Summary of EPS(Expandable PolyStyrene) raw material production

Process Flow introduction

ਇੱਕ - ਇੱਕ - ਮਾਪਦੰਡ, ਕੂਲਿੰਗ, ਧੋਣ, ਸੁੱਕਣ, ਸਿੱਟਾ, ਕੋਟਿੰਗ, ਕੰਪਰੇਸਨ ਪ੍ਰੀਖਿਆ, ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੇਤ ਮਤਰੇਵੇਂ .ੰਗ. EPS ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ paym ਸਤਨ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ 16 ~ 17 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

(1) Polymerization and Impregnation

ਪੌਲੀਸਿਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰੱਭਾਸ਼ਯ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਹੈ. ਕੁਝ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਐਸ ਐਮ. ਮੌਜੂਦਾ ਗੱਠਜੋੜ ਦੁਆਰਾ, ਐਸ ਐਮ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਏਗਾ, ਫਿਰ ਸਤਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਐਸ ਐਮ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਘੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ. ਐਸ ਐੱਸ ਦੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਮਿਲ ਕੇ ਜੁੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਫੰਕਲਾਂ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਅੰਤਰ-ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ-ਪੋਲੀਅਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸੰਭਾਵੀ ਸ਼ਕਤੀ ਕਨੈਕਟ ਪਾਵਰ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਘੱਟ - ਸੁਭਾਅ ਦੀ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਐਸ ਐਮ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਬੂੰਦ ਵਿਚ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕਲਿੱਪ ਸੈੱਟ ਵਿਚ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਰਿਐਕਟਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਜਲਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸ-ਨਿਰਭਰਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਮਣਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਡੇ ਨਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਣਕਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਪਾਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

By the adjust of light weight CaCO3 and TCP, the size of beads can be controlled.

ਹੀਟਿੰਗ, ਪਾਇਲਿਜੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਉੱਚ - ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਅਤੇ ਠੰ .ਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਡੀਸੀਐਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਡੀਸੀਐਸ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਪ੍ਰੈਸ਼ਚਰ ਕੇਸ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਦਰ ਲਗਭਗ 75% (ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲਗਭਗ 75% (ਲਗਭਗ 4 ਤੋਂ 5 ਘੰਟੇ) ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਡਾ ਰਹੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਕੁਝ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ ਗਰਭਪਾਤ ਅਤੇ ਪੋਲਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਈਪੀਐਸ ਮਣਕੇ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਗਰਭਪਾਤ ਲਈ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਣ, ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਿੱਸਟ੍ਰੇਟਿਅਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਦੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੁੱਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

(2) Washing

ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਡਿਫੋਲਸੈਟਸ ਨੂੰ ਧੋਣ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਈਪੀਐਸ ਮਣਕੇ ਸੁੱਕ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ.
We can also use de-foaming agent to remove impurities.

(3) Drying

ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਲ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਈਪੀਐਸ ਮਣਕੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 3% ਪਾਣੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ ਖੂੰਹਦ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਹੋਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਈਪੀਐਸ ਮਣਕੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਗਰਮ ਹਵਾ ਨਾਲ ਵਗਣਾ, ਸਤਹ ਨਿਵਾਸੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਾਫ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਣਕੇ ਨੂੰ ਸਿਲੈਕਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਇਕ ਘੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਖੇਤਰ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਂਟਰ ਪਾਈਪ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਵਗਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਣਕੇ ਸੁੱਕ ਜਾਣਗੇ.

ਗਰਮ ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਠੰ .ੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਓ. ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸੁੱਕਣ ਦੌਰਾਨ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ.
The drying temperature is controlled by DCS system.

(4) Screening

The sizes of dried EPS beads are uneven, screening maching is needed to separate the beads by specification and transfer to different silos.

(5) Coating

ਈਪੀਐਸ ਉਤਪਾਦਨ, ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਭੱਜਣ ਅਟੱਲ ਹੈ. ਜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਗੁੰਮ ਜਾਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਆਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਈਪੀਐਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

(6) Package

Package the EPS beads according to different specification. The standard package weight is 25kg.

Purpose of packaging : conenience transportation, avoid the escape of blowing agent, and extend the guarantee period.

EPS Flow Chart

Case