Maszyna formowania kształtu wysokiej wydajności - Rozwiązania EPS z Dongshen
Wstęp
Wewnątrz surowych koralików EPS znajduje się gazowy gaz zwany pentanem. Po parowaniu pentane zaczyna się rozwijać, więc rozmiar koralików również się powiększył, nazywa się to rozszerzanie się. Surowe koraliki EPS nie mogą być używane do bezpośrednio wytwarzania bloków lub opakowania, wszystkie koraliki należy najpierw rozszerzyć, a następnie tworzyć inne produkty. Gęstość produktu jest rozstrzygana podczas wstępnego pandowania, więc kontrola gęstości odbywa się w preexpander.
Maszyna styropianowa typu wsadowego EPS działa w celu rozszerzenia surowca EPS na wymaganą gęstość. Napełnianie materiałów i rozszerzenie odbywa się partia przez partię, więc nazywa się je Batch Pre - Expander. Maszyna Styrophoam typu wsadowego EPS jest rodzajem pełnego automatycznego komputera EPS, wszystkie kroki działają automatycznie podobnie jak wypełnienie materiału EPS, ważenie, przenoszenie materiałów, gotowanie na parze, stabilowanie, rozładowywanie, suszenie i rozszerzone przenoszenie materiałów.
W porównaniu z ciągłym preeexpander, najlepsza cena EPS Polistyren Expander Maszyna może zapewnić dokładniejszą gęstość, łatwiejszą eksploatację i większą oszczędność energii.
Maszyna styropianowa typu wsadowego EPS uzupełnia przenośnik śrubowy, system ważenia, przenośnik próżniowy, komorę rozszerzającą i suszarką z łóżka fluidalnym
Typ wsadowy EPS Maszyna Styropezja Styropezja Przewaga Maszyna:
1. Batch Preexpander przyjmuje ekran dotykowy Mitsubishi Plc i Winview, aby automatycznie sterować całą działalnością;
2. Batch Preexpander Użyj systemu próżniowego do przekazywania surowca od dołu do górnego ładowarki, bez węża materiału blokującego i bez pęknięć EPS;
3. W niektórych modelach maszyn istnieją dwa najlepsze ładowarki do napełniania alternatywnie, oszczędzania mocy i szybkiego wypełnienia;
4. Pierwsze rozszerzenie maszyny i drugie rozszerzenie wykorzystują elektroniczne miernik ważenia PT650 do kontrolowania ważenia, dokładność do 0,1 g;
5. Maszyna wykorzystuje japoński zawór zmniejszający ciśnienie, aby zapewnić stabilne wejście pary;
6. Maszyna z podgrzewaniem i głównym parowaniem. Używanie małego zaworu do podgrzewania do pewnej temperatury, a następnie wykonaj główne ogrzewanie, aby materiał można poprawnie rozszerzyć;
7. Kontrola maszyny prawidłowe ciśnienie pary i powietrza wewnątrz komory ekspansji, tolerancja gęstości materiału niższa niż 3%;
8. Maszyna agitująca wałek i wewnętrzna komora ekspansji wykonane są z SS304;
9. Proporcjonalna dolinę parową, proporcjonalny zawór powietrza i koreański czujnik wibracji są opcjonalne.
Cechy
FDS1100, FDS1400, FDS1660 Batch Rodzaj maszyny EPS Maszyna styropianowa
| |||||
Przedmiot | Jednostka | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
Komora ekspansji | Średnica | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
Tom | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
Objętość użyteczna | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
Para | Wejście | Cal | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) |
Konsumpcja | Kg/cykl | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
Ciśnienie | MPA | 0,6 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | |
Sprężone powietrze | Wejście | Cal | DN50 | DN50 | DN50 |
Konsumpcja | M³/cykl | 0,9 - 1.1 | 0,5 - 0,8 | 0,7 - 1.1 | |
Ciśnienie | MPA | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | 0,5 - 0,8 | |
Drenaż | Górny port drenażu | Cal | DN100 | DN125 | DN150 |
Pod portem drenażowym | Cal | DN100 | DN100 | DN125 | |
Pod portem wypisu | Cal | DN80 | DN80 | DN100 | |
Przepustowość | 4G/1 230 g/h | 4G/1 360G/h | |||
10G/1 320 g/h | 7G/1 350 g/h | 7G/1 480 g/h | |||
15 g/1 550 g/h | 9G/1 450 g/h | 9G/1 560G/h | |||
20 g/1 750 g/h | 15 g/1 750 g/h | 15 g/1 900 g/h | |||
30 g/1 850 g/h | 20 g/1 820 g/h | 20 g/1 1100 g/h | |||
Linia przekazywania materiału | Cal | 6 '' (DN150) | 8 '' (DN200) | 8 '' (DN200) | |
Moc | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
Gęstość | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
Tolerancja gęstości | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
Ogólny wymiar | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
Waga | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
Wymagana wysokość pokoju | mm | 5000 | 5500 | 7000 |
Sprawa










Powiązane wideo
Przyjmij przyszłość produkcji EPS z naszą najlepszą maszyną do formowania kształtu. Wyprodukowana przez Dongshen, nazwę synonimem niezrównanej jakości i innowacji, nasza maszyna do formowania kształtu rewolucjonizuje produkcję styropian EPS. Tradycyjnie pentan dmuchania gazu służy do nadmuchania surowych koralików EPS podczas produkcji, a nie - efektywnego procesu. Jednak nasza maszyna do formowania kształtu została misternie zaprojektowana w celu zoptymalizowania wydajności i całkowitego przekształcenia procesu produkcyjnego. Maszyna wykracza poza stosowanie przestarzałych, nieefektywnych metod, zapewniając płynną, kosztową linię produkcyjną, która obiecuje zwiększone wskaźniki produkcji bez uszczerbku dla jakości. Opierając się na naszym bogactwie doświadczenia i wykorzystaniu zaawansowanej technologii, nasza maszyna do formowania kształtu gwarantuje precyzję i trwałość. Nasz maszyna wyprodukowana zgodnie z najwyższymi standardami obiecuje ekscytującą mieszankę wyrafinowania i uproszczonego działania. Niezależnie od tego, czy prowadzisz działalność produkcyjną o dużej skali, czy mniejszy zakład, nasza maszyna do formowania kształtu jest dostosowana do wszystkich potrzeb produkcyjnych EPS. Przeglądaj wszechstronność naszej maszyny do formowania kształtu i pożegnaj się z gorszymi procesami produkcyjnymi EPS. Pozwól, aby maszyna do formowania kształtu Dongshen na nowo zdefiniować swoje wrażenia z produkcji EPS i napędzić cię na czele branży.