Moldagem de cornija exterior - Molde de EPS de alta qualidade para uso da fábrica
Parâmetros principais do produto
Câmara de vapor | Tamanho do molde | Padronização | Usinagem | Espessura da placa de liga de alu | Embalagem | Entrega |
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1200*1000mm | 1120*920mm | Madeira ou PU por CNC | Totalmente CNC | 15mm | caixa de madeira compensada | 25 ~ 40 dias |
1400*1200mm | 1320*1120mm | Madeira ou PU por CNC | Totalmente CNC | 15mm | caixa de madeira compensada | 25 ~ 40 dias |
1600*1350mm | 1520*1270mm | Madeira ou PU por CNC | Totalmente CNC | 15mm | caixa de madeira compensada | 25 ~ 40 dias |
1750*1450mm | 1670*1370mm | Madeira ou PU por CNC | Totalmente CNC | 15mm | caixa de madeira compensada | 25 ~ 40 dias |
Especificações comuns do produto
Material | Quadro | Revestimento | Durabilidade | Precisão |
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HIGH - Alumínio de qualidade | Perfil de liga de alumínio extrudado | Revestimento de teflon | Longo - duradouro | Alta precisão (tolerância dentro de 1 mm) |
Processo de fabricação de produtos
A fabricação de Moldagem Exterior de Cornija Exterior EPS (poliestireno expandido) envolve várias etapas importantes. Inicialmente, lingotes de alumínio de alta qualidade são usados para criar placas de molde, que geralmente têm de 15 a 20 mm de espessura. Essas placas passam por uma extensa usinagem de CNC (controle numérico do computador) para garantir precisão com uma tolerância dentro de 1 mm. Os quadros de molde são construídos a partir de perfis de liga de alumínio extrudados, fornecendo força e longevidade. Atenção cuidadosa é dada aos processos de revestimento de padronização, fundição, usinagem, montagem e teflon para garantir que os moldes sejam duráveis, resistentes a aderência e fáceis de demorar. Cada molde é rigorosamente testado e verificado quanto à qualidade antes da entrega, garantindo um desempenho confiável nas configurações de fábrica.
Cenários de aplicação do produto
As molduras de cornija externa EPS são amplamente utilizadas em várias aplicações de arquitetura e construção. Eles são projetados para fins estéticos e funcionais, tornando -os adequados para melhorar o apelo visual dos edifícios, oferecendo proteção contra os elementos. Os casos de uso comuns incluem casas residenciais, edifícios comerciais e estruturas públicas. Em ambientes residenciais, essas molduras adicionam um toque de elegância e apelo clássico. Para edifícios comerciais e públicos, eles contribuem para uma sensação de grandeza e integridade arquitetônica. A adaptabilidade a diferentes estilos - clássica, gótica, barrocosa e moderna - lhes lança uma escolha versátil para vários projetos de construção.
Produto após - Serviço de vendas
- Suporte ao cliente 24 horas por dia, 7 dias por semana
- Uma garantia de um - ano em todos os moldes de EPS
- Suporte técnico no local disponível
- Substituição gratuita para qualquer defeito de fabricação
Transporte de produtos
Nossos moldes de EPS são embalados em caixas robustas de madeira compensada para garantir transporte seguro. Oferecemos vários métodos de remessa, incluindo transporte aéreo, marítimo e terrestre, dependendo da preferência e urgência do cliente. Cada remessa é segurada para fornecer tranquilidade durante o trânsito.
Vantagens do produto
- Alta precisão e durabilidade
- Designs personalizáveis para atender às necessidades específicas de fábrica
- Fácil de demorar com o revestimento de teflon
- Entrega rápida e controle de qualidade confiável
Perguntas frequentes do produto
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Quanto tempo leva para produzir um molde de EPS?
A linha do tempo de produção normalmente varia de 25 a 40 dias, dependendo da complexidade e tamanho do molde.
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Quais materiais são usados em seus moldes de EPS?
Utilizamos lingotes de alumínio de alta qualidade para as placas de molde e perfis de liga de alumínio extrudados para o quadro, garantindo durabilidade e precisão.
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Você oferece opções de personalização?
Sim, fornecemos serviços de design personalizados para atender aos requisitos específicos de fábrica, incluindo a conversão de amostras de clientes em desenhos CAD ou 3D.
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Quais indústrias geralmente usam moldes de EPS?
Os moldes de EPS são amplamente utilizados nas indústrias de construção, embalagem e manufatura, principalmente para produzir cornijas decorativas, materiais de embalagem e produtos de isolamento.
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Como você garante a qualidade dos seus moldes de EPS?
Temos um rigoroso processo de controle de qualidade que inclui padronização, fundição, usinagem, montagem e revestimento de teflon. Cada molde é testado e inspecionado antes da entrega.
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Qual é o período de garantia para seus moldes de EPS?
Oferecemos uma garantia de um - ano em todos os nossos moldes de EPS, cobrindo quaisquer defeitos de fabricação.
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Seus moldes de EPS podem ser usados com máquinas de diferentes países?
Sim, nossos moldes de EPS são compatíveis com máquinas de vários países, incluindo Alemanha, Coréia, Japão e Jordânia.
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Quais são os benefícios do revestimento de teflon nos moldes de EPS?
O revestimento de Teflon garante que o Demoulding fácil reduz o risco de grudar e aumenta a longevidade do molde.
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Que tipos de produtos podem ser fabricados usando seus moldes de EPS?
Nossos moldes de EPS podem produzir uma ampla gama de produtos, incluindo cornijas, caixas de frutas, caixas de peixe, blocos de ICF e produtos de embalagem elétrica.
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Você fornece após o suporte de vendas?
Sim, oferecemos abrangentes após o suporte de vendas, incluindo atendimento ao cliente 24/7, assistência técnica no local e substituições gratuitas para defeitos de fabricação.
Tópicos quentes do produto
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Como a moldagem externa da cornija melhora a estética da construção
A moldura externa da cornija desempenha um papel crucial na melhoria da estética de um edifício. Ao adicionar elementos arquitetônicos nas junções em que os telhados encontram paredes externas, essas molduras criam uma sensação de completude e elegância. Eles podem transformar uma fachada simples em uma obra de arte. Nas configurações de fábrica, os moldes precisos e altos - são essenciais para produzir esses elementos com eficiência, garantindo consistência e durabilidade no produto final.
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O papel da usinagem CNC na produção de moldes de EPS
A usinagem CNC é fundamental na produção de moldes de EPS. Garante alta precisão e consistência, fatores críticos na fabricação de moldes de qualidade. A tecnologia CNC permite projetos complexos e tolerâncias rígidas, essenciais para aplicações de fábrica em que a precisão é fundamental. Essa tecnologia reduz o erro humano e melhora a eficiência da produção.
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Durabilidade dos moldes de EPS em diferentes condições climáticas
A durabilidade é uma consideração significativa para os moldes de EPS, especialmente para aplicações externas como a moldagem por cornija. Nossos moldes são feitos de ligas de alumínio de alta qualidade e apresentam revestimentos de teflon para melhorar sua resistência às condições climáticas. Isso garante um desempenho longo -
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Personalizando moldes de EPS para desenhos arquitetônicos exclusivos
A personalização é uma característica essencial de nossas ofertas de moldes de EPS. Podemos converter amostras de clientes em desenhos CAD ou 3D precisos, permitindo a criação de projetos arquitetônicos exclusivos e complexos. Essa flexibilidade é inestimável nas configurações de fábrica, onde os requisitos específicos do projeto precisam ser atendidos. Nossos engenheiros experientes garantem que mesmo os designs mais desafiadores sejam executados perfeitamente.
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A importância do controle de qualidade na fabricação de moldes de EPS
O controle de qualidade é uma pedra angular do nosso processo de fabricação de moldes de EPS. Do padrão à fundição, usinagem e montagem, cada etapa é monitorada meticulosamente. Isso garante que nossos moldes atendam aos mais altos padrões de precisão e durabilidade. Testes e inspeções rigorosos antes da entrega garantem que nossos clientes recebam produtos confiáveis e de alta qualidade, essenciais para manter a eficiência da produção nas fábricas.
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Avanços na tecnologia EPS e seu impacto na produção de moldes
A evolução da tecnologia EPS afetou significativamente a produção de moldes. Técnicas modernas, como usinagem CNC e materiais avançados, como ligas de alumínio de alta qualidade, revolucionaram a indústria. Esses avanços garantem que nossos moldes de EPS não sejam apenas precisos e duráveis, mas também eficientes para produzir. Para configurações de fábrica, isso se traduz em maior produtividade e tempo de inatividade reduzido.
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Por que escolher os moldes EPS revestidos com Teflon para uso da fábrica
O revestimento Teflon oferece vários benefícios para os moldes de EPS, especialmente no uso da fábrica. O revestimento garante democorrente fácil, reduzindo problemas de aderência e melhorando a vida útil do molde. Isso resulta em menos interrupções no processo de produção, mantendo um fluxo de trabalho constante. Os moldes de Teflon - também são mais fáceis de limpar e manter, contribuindo para a eficiência geral da produção.
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Explorando diferentes aplicações de moldes de EPS na construção
Os moldes de EPS têm aplicações versáteis na indústria da construção, de elementos decorativos como cornijas a componentes funcionais, como blocos de isolamento. Sua adaptabilidade a vários estilos arquitetônicos os torna valiosos para projetos residenciais e comerciais. Em um ambiente de fábrica, ter a capacidade de produzir diversos produtos usando moldes de EPS aprimora a flexibilidade da produção e atende a uma gama mais ampla de necessidades do cliente.
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O futuro da fabricação de moldes de EPS: tendências para assistir
O futuro da fabricação de moldes de EPS parece promissor com avanços contínuos em tecnologia. As inovações em materiais, processos de usinagem e software de design devem melhorar ainda mais os recursos de precisão, durabilidade e personalização dos moldes de EPS. A produção de fábrica se beneficiará desses avanços por meio de maior eficiência, custos reduzidos e melhor qualidade do produto.
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Como manter os moldes de EPS para uso de fábrica de longa data
A manutenção de moldes de EPS é essencial para garantir seu desempenho longo - termo nas configurações de fábrica. Inspeção e limpeza regulares, especialmente para os moldes de Teflon - Ajuda a evitar problemas para aumentar e colocar problemas. O armazenamento adequado em ambientes secos também estende sua vida útil. Após um cronograma de manutenção de rotina, pode aumentar significativamente a durabilidade e a confiabilidade dos moldes de EPS, garantindo a produção ininterrupta.
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