Wewnątrz surowych koralików EPS znajduje się gazowy gaz zwany pentanem. Po parowaniu pentane zaczyna się rozwijać, więc rozmiar koralików również się powiększył, nazywa się to Rozszerzanie się. Surowe koraliki EPS nie mogą być używane do bezpośrednio wytwarzania bloków lub opakowania, wszystkie koraliki należy najpierw rozszerzyć, a następnie tworzyć inne produkty. Gęstość produktu jest rozstrzygana podczas wstępnego pandowania, więc kontrola gęstości odbywa się w preexpander.

EPS Ciągłe granulki wykonują maszynę do rozszerzenia surowca EPS na wymaganą gęstość, maszyna działa w sposób ciągły zarówno przy przyjmowaniu surowca, jak i rozładowywania rozszerzonego materiału. Ciągłe granulki EPS Maszyna wytwarzająca drugie i trzecie rozszerzenie, aby uzyskać niską gęstość.

EPS Ciągłe granulki wytwarzające maszynę w komplecie z przenośnikiem śrubowym, pierwszym i drugim ładowarką rozszerzającą, komorą rozszerzającą, suszarką z łóżkiem fluidalnym

Maszyna wytwarzająca ciągłe granulki EPS to rodzaj maszyny EPS pracującej z kontrolą mechaniczną. Surowiec EPS jest najpierw wypełniony od przenośnika śrubowego do ładowacza rozszerzającego. Na dole ładowarki znajduje się śruba, aby przenieść materiał z ładowarki na komorę rozszerzającą. Podczas parowania poruszający się wał porusza się stale, aby gęstość materiału była równa i jednolita. Surowy materiał przesuwa się w sposób ciągły, a po gotowaniu na parze poziom materiału ciągle sięgał w górę, aż poziom materiału dojdzie do tego samego poziomu portu otwierającego, wówczas materiał automatycznie wypłynie. Im wyższy jest otwór rozładowania, tym dłuższy materiał pozostaje w lufie, więc im niższa gęstość; Im niższe jest otwór rozładowania, tym krótszy materiał pozostaje w lufie, więc im wyższa jest gęstość. Kontrola ciągłej maszyny do rozszerzania się jest bardzo prosta. To, czy ciśnienie pary jest stabilne, czy nie, ma duży wpływ na gęstość ekspansji. Dlatego nasza ciągła maszyna do rozszerzania się jest wyposażona w japoński zawór zmniejszający ciśnienie. Aby uczynić ciśnienie pary w maszynie bardziej stabilne, używamy śruby do zasilania materiału z równomierną prędkością, a jednolita pary i jednolita zasilanie są tak jednolite, jak to możliwe.