é a capacidade de serem personalizados para atender às especificações exclusivas de várias indústrias. Seja produzindo formas intrincadas para embalagens ou painéis grandes para construção, a personalização garante que cada molde atenda às necessidades precisas do cliente. Essa flexibilidade não apenas aprimora a qualidade do produto final, mas também permite que os fabricantes entrem em novos mercados com confiança, sabendo que podem atender aos requisitos específicos sem comprometer o desempenho.
- O papel da condutividade térmica no desempenho do molde
A condutividade térmica desempenha um papel fundamental no desempenho dos moldes de fabricação de EPS. As propriedades térmicas superiores do alumínio facilitam a distribuição de calor uniforme através do molde, essencial para a expansão uniforme de contas de EPS. Isso resulta em produtos consistentemente altos - qualidade com menos defeitos. Em uma configuração de fábrica, a capacidade de manter a qualidade consistente do produto é crucial para a satisfação do cliente e a reputação da marca. Como tal, investir em moldes com excelente condutividade térmica é uma decisão estratégica para qualquer fabricante de EPS.
- Avanços na usinagem CNC para EPS Mold Precision
O uso da usinagem CNC na fabricação de moldes de alumínio EPS representa um avanço significativo na precisão da produção. A usinagem CNC garante que todo molde produzido seja consistente em suas dimensões e recursos, minimizando erros e aumentando a precisão dos produtos finais do EPS. Esse nível de precisão é particularmente importante em indústrias, onde as especificações são rigorosas, como bens automotivos e de consumo. Ao empregar técnicas avançadas de CNC, as fábricas podem fornecer produtos que atendem ou excedem os padrões do setor, garantindo a satisfação do cliente.
- Moldes de EPS: Balanceamento de durabilidade e peso
O alumínio é frequentemente escolhido para a produção de moldes de EPS devido à sua excelente proporção de resistência - para - Esse saldo permite que os moldes suportem os rigores do processo de fabricação, permanecendo gerenciáveis em termos de instalação e manuseio. Moldes mais leves são mais fáceis de manobrar, reduzindo os custos de mão -de -obra e o tempo durante a configuração e manutenção. Além disso, sua durabilidade garante que eles forneçam um serviço longo - a termo sem degradação, tornando -os uma escolha eficaz para fábricas que desejam otimizar suas operações de moldagem.
- Impactos de moldes de EPS na fabricação sustentável
A sustentabilidade na fabricação é cada vez mais importante, e os moldes de alumínio EPS contribuem positivamente para esse objetivo. Sua durabilidade significa substituição menos frequente e menor desperdício de material, enquanto sua eficiência no processamento pode levar à diminuição do uso de energia. Além disso, a capacidade de reciclar o alumínio acrescenta outra camada de sustentabilidade, tornando esses moldes uma escolha ambientalmente responsável. Os fabricantes que desejam reduzir sua pegada de carbono encontrarão os moldes de alumínio EPS alinhados com os objetivos modernos de sustentabilidade.
- Aprimorando a qualidade do produto com soluções de fábrica de EPS
A implementação da fábrica - Moldes diretos de alumínio EPS podem aumentar significativamente a qualidade dos produtos. A engenharia de precisão desses moldes garante que cada produto seja lançado com as dimensões e recursos exatos necessários, reduzindo o desperdício e aumentando a confiabilidade. Esse controle de qualidade é um diferencial importante nos mercados competitivos, onde a excelência consistente pode diferenciar uma marca. Ao investir em moldes de alta qualidade, os fabricantes podem consolidar sua reputação de produzir produtos EPS de primeira linha.
- Tendências futuras no design e uso de moldes de EPS
À medida que a tecnologia avança, o design e o uso de moldes de EPS estão evoluindo. É provável que as tendências futuras se concentrem em melhorar ainda mais a eficiência do material, a redução dos tempos de ciclo e o aprimoramento dos recursos de personalização dos moldes. Esses desenvolvimentos visam melhor atender às diversas necessidades das indústrias e atender à crescente demanda por produtos de EPS em todo o mundo. Os fabricantes que permanecem à frente dessas tendências adotando soluções inovadoras de molde estarão bem - posicionadas para liderar no mercado de EPS.
- Como os moldes de alumínio EPS promovem economia de custos
Embora o investimento inicial em moldes de alumínio EPS possa ser maior do que outros materiais, seus benefícios longos e de longo prazo resultam em uma economia significativa de custos. Sua durabilidade significa uma vida útil mais útil, reduzindo a necessidade de substituições frequentes. Além disso, a eficiência que eles trazem para o processo de moldagem pode diminuir os custos operacionais através de redução do consumo de energia e ciclos de produção mais rápidos. Para os fabricantes, essas economias podem ser redirecionadas para outras áreas dos negócios, como inovação e expansão.
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