د EPS لنډیز(پراخه پولی پولیسټین) خام مادي تولید

د پروسې د جریان پیژندنه

د یوې مودې پروسې پروسې پشمول د پولیذر کول، د زغم، یخولو، مینځلو، مینځلو، مینځلو، سایډر، کوڅه، د کمبیټ آزموینې، بسته کول. د EPS تولید اوسط تولید دوران وخت 16 ~ 17 ساعته دی.

(1) پولیمریزم او حرارت

پولی برخه ورکول او تخفیف په ریکټر کې پروت دی. د وړتوب کچې لاندې، SM به پولیمیټ وکړي. د فټکي سټیسر، SM به په ټیټ پواسطه غزول شي دلته کثافات شتون لري چې په اوبو کې وځنډول شي ترڅو د سکي ذراتو څخه مخنیوی وکړي او یو بل سره وصل شي. پدې پروسه کې د څارویو ځواک باید د نښلولو ځواک څخه لوی وي ترڅو د ټیټ رتبېل تودوخې لپاره.

ټیټ - د تودوخې پولیمیایتونه د سر په کمولو کې تمویل کیږي، په عکس العمل کې خوشې شوی تودوخه به د کليپ سیټ په واسطه خپور شي. په وخت کې تودوخه لرې کول، موږ باید د عکس العمل په جریان کې د اوبو سیسټم د ریسایکل کار ډاډمن کړو. که نه نو، په ریکټر کې تودوخه به ډیره لوړه وي، کوم چې د چټک عکس العمل او لوړ لید لید لامل کیږي.

د ګلدان تولید پروسه په لاسي ډول کنټرول کیږي، د تودوخې درجه باید مناسب کنټرول شي ترڅو لوی تخریب ته وده ورکړي، که نه نو د مځکو اندازه به پراخه شي. په ورته وخت کې، د بیلونو اندازې کنټرول لپاره اکثرا نظارت کول اړین دي.

د سپک وزن cace3 او TCP د تنظیم په واسطه، د جوارو اندازه کنټرول کیدی شي.

د DCs سیسټم د تودوخې په جریان کې د تودوخې کنټرول لپاره کارول کیږي، ځواکمنول، حرمانه، لوړه - د تودوخې عکس العمل، او یخول. د خوندیتوب تولید د تضمین لپاره، د DCs سیسټم به د عکس العمل روبریچر او وخت، تودوخې یا د ډیر فیچر قضیه کنټرول کړي.

کله چې د SM د تبادلې نرخ نږدې 75٪ ته رسیږي (د تودوخې درجه له لارې شاوخوا له 4 څخه تر 5 ساعتونو پورې)، یو لړ مقدار چې یو لړ مقدار د تېرولو اجنټ باید اضافه شي. د ټاکلي وخت او فشار لاندې د بې باوري او پولیمریزم وروسته، موږ کولی شو د EPS BADS ترلاسه کړو.
د تحراحت لپاره د توهیدونکي اجنټ د پمپ په واسطه د کیټل په اندازه کولو کې انجیکشن کیږي، او په دقیق ډول د وزن کولو وسیله لخوا په دقیق ډول وزن کول. وروسته له هغه چې د لوړ - د ټیسټریکیشن پروسې، کله چې ټاکل شوي تودوخې سره سوړ کړي، مواد د ټانک مینځلو لپاره رخصت کیدی شي.

(2) مینځل

ناپاکتیا لکه سپکاوی او مقالو باید د مینځلو سره لرې شي. د پاکولو وروسته، د EPS لوبډونه به د سټرفرافیک ډیهایډریشن له لارې وچ شي ترڅو د سطحي اوبو لرې کولو، او وچولو لپاره چمتو وي.
موږ کولی شو د ناپاکو د لرې کولو لپاره د افلینګ اجنټ هم وکاروو.

()) وچول

د سټرفیګل ډیهایډریشن وروسته، د EPS BADS په سطح کې به شاوخوا 3 be د اوبو د محصولاتو کیفیت وي (د وچولو پروسې په جریان کې به د وچولو پروسې په جریان کې، EPS BADS د ګرمه هوا لخوا وچیږي. د ګرمې باد په واسطه تختې کول، د سطحې اوسیدونکي بخار کیږي، بیا دا ډول ګاز د جلا کیدو په مرکز کې سیوټر ته اړوي، او ګرم نیدی هوا د مرکز پایپ څخه تیریږي. پدې توګه ایسز به وچ شي.

د ګرمې هوا وچولو وروسته، ګلز باید د سړه هوا لخوا یخ شي ترڅو د اوبو مینځپانګه نور کم کړي، او د سکرینینګ لپاره چمتو شي. د بریښنا، انټيیسټاټیک اجنټ د راټولولو مخنیوي لپاره باید وچولو پرمهال اضافه شي.
د وچولو تودوخه د DCS سیسټم لخوا کنټرول کیږي.

(4) سکرینینګ

د وچ شوي EPS بوډونو اندازو غیر مساوي دي، د سکرینینګ کولو ماشین ته اړتیا ده چې د توکو جلا کولو او مختلف سیلوس ته د لیږد په واسطه د مړو جلا کولو لپاره اړین وي.

()) کوټینګ

د EPS تولید، ذخیره کولو، ترانسپورت او پروسې په جریان کې، د ترانسپورتي اجنټ تښتیدل ناگزیر دي. که چیرې خورا ډیر ټاسټینګ اجنټ، ډیری ستونزې به رامینځته شي، لکه د EPS د اعتبار وړ ذخیره کولو ستونزې، او د راز د تختې له لاسه ورکولو مخه نیول اړین دي.

(6) کڅوړه

د مختلف مشخص کولو سره سم د EPS BADS بسته کړئ. د بنډل برېښنا وزن 25 کیلو دی.

د بسته بندۍ هدف: د میت ترانسپورت، د تغیر له تندبات څخه مخنیوی وکړئ، او د تضمین دورې وغځوئ.

Eps د جریان چارټ

قضیه