ଇପ୍ କଞ୍ଚା ବିଡ୍ ଭିତରେ, ପେଣ୍ଟାନ ନାମକ ଟାଇଟ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଅଛି - ବାଷ୍ପିବା ପରେ, ପେଣ୍ଟାନଗୁଡିକ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ତେଣୁ ବଡି ଆକାର ମଧ୍ୟ ବଡ ବ ows େ ଏହାକୁ କୁହାଯାଏ - ବିସ୍ତାର। ବ୍ଲକ୍ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ EPS କଞ୍ଚା ବିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ସମସ୍ତ ବିଡି ପ୍ରଥମେ ବିସ୍ତାର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ - ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେଇ ଉତ୍ପାଦ ଘନତା ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, ତେଣୁ ଏକ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରାଥମିକତା ଅନୁଯାୟୀ କରାଯାଇଥାଏ -

ଆବଶ୍ୟକ ଘାସରାତ୍ରା ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଇପ୍ କ୍ରମାଗତ ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ ତିଆରି କରିବା, ମେସିନ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜକୁ ବିସ୍ତାରିତ ସାମଗ୍ରୀ ନେଇଥାଏ - ଇପ୍ କ୍ରମାଗତ ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ ତିଆରି ମେସିନ୍ କମ୍ ଘନତା ପାଇବା ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ଏବଂ ତୃତୀୟ ବିସ୍ତାର କରିପାରେ -

ଇପ୍ କ୍ରମାଗତ ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ ତିଆରି, ପ୍ରଥମ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ବିସ୍ତାର ଲୋଡର, ବିସ୍ତାର ଚାମ୍ବର, ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜ୍ ଚାମ୍ବର, ଫ୍ଲୁଇଡିଜ୍ ହୋଇଥିବା ଶଯ୍ୟା ଡାୟର୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ -

ଇପ୍ କ୍ରମାଗତ ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ ତିଆରି ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଏକ ପ୍ରକାର EPS ମେସିନ୍ - ଇପ୍ କଞ୍ଚାମାଲରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରୁ କନଭେନେୟାରରୁ ଭର୍ତ୍ତି - ଲୋଡର୍ ତଳେ, ଲୋଡୋରୁ ବିସ୍ତାରିତ ଚାମ୍ବରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁଟି ହେଉଛି ସ୍କ୍ରୁ ହେଉଛି - ବାଷ୍ପିବା ସମୟରେ ଶାଫ୍ଟ କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ୟୁନିଫର୍ମ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଶୃଙ୍ଖଳା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଗତି କରୁଛି - କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଚାମ୍ବରକୁ ଯିବେ, ଏବଂ ଷ୍ଟିମ୍ିଂ, ବାଷ୍ପ କରିବା ପରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଆଗକୁ ବ .ିବା ପରେ, କିମ୍ବା ବସ୍ତୁ ସ୍ତର ସମାନ ସ୍ତରର ସ୍ତରର ଷ୍ଟିଚ୍ୟାଡିଂର ସମାନ ସ୍ତରର ପ୍ରବେଶ କରେ, ତେବେ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବ - ପୁରାତନ ଶୁଖିବାରଟି ହେଉଛି, ଲମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟାରେଲରେ ରହିଥାଏ, ତେଣୁ ଘନତାକୁ ନିମ୍ନମାନର; ଡିସଚାର୍ଜ୍ ଖୋଲିବା ହେଉଛି, ଛୋଟ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟାରେଲରେ ରହିଥାଏ, ତେଣୁ ଉଚ୍ଚତର ଘନତା ହେଉଛି - କ୍ରମାଗତ ପ୍ରି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ - ବିସ୍ତାରିତ ମେସିନ୍ ବହୁତ ସରଳ - ବାଷ୍ପ ଚାପ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ବିସ୍ତାରିତ ଘନତା ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ - ତେଣୁ, ଆମର କ୍ରମାଗତ ପ୍ରି - ବିସ୍ତାରିବା ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଏକ ଜାପାନୀ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ - ମେସିନରେ ବାଷ୍ପ ଚାପରେ ବାଷ୍ପ ଚାପରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଏବଂ ୟୁନିଫର୍ମ ବାଡ଼ିଟି ଏବଂ ୟୁନିଫର୍ମ ଫିଡ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ ୟୁନିଫର୍ମ ପରି -